CN217465660U - 一种一体化管道变形用检测探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化管道变形用检测探头，包括下盖，下盖的形状为半圆环，下盖的一端连接铰链的一端，铰链的另一端连接上盖的一端，上盖的形状为和下盖的形状相契合的半圆环，上盖的另一端连接螺钉，螺钉螺纹连接下盖，上盖和下盖内均螺纹连接多个调节杆，多个调节杆的下方均活动连接支撑座，多个支撑座的两端均活动连接上下杆，两个上下杆的下表面均连接转盘，两个转盘的下表面均设有探测轮，上下杆的外表面套有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧位于支撑座的上表面，第二弹簧位于支撑座的下表面，从而解决探头为单一的探头结构，当管道存在凹陷等变形结，其无法保证与管道良好的贴合性，进而无法获得真实的检测结果。

Description

一种一体化管道变形用检测探头

技术领域

本实用新型涉及检测探头。

背景技术

在利用管道运输的过程中，为了获知管道是否存在缺陷，需要采用管道检测技术对其进行检测。根据检测设备所处位置的不同，管道检测技术可分为内检测和外检测两种。其中，管道内检测技术是一种常用来有效检测管道的管壁腐蚀、几何凹坑、机械损伤、裂纹等缺陷的技术，其一般包括几何测径、漏磁检测、压电超声检测、电磁超声检测等。

现有技术提供的探头为单一的探头结构，当管道存在凹陷等变形结，其无法保证与管道良好的贴合性，进而无法获得真实的检测结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化管道变形用检测探头，可以有效解决背景技术中当管道存在凹陷等变形结，其无法保证与管道良好的贴合性，进而无法获得真实的检测结果的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种一体化管道变形用检测探头，包括下盖，所述下盖的形状为半圆环，所述下盖的一端连接铰链的一端，所述铰链的另一端连接上盖的一端，所述上盖的形状为和所述下盖的形状相契合的半圆环，所述上盖的另一端连接螺钉，所述螺钉螺纹连接所述下盖，所述上盖和下盖内均螺纹连接多个调节杆，多个所述调节杆的下方均活动连接支撑座，多个所述支撑座的两端均活动连接上下杆，两个所述上下杆的下表面均连接转盘，两个转盘的下表面均设有探测轮，所述上下杆的外表面套有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧位于所述支撑座的上表面，所述第二弹簧位于所述支撑座的下表面。

优选的：所述上盖和下盖的前端面均设有超声波探伤器。

优选的：所述上盖和下盖的后端面均设有电机座，两个所述电机座的侧边均连接电机，两个所述电机的输出端均连接驱动轮。

优选的：所述上下杆的上表面设有凸台，所述凸台的上表面设有指示灯。

优选的：所述第一弹簧的下表面抵触在所述支撑座的上表面，所述第一弹簧的上表面抵触至所述凸台的下表面，所述第二弹簧的上表面抵触在所述支撑座的下表面，所述第二弹簧的下表面抵触在所述转盘的上表面。

本实用新型的技术效果：在上盖和下盖中设置多个调节杆，调节杆用于适应不同管道的直径，多个调节杆上均设有支撑座，支撑座的两侧设有上下轴，上下轴的下方设有探测轮，上下轴的外侧设有第一弹簧和第二弹簧，每个上下轴的上方设有指示灯，当上下轴的起伏超过误差值后，对应探测轮上方的指示灯会发光，提示管道此处的变形量过大，从而解决探头为单一的探头结构，当管道存在凹陷等变形结，其无法保证与管道良好的贴合性，进而无法获得真实的检测结果。

