CN210135903U - 用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪 - Google Patents

用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪 Download PDF

Info

Publication number
CN210135903U
CN210135903U CN201921034154.7U CN201921034154U CN210135903U CN 210135903 U CN210135903 U CN 210135903U CN 201921034154 U CN201921034154 U CN 201921034154U CN 210135903 U CN210135903 U CN 210135903U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller bearing
tapered roller
motor
measuring instrument
roundness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921034154.7U
Other languages
English (en)
Inventor
王金锋
黄兵
陈凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Anmu Bearing Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Anmu Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Anmu Bearing Co Ltd filed Critical Jiangsu Anmu Bearing Co Ltd
Priority to CN201921034154.7U priority Critical patent/CN210135903U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210135903U publication Critical patent/CN210135903U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

本实用新型属于精密测量器材领域,公开了一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,包括底座(1)、立柱(2)、横梁(3)、旋转电机(4)、旋转轴(5)、升降电机(6)、升降组件(7)、安装坞(8)、机械臂(9)、测量头(10)、夹具(11)、置物台(12)、工作站(13);本圆度仪结构简单,操作简便,可以快速准确的测定圆锥滚子轴承内外道的圆度,具有良好的应用前景。

Description

用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪
技术领域
本实用新型属于测量仪器领域,更具体而言,涉及一种用于测量轴承内外套圈的圆度仪。
背景技术
圆度仪是一种测量零件回转表面(轴、孔或球面)不圆度的精密仪器。通常有两种类型:小型台式,把工件装在回转的工作台上,测量头装在固定的立柱上;大型落地式,把工件装在固定的工作台上,测量头安装在回转的主轴上。测量时,测量头与工件表面接触,仪器的回转部分(工作台或主轴)旋转一周。因回转部分的支承轴承精度极高,故回转时测量头对被测表面将产生一高精度的圆轨迹。被测表面的不圆度使测量头发生偏移,转变为电(或气)信号,再经放大,可自动记录在圆形记录纸上,直接读出各部分的不圆度,供评定精度与工艺分析之用。
内外套圈的圆度是轴承的重要结构参数之一,影响轴承的装配精度,产生由装配带来的预应力,改变滚动轴承游隙,进而影响轴承受载情况下的载荷分布,最终影响轴承的疲劳寿命。目前在生产线上的轴承套圈圆度测量,主要依靠两点式直径测量方法,该方法从原理上不符合圆度的定义,仅为一种近似测量方法,所以测量误差较大,且不能表征套圈的形貌误差。同时由于依赖手工操作测量,测量的可重复性较差,不稳定性较高。而传统的圆度仪价格高,操作复杂,测量时间长,对操作人员要求高。因此急需一种价格合理,操作简便,对操作人员要求低,能够测量圆锥滚子轴承内外套圈圆度的圆度仪。
实用新型内容
针对以上不足,本实用新型提供一种结构简单,操作简便,可以快速准确的测定圆锥滚子轴承内外道的圆度的圆度仪。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,包括底座、立柱、横梁、旋转电机、旋转轴、升降组件、安装坞、机械臂、测量头、一组夹具、置物台、工作站;所述立柱位于底座上,并垂直于所述底座;所述横梁安装于所述立柱上,并与所述底座平行;所述旋转电机安装于所述横梁上 ;所述旋转轴由所述旋转电机驱动,垂直向下伸出旋转电机;所述升降组件安装于所述旋转轴上;所述安装坞位于所述升降组件的底部;所述机械臂安装于所述安装坞上;所述测量头安装于所述机械臂下端;所述置物台安装于所述底座上,所述夹具围绕所述置物台12布置;所述工作站通过导线与上述电机和测量头电性连接。工作站可以控制各种电机的工作,对测量头进行精确的定位,测量头上的传感器将压力数据等传输给工作站,工作站的信号放大转换器对测得电信号进行放大并转换成工作站可识别的数据进行处理,算出最终圆度并且在工作站输出,整个仪器操作高度的自动化,智能化,对操作人员的要求低。
进一步的,上述用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,所述旋转轴上还安装有升降电机,所述升降电机控制所述升降组件相对于所述升降电机上下运动。加入升降电机,可以控制测量头的高度,增加测量圆度时的便利性,
进一步的,上述用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,所述机械臂上安装有微型电机,所述微型电机通过导线与所述工作站电性连接。通过在机械臂上增加微型电机,使得机械臂可以在各个方向上旋转,可以测量工件各个方向上的圆度,适用性大大提高。
进一步的,上述用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,所述测量头与机械臂插拔式连接。通过可插拔的设计,可以随时替换测量头,使用的便利性大大提高。
进一步的,上述用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,所述置物台的横截面为圆形,并且所述圆形的圆心与所述旋转轴的垂直投影的圆心重合。置物台与旋转轴同轴,安放工件时候就不必做过多调整,直接与置物台同轴放置即可进行测量,方便快捷。
进一步的,上述用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,所述夹具为弹性夹具。使用弹性夹具对于工件的固定能力更好。
进一步的,上述用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,所述夹具相对于待测工件对称布置。将夹具对于待测工件对称布置,受力均衡,稳定性高。
进一步的,上述用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,所述测量头接触待测工件表面的部分为红宝石材质。红宝石质地坚硬,不容易形变,测量准确度高。
进一步的,上述用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,所述置物台上有辅助待测工件定位的装置。通过辅助定位装置,能够更快速的将工件放置并定位,增加检测的速度和便利性。
