CN217452672U - 一种焊接装置 - Google Patents

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熊涛
李全松
王晓军
高勇
胡明
肖洪斌
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China Railway No 2 Engineering Group Co Ltd
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China Railway No 2 Engineering Group Co Ltd
Xinyun Emgineering Co Ltd of China Railway No 2 Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种焊接装置,包括工作台,所述工作台上设有固定机构和焊接机构,所述固定机构包括挡块和第一伸缩部件,所述第一伸缩部件用于将工件抵推在所述挡块上,所述焊接机构包括第二伸缩部件,以及设置在所述第二伸缩部件上的夹持部件,所述夹持部件用于夹持焊枪,所述第二伸缩部件用于带动所述夹持部件上的焊枪在工件上方做直线运动。不需要工人进行手动固定和焊接,降低了劳动力的消耗,提高了焊接效率,同时机械运行过程稳定,相对人工焊接更能确保焊缝长度、焊缝厚度和饱满度,从而提高了焊接质量。

Description

一种焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,特别是一种焊接装置。
背景技术
为满足抗震要求,预制构件骨架箍筋通常为闭合焊接,按照设计要求单面焊接长度为10d,双面焊接长度为5d。常规工艺采用人工焊接,焊接过程中需要首先固定工件,再由工人利用焊枪对工件进行焊接,这种作业方式,不仅效率低、耗费劳动力,而且焊缝长度、焊缝厚度和饱满度不稳定,难以确保批量箍筋的焊接质量。
所以,目前需要一种技术方案,以解决人工焊接的作业方式效率低、耗费劳动力,而且难以确保批量箍筋焊接质量的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的人工焊接的作业方式效率低、耗费劳动力,而且难以确保批量箍筋焊接质量的技术问题,提供一种焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种焊接装置,包括工作台,所述工作台上设有固定机构和焊接机构,所述固定机构包括挡块和第一伸缩部件,所述第一伸缩部件用于将工件抵推在所述挡块上,所述焊接机构包括第二伸缩部件,以及设置在所述第二伸缩部件上的夹持部件,所述夹持部件用于夹持焊枪,所述第二伸缩部件用于带动所述夹持部件上的焊枪在工件上方做直线运动。
本实用新型一种焊接装置,将箍筋放置在工作台上,通过第一伸缩部件抵推箍筋,使箍筋被压紧在挡块上,从而实现了箍筋在工作台上的固定,再由第二伸缩部件带动夹持部件在挡块上方移动,从而使夹持部件上的焊枪对挡块与第一伸缩部件之间的箍筋进行焊接;
进一步的,箍筋的固定由第一伸缩部件和挡块完成,箍筋的焊接由第二伸缩部件、夹持部件和焊枪完成,不需要工人进行手动固定和焊接,降低了劳动力的消耗,提高了焊接效率,同时机械运行过程稳定,相对人工焊接更能确保焊缝长度、焊缝厚度和饱满度,从而提高了焊接质量;
进一步的,第一伸缩部件能够根据箍筋的直径变化来调节伸缩的距离,从而实现不同直径箍筋的固定,提升了焊接装置的适用范围;
进一步的,第二伸缩部件能够根据所需焊接长度来调节伸缩的距离,从而实现不同直径箍筋的焊接长度需求,确保焊接质量。
作为本实用新型的优选方案,所述第一伸缩部件包括第一气缸,所述第一气缸的伸缩端与所述挡块相对设置。气缸是将压缩气体的压力能转换为机械能的气动元件,第一气缸的伸缩端做往复的直线运动,实现箍筋的夹紧和放松。
