CN213458773U - 一种显示设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种显示设备,其中,包括:背板,所述背板上设置有第一折边,所述第一折边上设置有第一卡钩;中框,所述中框设置在所述第一折边上;其中,所述中框包括:中框侧边,所述中框侧边位于所述第一折边的外侧,所述中框侧边上开设有与所述第一卡钩相配的第一开孔;弯折凸台,所述弯折凸台与所述中框侧边远离所述背板的一端相连,所述弯折凸台的至少一部分与所述中框侧边相对设置;固定板,所述固定板与所述弯折凸台远离所述中框侧边的一端相连,并朝远离所述中框侧边的一侧延伸。由此,解决了现有显示设备安装结构复杂导致制备成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示领域,尤其涉及一种显示设备。
背景技术
高画质一直是显示设备的核心卖点,其中,画质的核心指标是要求背光亮度高、色域高以及视角广。目前流行的量子点技术是通过蓝光激发不同直径的量子点,产生红/绿波段的广播,通过该方式激发出的红、绿、蓝三色,能够实现更窄的半波宽,从而提高色域,是现有最有效的提高色域的方法。
依靠量子点技术来实现高色域,已是必然趋势,但现有的量子点电视的外壳,其组成复杂,成本高,且在整机的安装过程中,装配复杂,从而不利于降低整机成本。
因此,如何实现量子膜的高效安装是亟需解决的问题。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本申请的目的在于提供一种显示设备,旨在解决现有显示设备安装结构复杂导致制备成本高的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:
提供了一种显示设备,其中包括:
背板,所述背板上设置有第一折边,所述第一折边上设置有第一卡钩;
中框,所述中框设置在所述第一折边上;
其中,所述中框包括:
中框侧边,所述中框侧边位于所述第一折边的外侧,所述中框侧边上开设有与所述第一卡钩相配的第一开孔;
弯折凸台,所述弯折凸台与所述中框侧边远离所述背板的一端相连,所述弯折凸台的至少一部分与所述中框侧边相对设置;
固定板,所述固定板与所述弯折凸台远离所述中框侧边的一端相连,并朝远离所述中框侧边的一侧延伸。
可选地,所述中框侧边包括:
中框外板,所述中框外板位于所述第一折边的外侧;
翻折板,所述翻折板固定连接所述中框外板,所述翻折板位于所述第一折边与所述中框外板之间,所述第一开孔设置在所述翻折板上。
可选地,所述弯折凸台包括:
倾斜边,所述倾斜边连接所述中框外板;
横板,所述横板连接所述倾斜边且朝向内侧延伸设置;
竖板,所述竖板连接所述横板并朝向所述背板延伸设置,所述竖板与所述固定板连接,所述竖板与所述固定板背向所述背板的一面形成台阶部。
可选地,显示面板,所述显示面板设置在所述台阶部上,且与所述背板相对设置;
量子点扩散板,所述量子点扩散板设置在所述背板和所述显示面板之间。
可选地,所述显示设备还包括:
内框,所述内框设置在所述量子点扩散板朝向所述背板的表面,所述内框上设置有第二开孔;
其中,所述背板上设置有第二折边,所述第二折边上设置有第二卡钩,所述第二卡钩与所述第二开孔相配合。
可选地,所述内框包括:
第一支撑板,所述第一支撑板抵靠在所述量子点扩散板朝向所述背板的表面上;
第二支撑板,所述第二支撑板连接在所述第一支撑板上,所述第二开孔开设在所述第二支撑板上;
第三支撑板,所述第三支撑板连接在所述第二支撑板上,所述第三支撑板抵靠所述第二折边远离所述背板的表面上。
可选地,所述背板边缘还设置有第三折边,所述第三折边上设置有内折板,所述内折板上设置有挂接部;
其中,所述量子点扩散板上开设有与所述挂接部相配的第一挂接孔。
可选地,所述量子点扩散板远离所述背板的一侧设置有光学膜片,所述光学膜片上开设有第二挂接孔,所述第二挂接孔套设在所述挂接部上;
所述量子点扩散板靠近所述背板的一侧设置有导光板,所述内框位于所述导光板与所述量子点扩散板之间;
所述导光板靠近所述背板的一侧设置有反射片。
可选地,所述挂接部上套设有柔性套。
可选地,所述弯折凸台上朝向所述背板的一侧弯折形成凹槽;
所述背板边缘还设置有第四折边,所述第四折边上远离所述背板的一侧抵靠在所述凹槽内。
可选地,所述量子点扩散板包括PMMA基板及分散在所述PMMA基板内的量子点。
可选地,所述第一折边的内侧还设置有防止导光板窜动的橡胶块。
有益效果:本实用新型提出一种显示设备,通过第一卡勾和第一开孔的连接形式,使得中框能稳定固定在所述第一折边上,从而通过第一折边的支撑,使中框与背板相固定连接,通过在中框上直接连接显示面板,而且弯折凸台对显示面板的侧边进行限位,方便安装。本方案的结构方式简单,且易于工艺生产实施,从而降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型所制备的显示设备中背板与中框扣合处的截面示意图。