通过以上技术方案可以看出,本实用新型有如下有益效果:本圆度仪结构简单,成本低,操作智能便利。工作站可以控制各种电机的工作,对测量头进行精确的定位,测量头上的传感器将压力数据等传输给工作站,工作站对测得的数据进行处理,算出最终圆度并且在工作站输出,整个仪器操作高度的自动化,智能化,对操作人员的要求低;测量头可以方便的更换,机械臂上有微型电机可以在各个方向上旋转,可以测量工件各个方向上的圆度,适用性大大提高。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图1;
附图2为本实用新型的结构示意图2;
图中:1 底座、2立柱、3横梁、4旋转电机、5旋转轴、6升降电机、7升降组件、8安装坞、9机械臂、10测量头、11夹具、12置物台、13工作站、14微型电机。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,包括底座1、立柱2、横梁3、旋转电机4、旋转轴5、升降电机6、升降组件7、安装坞8、机械臂9、测量头10、一组夹具11、置物台(12)、工作站13;所述立柱2位于底座1上,并垂直于所述底座1;所述横梁3安装于所述立柱2上,并与所述底座1平行;所述旋转电机4安装于所述横梁3上 ;所述旋转轴5由所述旋转电机4驱动,垂直向下伸出旋转电机4;所述升降电机6安装于上述旋转轴5上;所述升降组件7安装于上述升降电机6上;所述安装坞8位于上述述升降组件7的底部;所述机械臂9通过卡扣安装于所述安装坞8上;所述测量头10接触待测工件表面的部分为红宝石材质,通过插拔式连接安装于所述机械臂9下端;所述置物台12安装于所述底座1上,其横截面为圆形,并且所述圆形的圆心与所述旋转轴5的垂直投影的圆心重合;所述夹具11为弹性夹具,围绕所述置物台12并相对于待测工件对称布置;所述工作站13通过导线与上述电机和测量头4电性连接。
工作时,将待测的圆锥滚子轴承安放于置物台12上,通过辅助定位装置定位,使圆锥滚子轴承的圆心和置物台12的圆心重合,使用夹具11将圆锥滚子轴承固定;通过工作站13操作升降电机6,使得升降组件7上下运动,使得测量头10与待测的圆锥滚子轴承的外套圈接触;工作台13控制位于横梁3上的旋转电机4工作,带动旋转轴5旋转,进一步的带动升降组件7旋转,进而带动测量头10沿着待测的圆锥滚子轴承的外套圈旋转,通过测量头10将测得的数据传输进工作站13中,进行分析后测得圆锥滚子轴承的外套圈的圆度值。
实施例2
如图2所示,一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,包括底座1、立柱2、横梁3、旋转电机4、旋转轴5、升降电机6、升降组件7、安装坞8、机械臂9、测量头10、一组夹具11、置物台12、工作站13;所述立柱2位于底座1上,并垂直于所述底座1;所述横梁3安装于所述立柱2上,并与所述底座1平行;所述旋转电机4安装于所述横梁3上 ;所述旋转轴5由所述旋转电机4驱动,垂直向下伸出旋转电机4;所述升降电机6安装于上述旋转轴5上;所述升降组件7安装于上述升降电机6上;所述安装坞8位于上述述升降组件7的底部;所述机械臂9通过卡扣安装于所述安装坞8上,并且所述机械臂9上安装有微型电机14;所述测量头10接触待测工件表面的部分为红宝石材质,通过插拔式连接安装于所述机械臂9下端;所述置物台12安装于所述底座1上,其横截面为圆形,并且所述圆形的圆心与所述旋转轴5的垂直投影的圆心重合;所述夹具11为弹性夹具,围绕所述置物台12并相对于待测工件对称布置;所述工作站13通过导线与上述电机和测量头4电性连接。
工作时,将待测的圆锥滚子轴承安放于置物台12上,通过辅助定位装置定位,使圆锥滚子轴承的圆心和置物台12的圆心重合,使用夹具11将圆锥滚子轴承固定;通过工作站13操作升降电机6,使得升降组件7上下运动,使得测量头10与待测的圆锥滚子轴承的外套圈接触;工作台13控制位于横梁3上的旋转电机4工作,带动旋转轴5旋转,进一步的带动升降组件7旋转,进而带动测量头10沿着待测的圆锥滚子轴承的外套圈旋转,通过测量头10将测得的数据传输进工作站13中,进行分析后测得圆锥滚子轴承的外套圈的圆度值;随后工作台13控制机械臂9上的微型电机,使机械臂9旋转,让测量头10与圆锥滚子轴承的内套圈表面接触,重复上述测量过程,测得圆锥滚子轴承的内套圈的圆度值。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能以此限定本实用新型的保护范围,即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改,皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,其特征在于:包括底座(1)、立柱(2)、横梁(3)、旋转电机(4)、旋转轴(5)、升降组件(7)、安装坞(8)、机械臂(9)、测量头(10)、一组夹具(11)、置物台(12)、工作站(13);所述立柱(2)位于底座(1)上,并垂直于所述底座(1);所述横梁(3)安装于所述立柱(2)上,并与所述底座(1)平行;所述旋转电机(4)安装于所述横梁(3)上;所述旋转轴(5)由所述旋转电机(4)驱动,垂直向下伸出旋转电机(4);所述升降组件(7)安装于所述旋转轴(5)上;所述安装坞(8)位于所述升降组件(7)的底部;所述机械臂(9)安装于所述安装坞(8)上;所述测量头(10)安装于所述机械臂(9)下端;所述置物台(12)安装于所述底座(1)上,所述夹具(11)围绕所述置物台(12)布置;所述工作站(13)装有信号放大转换器,所述工作站通过导线与上述电机和测量头(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,其特征在于,所述旋转轴(5)上还安装有升降电机(6),所述升降电机(6)控制所述升降组件(7)相对于所述升降电机(6)上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,其特征在于,所述机械臂(9)上安装有微型电机(14),所述微型电机(14)通过导线与所述工作站(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,其特征在于,所述测量头(10)与机械臂(9)插拔式连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,其特征在于,所述置物台(12)的横截面为圆形,并且所述圆形的圆心与所述旋转轴(5)的垂直投影的圆心重合。
6.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,其特征在于,所述夹具(11)为弹性夹具。
7.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,其特征在于,所述夹具(11)相对于待测工件对称布置。
8.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,其特征在于,所述测量头(10)接触待测工件表面的部分为红宝石材质。
9.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪,其特征在于,所述置物台(12)上有辅助待测工件定位的装置。
CN201921034154.7U 2019-07-04 2019-07-04 用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪 Expired - Fee Related CN210135903U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921034154.7U CN210135903U (zh) 2019-07-04 2019-07-04 用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921034154.7U CN210135903U (zh) 2019-07-04 2019-07-04 用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210135903U true CN210135903U (zh) 2020-03-10