作为本实用新型的优选方案,所述第一气缸的伸缩端连有推块,所述推块和所述挡块相对设置有弧形凹槽。在推块和挡块靠近箍筋的一侧分别设置了弧形凹槽,弧形凹槽与箍筋的表面形状适配度更高,使在箍筋夹紧过程中箍筋能够嵌入到弧形凹槽内,从而使箍筋不容易因受力而弹起,提升焊接质量,另一方面确保了焊接过程中工人的安全。
作为本实用新型的优选方案,所述第二伸缩部件包括第二气缸,所述夹持部件设置在所述第二气缸的伸缩端。通过第二气缸带动焊枪做往复直线运动,使焊枪对两个箍筋的焊缝位置进行焊接,由第二气缸的直线运动代替工人的焊接操作,降低了焊接过程发生误操作的几率,提升焊接质量。
作为本实用新型的优选方案,所述夹持部件包括连杆,所述连杆一端连接所述第二气缸的伸缩端,另一端与焊枪可拆卸式连接。通过设置连杆实现焊枪与第二气缸的连接,连杆能够将焊枪延伸到工件的上方,便于焊枪进行焊接工作,同时焊枪与连杆可拆卸式连接,便于将焊枪从夹持部件上拆下,从而便于对焊枪进行维护或检修。
作为本实用新型的优选方案,所述连杆连接焊枪的一端设有两个夹片,两个所述夹片通过紧固螺栓拉紧,焊枪安装在两个所述夹片之间。具体的在两个所述夹片上分别设有锁紧孔,所述锁紧孔上配设有紧固螺栓,紧固螺栓上配设有螺母,实现了焊枪在连杆上的固定,同时在将紧固螺栓拆除后,焊枪可以从两个夹片之间取出,实现了焊枪与连杆的可拆卸式连接。
作为本实用新型的优选方案,所述工作台一侧设有支撑台,所述第二伸缩部件设置在所述支撑台上。通过设置支撑台可将第二伸缩部件、夹持部件和焊枪支撑到高于工作台的位置,从而在焊枪安装后,使焊枪能够更容易位于工作台的上方,进而便于焊枪对工件进行焊接工作。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、箍筋的固定由第一伸缩部件和挡块完成,箍筋的焊接由第二伸缩部件、夹持部件和焊枪完成,不需要工人进行手动固定和焊接,降低了劳动力的消耗,提高了焊接效率,同时机械运行过程稳定,相对人工焊接更能确保焊缝长度、焊缝厚度和饱满度,从而提高了焊接质量;
2、第一伸缩部件能够根据箍筋的直径变化来调节伸缩的距离,从而实现不同直径箍筋的固定,提升了焊接装置的适用范围;
3、第二伸缩部件能够根据所需焊接长度来调节伸缩的距离,从而实现不同直径箍筋的焊接长度需求,确保焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型一种焊接装置的主视图;
图2是图1中A处的放大图
图3是本实用新型一种焊接装置的俯视图;
图4是图3中B处的放大图;
图中标记:1-工作台,11-支撑台,2-挡块,3-第一伸缩部件,4-第二伸缩部件,5-夹持部件,51-夹片,6-焊枪,7-推块,71-弧形凹槽,8-箍筋,9-紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例的一种焊接装置,包括工作台1,所述工作台1上设有固定机构和焊接机构,所述固定机构包括挡块2和第一伸缩部件3,所述第一伸缩部件3用于将工件抵推在所述挡块2上,所述焊接机构包括第二伸缩部件4,以及设置在所述第二伸缩部件4上的夹持部件5,所述夹持部件5用于夹持焊枪6,所述第二伸缩部件4用于带动所述夹持部件5上的焊枪6在工件上方做直线运动。
使用时,将箍筋8放置在工作台1上,通过第一伸缩部件3抵推箍筋8,使箍筋8被压紧在挡块2上,从而实现了箍筋8在工作台1上的固定,再由第二伸缩部件4带动夹持部件5在挡块2上方移动,从而使夹持部件5上的焊枪6对挡块2与第一伸缩部件3之间的箍筋8进行焊接;
进一步的,箍筋8的固定由第一伸缩部件3和挡块2完成,箍筋8的焊接由第二伸缩部件4、夹持部件5和焊枪6完成,不需要工人进行手动固定和焊接,降低了劳动力的消耗,提高了焊接效率,同时机械运行过程稳定,相对人工焊接更能确保焊缝长度、焊缝厚度和饱满度,从而提高了焊接质量;
