WO2021119958A1 - 一种用于焊接工件的定位治具 - Google Patents

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Abstract

一种用于焊接工件的定位治具,包括:固定底座(11);以及设于所述固定底座(11)顶端的定位组件(12)及压紧组件(13);其中,所述定位组件(12)包括:设于所述固定底座(11)一端的可活动的第一定位装置(121);固接于所述固定底座(11)中部的至少一组的第二定位装置(122);以及设于所述固定底座(11)另一端的至少一组的第三定位装置(123);所述压紧组件(13)包括:设于所述固定底座(11)一端的旋转压紧装置(131);设于所述固定底座(11)中部的第一压紧装置(132);以及设于所述旋转压紧装置(131)旁侧的第二压紧装置(133)。通过定位组件(12)进行定位固定,通过压紧组件(13)进行压紧固定,自动化程度高,大大提高了工作效率,降低了生产成本,且同时可对多个工件进行装夹,进一步提高了工作效率。

Description

一种用于焊接工件的定位治具 技术领域
本发明涉及治具技术领域。更具体地说,本发明涉及一种用于焊接工件的定位治具。
背景技术
现存的治具的固定方式大都产用螺钉进行固定,在加工不同产品需配备各自适用的治具,每进行不同产品的加工时就需更换一次治具,这就浪费了大量的人力和时间去更换治具,而且根据不同的治具在固定板上需要开设相应的螺纹孔,使得工序更加繁琐,降低了自动化程度,同时现有的治具单次只能装夹单个工件,效率低下。有鉴于此,实有必要开发一种用于焊接工件的定位治具解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明的目的是提供一种用于焊接工件的定位治具,其结构简单,便于零部件的组装、更换及维修,且易于操作,通过定位组件进行定位固定,通过压紧组件进行压紧固定,自动化程度高,大大提高了工作效率,降低了生产成本,且同时可对多个工件进行装夹,进一步提高了工作效率,具有广阔的市场应用价值。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种用于焊接工件的定位治具,包括:固定底座;以及设于所述固定底座顶端的定位组件及压紧组件;
其中,所述定位组件包括:设于所述固定底座一端的可活动的第一定位装置;固接于所述固定底座中部的至少一组的第二定位装置;以及设于所述固定底座另一端的至少一组的第三定位装置;
所述压紧组件包括:设于所述固定底座一端的旋转压紧装置;设于所述 固定底座中部的第一压紧装置;以及设于所述旋转压紧装置旁侧的第二压紧装置。
优选的是,所述第一定位装置包括:第一驱动气缸;
与所述第一驱动气缸的动力输出端相固接的承载板;以及
固接于所述承载板顶端至少一个的定位件;
其中,所述定位件的顶端向上凸起延伸有至少2个的定位部。
优选的是,所述承载板的左右两侧均设有限位装置。
优选的是,所述第二定位装置包括:固定座;
固接于所述固定座顶端的第一固定件;以及
固接于所述第一固定件表面的第一定位销。
优选的是,所述第三定位装置包括:第二驱动气缸;其通过气缸固定座固接于所述固定底座的底端;
与所述第二驱动气缸的动力输出端相固接的连接板;
分别固接于所述连接板两端的第二固定件;以及
固接于所述第二固定件顶端的第二定位销;
其中,所述第三定位装置延水平方向倾斜设置。
优选的是,所述旋转压紧装置包括:顶升旋转气缸;
与所述顶升旋转气缸的动力输出端相固接的至少一个的转接块;以及
固接于所述转接块底端的第一压头。
优选的是,所述第一压紧装置包括:第一驱动装置,其通过第一固定座固接于所述固定底座的侧端;
与所述第一驱动装置的动力输出端相固接的第一转动件;
与所述第一转动件相固接的固定横梁;
分别固接于所述固定横梁两端的第二压头;以及
与所述第二压头相匹配的支撑座。
优选的是,所述第二压紧装置包括:第二驱动装置;
与所述第二驱动装置的动力输出端相固接的第二转动件;
与所述第二转动件一端相固接的中间连接件;以及
固接于所述中间连接件一端的第三定位销及第三压头。
优选的是,相邻的两所述第二定位装置及两所述第三定位装置均镜像设置。
本发明至少包括以下有益效果:本发明提供了一种用于焊接工件的定位治具,其结构简单,便于零部件的组装、更换及维修,且易于操作,通过定位组件进行定位固定,通过压紧组件进行压紧固定,自动化程度高,大大提高了工作效率,降低了生产成本,且同时可对多个工件进行装夹,进一步提高了工作效率,具有广阔的市场应用价值。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的一个实施例中定位治具的结构示意图;
图2为本发明的一个实施例中定位治具的俯视图;
图3为本发明的一个实施例中定位组件的结构示意图;