在上盖和下盖上均设有超声波探伤器，在查找凹陷的同时可以对管道进行探伤，避免了重复检测，节约时间。

附图说明

图1是本实用新型整体前视图；

图2是本实用新型整体后视图；

图3是本实用新型整体的剖视图；

图4是图1中A处放大图。

图中：1、下盖；2、上盖；3、铰链；4、螺钉；5、超声波探伤器；6、调节杆；7、支撑座；8、上下杆；9、转盘；10、探测轮；11、电机座；12、电机；13、驱动轮；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、指示灯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-4，本实用新型的一种一体化管道变形用检测探头，包括下盖1，下盖1的形状为半圆环，下盖1的一端连接铰链3的一端，铰链3的另一端连接上盖2的一端，上盖2的形状为和下盖1的形状相契合的半圆环，上盖2的另一端连接螺钉4，螺钉4螺纹连接下盖1，上盖2和下盖1内均螺纹连接多个调节杆6，多个调节杆6的下方均活动连接支撑座7，多个支撑座7的两端均活动连接上下杆8，上下杆8的上表面设有凸台，凸台的上表面设有指示灯16，两个上下杆8的下表面均连接转盘9，两个转盘9的下表面均设有探测轮10，上下杆8的外表面套有第一弹簧14和第二弹簧15，第一弹簧14位于支撑座7的上表面，第二弹簧15位于支撑座7的下表面，第一弹簧14的下表面抵触在支撑座7的上表面，第一弹簧14的上表面抵触至凸台的下表面，第二弹簧15的上表面抵触在支撑座7的下表面，第二弹簧15的下表面抵触在转盘9的上表面，当上下杆8的上下起伏值大于管道本身的误差值时，指示灯16亮起，上盖2和下盖1的后端面均设有电机座11，两个电机座11的侧边均连接电机12，两个电机12的输出端均连接驱动轮13，两个电机12各自驱动所属的驱动轮13，驱动轮13带动本装置进行前进，当测试到凹陷时，指示灯16亮起并且电机12停止工作，上盖2和下盖1的前端面均设有超声波探伤器5，超声波探伤器5为现有器材，具体型号可以为USM35XDAC，可以在检测管道凹陷的同时进行管道的探伤，查找在管道使用时造成的暗伤，电机12和超声波探伤器5均有本装置的内置电池驱动，上盖2和下盖1内的第一弹簧14和第二弹簧15的弹性系数各不相同，用于抵消装置本身的重量带来的误差。

工作原理：

将本装置放置在需要探测的管道上，旋转上盖2，上盖2在铰链3上旋转，拧紧螺钉4，将上盖2和下盖1连接，调节多个调节杆6，向内调节调节杆6，调节杆6带动支撑座7向内移动，支撑座7带动上下杆8向内移动，上下杆8带动转盘9向内移动，转盘9带动探测轮10向内移动，直至探测轮10接触管道的外部，停止旋转调节杆6，在旋转支撑座7和转盘9，使支撑座7垂直于管道，探测轮10的转动方向和管道方向一致，根据管道的直径更换不同直径的驱动轮13；

启动电机12，电机12带动驱动轮13旋转，驱动轮13在管道表面转动，驱动轮13带动电机座11向前移动，电机座11分别带动上盖2和下盖1向前移动，上盖2和下盖1带动多个调节杆6向前移动，调节杆6带动支撑座7向前移动，支撑座7带动上下杆8向前移动，上下杆8带动转盘9向前移动，转盘9带动探测轮10向前移动，探测轮10在管道上转动；

当探测轮10遇到管道凹陷时，探测轮10带动转盘9向上移动，转盘9带动上下杆8向上移动，上下杆8在支撑座7上向上移动，当上下杆8移动的距离大于管道的误差值时，指示灯16亮起，电机12停止转动，等待工作人员标记后并重新启动。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种一体化管道变形用检测探头，其特征在于，包括下盖（1），所述下盖（1）的形状为半圆环，所述下盖（1）的一端连接铰链（3）的一端，所述铰链（3）的另一端连接上盖（2）的一端，所述上盖（2）的形状为和所述下盖（1）的形状相契合的半圆环，所述上盖（2）的另一端连接螺钉（4），所述螺钉（4）螺纹连接所述下盖（1），所述上盖（2）和下盖（1）内均螺纹连接多个调节杆（6），多个所述调节杆（6）的下方均活动连接支撑座（7），多个所述支撑座（7）的两端均活动连接上下杆（8），两个所述上下杆（8）的下表面均连接转盘（9），两个转盘（9）的下表面均设有探测轮（10），所述上下杆（8）的外表面套有第一弹簧（14）和第二弹簧（15），所述第一弹簧（14）位于所述支撑座（7）的上表面，所述第二弹簧（15）位于所述支撑座（7）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种一体化管道变形用检测探头，其特征在于：所述上盖（2）和下盖（1）的前端面均设有超声波探伤器（5）。

3.根据权利要求1所述的一种一体化管道变形用检测探头，其特征在于：所述上盖（2）和下盖（1）的后端面均设有电机座（11），两个所述电机座（11）的侧边均连接电机（12），两个所述电机（12）的输出端均连接驱动轮（13）。

4.根据权利要求1所述的一种一体化管道变形用检测探头，其特征在于：所述上下杆（8）的上表面设有凸台，所述凸台的上表面设有指示灯（16）。

5.根据权利要求4所述的一种一体化管道变形用检测探头，其特征在于：所述第一弹簧（14）的下表面抵触在所述支撑座（7）的上表面，所述第一弹簧（14）的上表面抵触至所述凸台的下表面，所述第二弹簧（15）的上表面抵触在所述支撑座（7）的下表面，所述第二弹簧（15）的下表面抵触在所述转盘（9）的上表面。

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