进一步的,第一伸缩部件3能够根据箍筋8的直径变化来调节伸缩的距离,从而实现不同直径箍筋8的固定,提升了焊接装置的适用范围;
进一步的,第二伸缩部件4能够根据所需焊接长度来调节伸缩的距离,从而实现不同直径箍筋8的焊接长度需求,确保焊接质量。
具体的,所述第一伸缩部件3包括第一气缸,所述第一气缸的伸缩端与所述挡块相对设置,气缸是将压缩气体的压力能转换为机械能的气动元件,第一气缸的伸缩端做往复的直线运动,实现箍筋8的夹紧和放松。
进一步的,所述第一气缸的伸缩端连有推块7,所述推块7和所述挡块2相对设置有弧形凹槽71,在推块7和挡块2靠近箍筋8的一侧分别设置了弧形凹槽71,弧形凹槽71与箍筋8的表面形状适配度更高,使在箍筋8夹紧过程中箍筋8能够嵌入到弧形凹槽71内,从而使箍筋8不容易因受力而弹起,提升焊接质量,另一方面确保了焊接过程中工人的安全。
具体的,所述第二伸缩部件4包括第二气缸,所述夹持部件5设置在所述第二气缸的伸缩端,通过第二气缸带动焊枪6做往复直线运动,使焊枪6对两个箍筋8的焊缝位置进行焊接,由第二气缸的直线运动代替工人的焊接操作,降低了焊接过程发生误操作的几率,提升焊接质量。
进一步的,所述夹持部件5包括连杆,所述连杆一端连接所述第二气缸的伸缩端,另一端与焊枪6可拆卸式连接,通过设置连杆实现焊枪6与第二气缸的连接,连杆能够将焊枪6延伸到箍筋8的上方,便于焊枪6进行焊接工作,同时焊枪6与连杆可拆卸式连接,便于将焊枪6从夹持部件5上拆下,从而便于对焊枪6进行维护或检修;具体的,所述连杆连接焊枪6的一端设有两个夹片51,两个所述夹片51通过紧固螺栓9拉紧,焊枪6安装在两个所述夹片51之间,在两个所述夹片51上分别设有锁紧孔,所述锁紧孔上配设有紧固螺栓9,紧固螺栓9上配设有螺母,实现了焊枪6在连杆上的固定,同时在将紧固螺栓9拆除后,焊枪6可以从两个夹片51之间取出,实现了焊枪6与连杆的可拆卸式连接。
具体的,所述工作台1一侧设有支撑台11,所述第二伸缩部件4设置在所述支撑台11上,通过设置支撑台11可将第二伸缩部件4、夹持部件5和焊枪6支撑到高于工作台1的位置,从而在焊枪6安装后,使焊枪6能够更容易位于工作台1的上方,进而便于焊枪6对箍筋8进行焊接工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有固定机构和焊接机构,所述固定机构包括挡块(2)和第一伸缩部件(3),所述第一伸缩部件(3)用于将工件抵推在所述挡块(2)上,所述焊接机构包括第二伸缩部件(4),以及设置在所述第二伸缩部件(4)上的夹持部件(5),所述夹持部件(5)用于夹持焊枪(6),所述第二伸缩部件(4)用于带动所述夹持部件(5)上的焊枪(6)在工件上方做直线运动。
2.根据权利要求1所述的焊接装置,其特征在于,所述第一伸缩部件(3)包括第一气缸,所述第一气缸的伸缩端与所述挡块(2)相对设置。
3.根据权利要求2所述的焊接装置,其特征在于,所述第一气缸的伸缩端连有推块(7),所述推块(7)和所述挡块(2)相对设置有弧形凹槽(71)。
4.根据权利要求1所述的焊接装置,其特征在于,所述第二伸缩部件(4)包括第二气缸,所述夹持部件(5)设置在所述第二气缸的伸缩端。
5.根据权利要求4所述的焊接装置,其特征在于,所述夹持部件(5)包括连杆,所述连杆一端连接所述第二气缸的伸缩端,另一端与焊枪(6)可拆卸式连接。
6.根据权利要求5所述的焊接装置,其特征在于,所述连杆连接焊枪(6)的一端设有两个夹片(51),两个所述夹片(51)通过紧固螺栓(9)拉紧,焊枪(6)安装在两个所述夹片(51)之间。
7.根据权利要求1-6任一所述的焊接装置,其特征在于,所述工作台(1)一侧设有支撑台(11),所述第二伸缩部件(4)设置在所述支撑台(11)上。
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