CN217454177U - 一种用于喷绘布的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷绘布加工领域，公开了一种用于喷绘布的打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有罩体，所述罩体的一侧内壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿。本实用新型具有以下优点和效果：通过伺服电机、双头丝杆、驱动板和打孔头的配合，便于根据需要对打孔之间的间距进行调节，通过驱动电机、主动齿、从动齿、圆柱、框体、移动杆、安装板和打孔头的配合，可对喷绘布进行打孔作业，通过安装板、滑槽、滑板、弹簧、压板和放置座的配合，在打开之前，可先对喷绘布进行下压固定，避免打孔时喷绘布发生褶皱而降低了打孔的质量。

Description

一种用于喷绘布的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及喷绘布加工技术领域，特别涉及一种用于喷绘布的打孔装置。

背景技术

喷绘布俗称灯箱布，是一种以PVC为原材料经过一定的制作工艺生产的，主要用于户外广告喷绘制作的一种喷绘材料。随着技术的慢慢发展，喷绘布已逐渐发展为两大类：普通喷绘布(即平常所说灯箱布)和反光喷绘布。其中反光喷绘布又叫晶彩格，是一种新型的可直接喷绘、写真的反光广告材料，这种材料的特点是:超强的反光强度、吸墨性强、可直接进行喷绘、使用方便。

然而现有的喷绘布在使用前，需要对喷绘布进行打孔处理，然后现有的喷绘布的打孔装置在使用时，普遍不便对喷绘布进行有效的固定，导致打孔时喷绘布易发生褶皱和偏移而降低了打孔的质量，且不能根据需要对打孔之间的间距进行调节，导致使用效果较差，因此我们提出了一种用于喷绘布的打孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于喷绘布的打孔装置，具有便于对喷绘布进行固定，保证了打开的质量，同时便于根据需要对打孔之间的间距进行调节的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有罩体，所述罩体的一侧内壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿，所述罩体的后侧内壁上转动设置有从动齿，所述主动齿与从动齿相啮合，所述从动齿的前侧固定连接有圆柱，所述圆柱的外侧滑动套接有框体，所述框体的底部固定连接有两个移动杆，两个移动杆的底端固定连接有同一个安装板，所述安装板的底部固定连接有箱体，所述箱体的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有双头丝杆，所述双头丝杆的外侧螺纹套设有驱动板，所述驱动板的底部固定连接有打孔头，所述安装板的底部开设有滑槽，所述滑槽的顶部内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有滑板，所述滑板的底部固定设置有压板，所述底座的顶部固定安装有放置座，所述底座的底部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的底部内壁上固定设置有抽气泵，所述吸尘箱与放置座之间固定连通有多个吸尘管，所述吸尘箱内滑动套设集尘盒。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机、双头丝杆、驱动板和打孔头的配合，便于根据需要对打孔之间的间距进行调节，通过驱动电机、主动齿、从动齿、圆柱、框体、移动杆、安装板和打孔头的配合，可对喷绘布进行打孔作业，通过安装板、滑槽、滑板、弹簧、压板和放置座的配合，在打开之前，可先对喷绘布进行下压固定，避免打孔时喷绘布发生褶皱而降低了打孔的质量，通过吸尘管、抽气泵、吸尘管和集尘盒的配合，可对打开而形成的灰尘和碎屑进行收集。

本实用新型的进一步设置为：所述集尘盒的底部开设有开口，所述开口内固定连接有滤网。

通过采用上述技术方案，通过滤网，不妨碍抽气泵对吸尘管的吸气，同时可对碎屑进行过滤。

本实用新型的进一步设置为：所述吸尘箱的两侧内壁上均开设有连接槽，所述连接槽内滑动套设有连接板，两个连接板固定设置在集尘盒的两侧。

通过采用上述技术方案，便于对集尘盒进行支撑导向，便于集尘盒的抽出，以便对集尘盒内的碎屑进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架的顶部开设有两个通孔，两个移动杆分别滑动套设在对应的通孔内。

通过采用上述技术方案，通过通孔，便于对移动板进行导向限位，使其运动的更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的底部开设有导向口，两个打孔头均滑动套设在导向口内。

通过采用上述技术方案，通过导向口，便于对驱动板和打孔头进行导向，使其不与双头丝杆一起转动。

本实用新型的进一步设置为：两个滑板分别滑动套设在对应的滑槽内。

通过采用上述技术方案，便于对滑板进行导向，使其运动的更加稳定顺畅。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机、双头丝杆、驱动板和打孔头的配合，便于根据需要对打孔之间的间距进行调节。

2、本实用新型通过驱动电机、主动齿、从动齿、圆柱、框体、移动杆、安装板和打孔头的配合，可对喷绘布进行打孔作业，通过安装板、滑槽、滑板、弹簧、压板和放置座的配合，在打开之前，可先对喷绘布进行下压固定，避免打孔时喷绘布发生褶皱而降低了打孔的质量。

3、本实用新型通过吸尘管、抽气泵、吸尘管和集尘盒的配合，可对打开而形成的灰尘和碎屑进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种用于喷绘布的打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于喷绘布的打孔装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于喷绘布的打孔装置的A部分的结构示意图。