图2为本实用新型所制备的显示设备中内框与背板扣合处的截面示意图。
图3为本实用新型所制备的显示设备在复合模片处的挂接部局部截面示意图。
图4为本实用新型所制备的显示设备中背板局部内插中框的截面示意图。
附图标记说明:100、背板;110、第二折边;111、第二卡钩;112、开口槽;120、第三折边;121、内折板;122、挂接部;123、柔性套;130、第一折边;131、第一卡钩;140、第四折边;200、量子点扩散板;210、第一挂接孔;300、光学膜片;310、第二挂接孔;400、导光板;500、内框;510、第二开孔;520、第一支撑板;530、第二支撑板;540、第三支撑板;600、反射片;700、橡胶块;800、中框;810、第一开孔;820、固定板;830、中框侧边;831、中框外板;832、翻折板;840、弯折凸台;841、台阶部;842、凹槽;843、倾斜边;844、横板;845、竖板;860、折弯末端部;900、显示面板;910、封屏胶。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。
本实用新型提供了一种显示设备,为方便结构描述,以朝向显示设备中心的一侧为内侧,以远离显示设备的一侧为外侧;在立式显示设备使用时为例,朝向上的一边为天侧边(上侧边),与天侧边相邻的两边分别为左侧边和右侧边,与天侧相对设置的为下侧边。
本实施例中均以显示设备的上侧的不同位置的剖视结构进行结构描述,即本方案中的结构均为显示设备的上侧结构,同时本方案的结构也可运用在显示设备的左侧、右侧和下侧。
根据实用新型的实施例,如图1所示,图示的结构为显示设备的天侧边的边缘的剖视图,显示设备包括背板100以及中框800。在背板100位于天侧边的边缘设置有第一折边130。其中,第一折边130上设置有第一卡钩131;中框800设置在第一折边130上。
该中框800包括:中框侧边830、弯折凸台840和固定板820,中框侧边830位于第一折边130的外侧,中框侧边830上开设有与第一卡钩131相配的第一开孔810;弯折凸台840与中框侧边830远离背板100的一端相连,弯折凸台840的至少一部分与中框侧边830相对设置;固定板820与弯折凸台840远离中框侧边830的一端相连,并朝远离中框侧边830的一侧延伸。
具体的,所述第一折边130的外侧设置有中框800,所述中框800上连接显示面板900,所述显示面板900位于所述量子点扩散板200远离所述背板100的一侧;中框800设置在第一折边130上,再通过中框800对显示面板900进行支撑,使显示面板900连接在框架上,实现显示设备的显示功能。
所述第一折边130与所述背板100垂直,所述第一折边130的外侧面上设置有第一卡钩131,所述中框800上设置有与所述第一卡钩131相配的第一开孔810。
如图1所示,通过在所述背板100的第一折边130上设置第一卡钩131,同时,在所述中框800上设置与所述第一卡钩适配的第一开孔810,通过所述第一卡钩131和所述第一开孔810的配合,使得所述中框800在不需要螺钉固定的条件下,稳定的固定在所述背板100的外侧,从而有效地提升了所述显示设备的美观度。
具体结构中,所述中框800包括与所述背板100平行设置的固定板820,以及与所述第一折边130平行设置的中框侧边830,连接在所述固定板820与所述中框侧边830之间的弯折凸台840,所述弯折凸台840位于所述显示面板的边缘外侧;具体为:所述弯折凸台与所述中框侧边远离所述背板的一端相连,所述弯折凸台的至少一部分与所述中框侧边相对设置,所述固定板与所述弯折凸台远离所述中框侧边的一端相连,并朝远离所述中框侧边的一侧延伸。所述固定板820、弯折凸台840、以及中框侧边830均是弯折成型。
通过第一卡勾131和第一开孔810的连接形式,使得中框能稳定固定在所述第一折边130上,从而通过第一折边的支撑,使中框与背板相固定连接,通过在中框上直接连接显示面板,而且弯折凸台对显示面板的侧边进行限位,方便安装。本方案的结构方式简单,且易于工艺生产实施,从而降低生产成本。
需要说明的是,除在背板100位于天侧边的边缘设置有上述第一折边130以外,上述左侧边、右侧边和下侧边的边缘也可以分别独立地设置有上述第一折边。