图4为本发明的一个实施例中压紧组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系,除非以其他方式明确地说明。
作为本发明一实施例,参考图1~4,本发明提供了一种用于焊接工件的定位治具,其包括:固定底座11;以及设于所述固定底座11顶端的定位组件12及压紧组件13;
其中,所述定位组件12包括:设于所述固定底座11一端的可活动的第一定位装置121;固接于所述固定底座11中部的至少一组的第二定位装置122;以及设于所述固定底座11另一端的至少一组的第三定位装置123;
所述压紧组件13包括:设于所述固定底座11一端的旋转压紧装置131;设于所述固定底座11中部的第一压紧装置132;以及设于所述旋转压紧装置131旁侧的第二压紧装置133。
进一步,所述第一定位装置121包括:第一驱动气缸1211;
与所述第一驱动气缸1211的动力输出端相固接的承载板1212;以及
固接于所述承载板1212顶端至少一个的定位件1213;
其中,所述定位件1213的顶端向上凸起延伸有至少2个的定位部1213a。
在优选的实施方式中,所述定位件1213各不相同,以适应装夹不同的工件,具有通用性。
在另一实施例中,所述定位件固接于所述固定底座11顶端。
进一步,所述承载板1212的左右两侧均设有限位装置1214。
在优选的实施方式中,位于所述承载板1212左侧的限位装置1214固接于所述固定底座11的底端,位于所述承载板1212右侧的限位装置1214固接于所述固定底座11的顶端
所述第一定位装置121通过位于所述定位件1213顶端的定位部1213a对工件的前端进行定位固定,所述第一驱动气缸1211驱动所述定位件1213延水平方向左右往复滑动,以便于通过不同的定位件1213装夹固定不同的工件,同时定位装置1214进行限位,防止所述第一驱动气缸1211超出行程。
进一步,所述第二定位装置122包括:固定座1221;固接于所述固定座1221顶端的第一固定件1222;以及固接于所述第一固定件1222表面的第一定位销1223。
所述第二定位装置122通过所述第一定位销1223对所述工件的中部进行定位固定。
进一步,所述第三定位装置123包括:第二驱动气缸1231;其通过气缸固定座1235固接于所述固定底座11的底端;
与所述第二驱动气缸1231的动力输出端相固接的连接板1232;
分别固接于所述连接板1232两端的第二固定件1233;以及
固接于所述第二固定件1233顶端的第二定位销1234;
其中,所述第三定位装置123延水平方向倾斜设置。
所述第二驱动气缸1231驱动所述连接板1232向上顶升,同时带动所述第二定位销1234向上顶升,所述第二定位销1234对工件的后端进行定位固定。
进一步,所述旋转压紧装置131包括:顶升旋转气缸1311;与所述顶升旋转气缸1311的动力输出端相固接的至少一个的转接块1312;以及固接于所述转接块1312底端的第一压头1313。
所述顶升旋转气缸131驱动所述第一压头133延竖直方向上下往复活动,以便于所述第一压头1313对工件的前端进行压紧固定,防止工件加工时活动。
进一步,所述第一压紧装置132包括:第一驱动装置1321,其通过第一固定座1326固接于所述固定底座11的侧端;
与所述第一驱动装置1321的动力输出端相固接的第一转动件1322;
与所述第一转动件1322相固接的固定横梁1323;
分别固接于所述固定横梁1323两端的第二压头1324;以及
与所述第二压头1324相匹配的支撑座1325。
所述第一驱动装置1321可驱动所述第二压头1324延竖直方向转动,以便于所述第二压头1324与所述支撑座1325相配合,对工件进行压紧固定或者松开的操作。
进一步,所述第二压紧装置133包括:第二驱动装置1331;
与所述第二驱动装置1331的动力输出端相固接的第二转动件1332;
与所述第二转动件1332一端相固接的中间连接件1333;以及
固接于所述中间连接件1333一端的第三定位销1334及第三压头1335。
在优选的实施方式中,所述第二驱动装置1331其通过第二固定座1336 固接于所述固定底座11的顶端。
所述第二驱动装置1331驱动所述第三定位销1334及第三压头1335延竖直方向转动,所述第三定位销1334可对工件进行定位固定,所述第三压头1335可对工件进行压紧固定,便于工件的后续加工。
进一步,相邻的两所述第二定位装置122及两所述第三定位装置123均镜像设置。
综上所述,本发明提供了一种用于焊接工件的定位治具,其结构简单,便于零部件的组装、更换及维修,且易于操作,通过定位组件进行定位固定,通过压紧组件进行压紧固定,自动化程度高,大大提高了工作效率,降低了生产成本,且同时可对多个工件进行装夹,进一步提高了工作效率,具有广阔的市场应用价值。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