Family

ID=69708484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921034154.7U Expired - Fee Related CN210135903U (zh) 2019-07-04 2019-07-04 用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210135903U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111023981B (zh) 一种大型圆柱形工件参数测量装置和方法
CN210741291U (zh) 一种轴类零件径向圆跳动检测装置
CN107084673A (zh) 一种动车车轮外径和内径的测量检测装置及检测方法
CN107063091A (zh) 用于大长径比管件内孔多参数测量设备及方法
CN108686982A (zh) 一种轮毂毛坯外缘变形量的检测装置及检测方法
CN104515493A (zh) 一种自动化径向跳动测量装置
CN108955593A (zh) 轴承内外圈尺寸自动检测装置
CN208555093U (zh) 一种轮毂毛坯外缘变形量的检测装置
CN108168405B (zh) 伺服刀架工具安装面平行度和偏移检测装置及使用方法
CN107084685B (zh) 内孔圆柱度检测装置及其检测方法
CN111966043B (zh) 一种机床转台综合热误差检测装置及安装方法
CN206192275U (zh) 激光盘轴类零件测量仪
CN210135903U (zh) 用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪
CN106441194A (zh) 差速器壳体半球直径测量用非标检具及其测量方法
CN110146014B (zh) 一种测量内圆孔数据的测头结构与测量方法
CN210180310U (zh) 一种微调节通止规装置
CN107238359B (zh) 一种小型航空发动机曲轴圆跳动、圆度检测系统
CN110702006A (zh) 一种自动检测周布孔位置精度的装置
CN215810906U (zh) 一种用于涡旋式压缩机的测量仪
CN116000813A (zh) 一种圆锥滚子轴承外滚道尺寸检测装置及其方法
CN110645884B (zh) 一种用于陀螺加速度计径向磁悬浮定子元件找正方法
CN110826681A (zh) 轮毂轴承单元钢球数量的检测方法及装置
CN113145490A (zh) 一种钟形壳全自动测量机
CN210141845U (zh) 一种发电机定子圆度测量系统
CN109297691B (zh) 一种烟机参数的检测设备及方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200310