本方案中,如图1、图2所示,所述显示设备还包括显示面板900以及设置在所述背板100和显示面板900之间的量子点扩散板200,如图2所示,在所述量子点扩散板200朝向所述背板100的表面上设置有内框500,本实施例中的内框500采用胶框;所述背板100的边缘处弯折形成第二折边110,第二折边110与所述第一折边130分别位于背板100的天侧边的不同位置,所述第二折边110与所述背板100垂直设置,所述第二折边110上设置有第二卡钩111,第二卡钩111设置在所述第二折边110上朝向显示设备的内侧的一面,所述内框500上设置有与所述第二卡钩111相配的第二开孔510。
采用量子点扩散板200代替原有的量子膜,通过在背板100内部设置内框500,在背板100边缘的第二折边110上设置第二卡钩111,通过第二卡钩111与内框500上的第二开孔510配合的方式,使得内框500能够稳定的固定在背板100的边缘上,内框500对量子点扩散板200进行支撑,从而使得量子点扩散板200得到固稳定支撑,该结构方式简单,且易于工艺生产实施,从而降低生产成本。
如图2所示,所述内框500包括第一支撑板520和第二支撑板530,所述第一支撑板520抵靠在所述所述量子点扩散板200朝向所述背板100的表面上,通过第一支撑板520对所述量子点扩散板200形成稳定支撑;沿左右方向上的不同位置的第一支撑板520的宽度不同,因此在不同剖视图上的第一支撑板520的截面形状大小不一样。所述第二支撑板530与所述第二折边110平行设置。所述第二开孔510开设在所述第二支撑板530上,通过第二折边110上的第二卡钩111卡嵌在所述第二开孔510中,从而实现内框500与第二折边110的固定连接。第二卡钩111背向所述第二开孔510的一面上开设有开口槽112,所述开口槽112增强第二卡钩111的结构强度和弹性。
如图2所示,在所述第二支撑板530上连接有第三支撑板540,所述第三支撑板540抵靠所述第二折边110远离所述背板100的表面上。第三支撑板540与所述第二支撑板530垂直设置,这样通过第三支撑板540抵靠第二折边110,使第二折边110也对第三支撑板540进行支撑,从而对内框500支撑更稳定。
如图3所示,在所述背板100边缘上不同于设置第二折边110的位置,所述背板100边缘还设置有第三折边120,第三折边120与第一折边130、第二折边110分别位于背板100的天侧边的不同位置,所述第三折边120垂直于所述背板100,所述第三折边120上设置有内折板121,所述内折板121与所述背板100平行,所述内折板121上设置有挂接部122,所述挂接部122可以是固定的立柱或弯折而成的立板。所述量子点扩散板200上设置有可与所述挂接部122配合的第一挂接孔210。具体的结构为:通常量子点扩散板200包括外形轮廓为方形结构的扩散板本体,以及间隔设置在扩散板本体边缘处的多个凸出体(图示中是一体式,没有详细区分并标注),所述第一挂接孔210设置在凸出体上进行与挂接部122的装配连接,而不会影响扩散板本体的光学功能。
如图3所示,通过所述挂接部122与所述第一挂接孔210配合,使得所述量子点扩散板200稳定的固定在所述背板100上,且安装方式简单,易于操作,有利于工业上大批量生产。优选地,在所述第一挂接孔210的内壁上设置有柔性套123,或者所述柔性套123套设在所述挂接部上,所述柔性套123对量子点扩散板200进行保护,可避免所述量子点扩散板200在冲击到挂接部122时撞裂而损坏。所述柔性套123为硅胶套。
如图3所示,所述量子点扩散板200远离所述背板100的一侧设置有光学膜片300,所述量子点扩散板200靠近所述背板100的一侧设置有导光板400,所述内框500设置在所述量子点扩散板200与所述导光板400之间。具体为所述内框500上的第一支撑板520对量子点扩散板200进行支撑的同时,也分开所述量子点扩散板200与导光板400,从而使量子点扩散板200与导光板400间隔设置,避免所述量子点扩散板200与所述导光板400之间发生相互摩擦,导致所制备的显示设备发生显示不良的状况。
本实施例中,所述量子点扩散板200位于所述光学膜片300和所述导光板400之间,且所述导光板400与所述背板100之间还设置有反射片600,所述反射片600固定设置在所述背板100内侧,从所述背板100一侧起,依次设置有反射片600、导光板400、量子点扩散板200和光学膜片300。
所述光学膜片300上设置有与所述挂接部122配合的第二挂接孔310,柔性套123也设置在所述挂接部122和所述第二挂接孔310的内壁之间。对冲击进行缓冲。