图中，1、底座；2、安装架；3、罩体；4、安装板；5、滑板；6、压板；7、打孔头；8、放置座；9、吸尘管；10、吸尘箱；11、集尘盒；12、连接板；13、导向口；14、抽气泵；15、驱动板；16、移动杆；17、驱动电机；18、主动齿；19、从动齿；20、圆柱；21、框体；22、箱体；23、双头丝杆；24、滑槽；25、伺服电机；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图3，本实用新型提供一种用于喷绘布的打孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的顶部固定连接有罩体3，罩体3的一侧内壁上固定设置有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上固定连接有主动齿18，罩体3的后侧内壁上转动设置有从动齿19，主动齿18与从动齿19相啮合，从动齿19的前侧固定连接有圆柱20，圆柱20的外侧滑动套接有框体21，框体21的底部固定连接有两个移动杆16，两个移动杆16的底端固定连接有同一个安装板4，安装板4的底部固定连接有箱体22，箱体22的底部固定连接有伺服电机25，伺服电机25的输出轴上固定连接有双头丝杆23，双头丝杆23的外侧螺纹套设有驱动板15，驱动板15的底部固定连接有打孔头7，安装板4的底部开设有滑槽24，滑槽24的顶部内壁上固定连接有弹簧26，弹簧26的底端固定连接有滑板5，滑板5的底部固定设置有压板6，底座1的顶部固定安装有放置座8，底座1的底部固定连接有吸尘箱10，吸尘箱10的底部内壁上固定设置有抽气泵14，吸尘箱10与放置座8之间固定连通有多个吸尘管9，吸尘箱10内滑动套设集尘盒11。

具体的，集尘盒11的底部开设有开口，开口内固定连接有滤网。

具体的，吸尘箱10的两侧内壁上均开设有连接槽，连接槽内滑动套设有连接板12，两个连接板12固定设置在集尘盒11的两侧。

具体的，安装架2的顶部开设有两个通孔，两个移动杆16分别滑动套设在对应的通孔内。

具体的，箱体22的底部开设有导向口13，两个打孔头7均滑动套设在导向口13内。

具体的，两个滑板5分别滑动套设在对应的滑槽24内。

本实用新型，在工作时，根据打孔的间距，通过伺服电机25带动了双头丝杆23的旋转，在导向口13的限位下，双头丝杆23带动了两个驱动板15和打孔头7的相互靠近或相互远离，进而调节两个打孔头7之间的间距，以便根据需要对打孔之间的间距进行调节，然后把喷绘布放置在放置座8上，通过驱动电机17，带动了主动齿18的旋转，主动齿18带动了从动齿19和圆柱20的旋转，圆柱20在框体21内滑动，并带动了框体21、移动杆16和安装板4的上下移动，当安装板4下移时，安装板4带动了箱体22、打孔头7和压板6的下移，使得两个压板6先与喷绘布进行接触，从而把喷绘布固定在压板6和放置座8之间，当安装板4继续下移时，滑板5受压自动缩回滑槽24内并挤压弹簧26，在弹簧26的反作用力下，使得压板6牢牢挤压在喷绘布上，从而使得固定更加的牢固，避免打孔时喷绘布发生褶皱而降低了打孔的质量，然后打孔头7继续下移对喷绘布进行打孔处理，当打开结束，在自动的上移复位，等待下一次的使用，同时通过抽气泵14，可把吸尘箱10内的气体抽出，使其形成负压，从而可对放置座8上的灰尘和碎屑吸入到集尘盒11内，通过集尘盒11可定期对碎屑进行清理。

Claims (6)

1.一种用于喷绘布的打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定连接有罩体(3)，所述罩体(3)的一侧内壁上固定设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴上固定连接有主动齿(18)，所述罩体(3)的后侧内壁上转动设置有从动齿(19)，所述主动齿(18)与从动齿(19)相啮合，所述从动齿(19)的前侧固定连接有圆柱(20)，所述圆柱(20)的外侧滑动套接有框体(21)，所述框体(21)的底部固定连接有两个移动杆(16)，两个移动杆(16)的底端固定连接有同一个安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定连接有箱体(22)，所述箱体(22)的底部固定连接有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出轴上固定连接有双头丝杆(23)，所述双头丝杆(23)的外侧螺纹套设有驱动板(15)，所述驱动板(15)的底部固定连接有打孔头(7)，所述安装板(4)的底部开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的顶部内壁上固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的底端固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)的底部固定设置有压板(6)，所述底座(1)的顶部固定安装有放置座(8)，所述底座(1)的底部固定连接有吸尘箱(10)，所述吸尘箱(10)的底部内壁上固定设置有抽气泵(14)，所述吸尘箱(10)与放置座(8)之间固定连通有多个吸尘管(9)，所述吸尘箱(10)内滑动套设集尘盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷绘布的打孔装置，其特征在于：所述集尘盒(11)的底部开设有开口，所述开口内固定连接有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷绘布的打孔装置，其特征在于：所述吸尘箱(10)的两侧内壁上均开设有连接槽，所述连接槽内滑动套设有连接板(12)，两个连接板(12)固定设置在集尘盒(11)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷绘布的打孔装置，其特征在于：所述安装架(2)的顶部开设有两个通孔，两个移动杆(16)分别滑动套设在对应的通孔内。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷绘布的打孔装置，其特征在于：所述箱体(22)的底部开设有导向口(13)，两个打孔头(7)均滑动套设在导向口(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于喷绘布的打孔装置，其特征在于：两个滑板(5)分别滑动套设在对应的滑槽(24)内。

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