如图3所示,所述显示面板900通过封屏胶910粘固定在所述固定板820上,所述弯折凸台840上远离所述背板100的一面弯折凸出,所述弯折凸台840包括倾斜边843,所述倾斜边连接所述中框外板831,在所述倾斜边843的一端弯折成型有横板844,所述横板844朝向内侧延伸设置;所述横板844的一端弯折形成竖板845,所述竖板845朝向所述背板延伸设置,所述竖板845的另一端与所述固定板820连接,所述竖板845与所述固定板820背向所述背板的一面形成台阶部841。所述显示面板900的边缘固定在所述台阶部841上,从而通过台阶部841对显示面板900进行限位,便于显示面板900的装配安装。所述弯折凸台840的外侧边通过倾斜边843的设置,这样使显示设备的侧面的外形轮廓朝向显示面板倾斜,提升美观。在所述固定板820远离所述中框外板831的一端还设置有折弯末端部860,通过在固定板820的一端进行折边形成折弯末端部860,实现对固定板820的末端进行收口,使固定板820的末端圆滑。
如图3所示,所述中框侧边830包括中框外板831、以及在中框外板831的一端朝向内侧翻折形成的翻折板832,所述翻折板832与所述第一折边130平行,如图1所示,所述第一开孔810设置在所述翻折板832上。翻折板832的设置可以为第一卡钩131提供卡接空间,同时在显示设备的边缘处不产生开口,提高外观美感。
所述弯折凸台840上朝向所述背板100的一面上弯折形成凹槽842;在所述背板100边缘上不同于设置第一折边130、第二折边110和第三折边120的位置,如图4所示,所述背板100边缘还设置有第四折边140,所述第四折边140上远离所述背板100的一侧抵靠在所述凹槽842内。当第四折边140抵靠在凹槽842内时,凹槽842可以进行限位,便于安装,提高装配效率。
本实施例中的第一折边130、第二折边110、第三折边120及第四折边140之间均一体成型连接,即第一折边130、第二折边110、第三折边120及第四折边140只是在背板100左右方向的不同位置作为侧壁所形成的不同结构。易于想到,第一折边130、第二折边110、第三折边120及第四折边140也可以分开设置在背板100边缘的不同位置。
所述量子点扩散板200包括PMMA基板及分散在所述PMMA基板内的量子点。相对于现有的采用上、下两层阻隔层以及中间的量子点材料组成的量子膜,本实施例中,采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)作为基板材料,并将量子点材料均匀地分散在PMMA中,制备得到的所述量子点扩散板200为单层结构,因此,所述量子点扩散板200在安装过程中,不需要考虑其可能出现的分层状况,从而使得所述量子点扩散板200的安装固定更为简单。
本实施例中,如图1所示,所述第一折边130的内侧还设置有橡胶块700,所述橡胶块700的一侧连接在所述第一折边130的内侧,另一侧抵靠在导光板400的侧面上,通过设置橡胶块700来防止所述导光板400窜动。
如图1、图2所示,本实用新型的显示设备在安装过程中,首先,将所述反射片600固定安装于所述背板100的内壁,其后,将所述橡胶块700设置于所述第一折边130的内壁上,并将所述导光板400卡设在所述橡胶块700内,使得所述橡胶块700对所述导光板400进行固定,接着在所述导光板400表面安装内框500,所述内框500通过所述第二开孔510与所述第二折边110上的第二卡钩111配合,稳定的固定在所述第二折边110上,依次放入所述量子点扩散板200以及所述光学膜片300,所述量子点扩散板200通过第一挂接孔210、所述光学膜片300通过第二挂接孔310与所述内折板121上的挂接部122配合稳定的固定于所述背板100边缘,随后,通过所述第一折边130上的所述第一卡钩131与所述中框800上的所述第一开孔810进行配合卡接,将所述中框800固定在所述第一折边130上,其后,将所述显示面板900通过所述封屏胶910粘结于所述固定板820上,即完成所述显示设备的安装。
综上所述,本实用新型提出一种显示设备,通过第一卡勾和第一开孔的连接形式,使得中框能稳定固定在所述第一折边上,从而通过第一折边的支撑,使中框与背板相固定连接,通过在中框上直接连接显示面板,而且弯折凸台对显示面板的侧边进行限位,方便安装。本方案的结构方式简单,且易于工艺生产实施,从而降低生产成本。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种显示设备,其特征在于,包括:
背板,所述背板上设置有第一折边,所述第一折边上设置有第一卡钩;
中框,所述中框设置在所述第一折边上;
其中,所述中框包括:
中框侧边,所述中框侧边位于所述第一折边的外侧,所述中框侧边上开设有与所述第一卡钩相配的第一开孔;
弯折凸台,所述弯折凸台与所述中框侧边远离所述背板的一端相连,所述弯折凸台的至少一部分与所述中框侧边相对设置;
固定板,所述固定板与所述弯折凸台远离所述中框侧边的一端相连,并朝远离所述中框侧边的一侧延伸。
2.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于,所述中框侧边包括:
中框外板,所述中框外板位于所述第一折边的外侧;
翻折板,所述翻折板固定连接所述中框外板,所述翻折板位于所述第一折边与所述中框外板之间,所述第一开孔设置在所述翻折板上。
3.根据权利要求2所述的显示设备,其特征在于,所述弯折凸台包括:
倾斜边,所述倾斜边连接所述中框外板;
横板,所述横板连接所述倾斜边且朝向内侧延伸设置;
竖板,所述竖板连接所述横板并朝向所述背板延伸设置,所述竖板与所述固定板连接,所述竖板与所述固定板背向所述背板的一面形成台阶部。
4.根据权利要求3所述的显示设备,其特征在于,所述显示设备还包括:
显示面板,所述显示面板设置在所述台阶部上,且与所述背板相对设置;
量子点扩散板,所述量子点扩散板设置在所述背板和所述显示面板之间。
5.根据权利要求4所述的显示设备,其特征在于,所述显示设备还包括:
内框,所述内框设置在所述量子点扩散板朝向所述背板的表面,所述内框上设置有第二开孔;
其中,所述背板上设置有第二折边,所述第二折边上设置有第二卡钩,所述第二卡钩与所述第二开孔相配合。
6.根据权利要求5所述的显示设备,其特征在于,所述内框包括:
第一支撑板,所述第一支撑板抵靠在所述量子点扩散板朝向所述背板的表面上;
第二支撑板,所述第二支撑板连接在所述第一支撑板上,所述第二开孔开设在所述第二支撑板上;
第三支撑板,所述第三支撑板连接在所述第二支撑板上,所述第三支撑板抵靠所述第二折边远离所述背板的表面上。
7.根据权利要求5所述的显示设备,其特征在于,所述背板边缘还设置有第三折边,所述第三折边上设置有内折板,所述内折板上设置有挂接部;
其中,所述量子点扩散板上开设有与所述挂接部相配的第一挂接孔。
8.根据权利要求7所述的显示设备,其特征在于,所述量子点扩散板远离所述背板的一侧设置有光学膜片,所述光学膜片上开设有第二挂接孔,所述第二挂接孔套设在所述挂接部上;
所述量子点扩散板靠近所述背板的一侧设置有导光板,所述内框位于所述导光板与所述量子点扩散板之间;
所述导光板靠近所述背板的一侧设置有反射片。
9.根据权利要求7所述的显示设备,其特征在于,所述挂接部上套设有柔性套。
10.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于,所述弯折凸台上朝向所述背板的一侧弯折形成凹槽;
所述背板边缘还设置有第四折边,所述第四折边上远离所述背板的一侧抵靠在所述凹槽内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022407650.1U CN213458773U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种显示设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022407650.1U CN213458773U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种显示设备 |
Publications (1)
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ID=76294939
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113450643A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-28 | 高创(苏州)电子有限公司 | 显示模组及其制备方法、中框结构、显示装置 |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202022407650.1U patent/CN213458773U/zh active Active
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| CN113450643A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-28 | 高创(苏州)电子有限公司 | 显示模组及其制备方法、中框结构、显示装置 |
| CN113450643B (zh) * | 2021-07-28 | 2023-05-09 | 高创(苏州)电子有限公司 | 显示模组及其制备方法、中框结构、显示装置 |
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