  1. 一种用于焊接工件的定位治具,其特征在于,包括:固定底座(11);以及设于所述固定底座(11)顶端的定位组件(12)及压紧组件(13);
    其中,所述定位组件(12)包括:设于所述固定底座(11)一端的可活动的第一定位装置(121);固接于所述固定底座(11)中部的至少一组的第二定位装置(122);以及设于所述固定底座(11)另一端的至少一组的第三定位装置(123);
    所述压紧组件(13)包括:设于所述固定底座(11)一端的旋转压紧装置(131);设于所述固定底座(11)中部的第一压紧装置(132);以及设于所述旋转压紧装置(131)旁侧的第二压紧装置(133)。
  2. 如权利要求1所述的用于焊接工件的定位治具,其特征在于,所述第一定位装置(121)包括:第一驱动气缸(1211);
    与所述第一驱动气缸(1211)的动力输出端相固接的承载板(1212);以及
    固接于所述承载板(1212)顶端至少一个的定位件(1213);
    其中,所述定位件(1213)的顶端向上凸起延伸有至少2个的定位部(1213a)。
  3. 如权利要求2所述的用于焊接工件的定位治具,其特征在于,所述承载板(1212)的左右两侧均设有限位装置(1214)。
  4. 如权利要求1所述的用于焊接工件的定位治具,其特征在于,所述第二定位装置(122)包括:固定座(1221);
    固接于所述固定座(1221)顶端的第一固定件(1222);以及
    固接于所述第一固定件(1222)表面的第一定位销(1223)。
  5. 如权利要求1所述的用于焊接工件的定位治具,其特征在于,所述第三定位装置(123)包括:第二驱动气缸(1231);其通过气缸固定座(1235)固接于所述固定底座(11)的底端;
    与所述第二驱动气缸(1231)的动力输出端相固接的连接板(1232);
    分别固接于所述连接板(1232)两端的第二固定件(1233);以及
    固接于所述第二固定件(1233)顶端的第二定位销(1234);
    其中,所述第三定位装置(123)延水平方向倾斜设置。
  6. 如权利要求1所述的用于焊接工件的定位治具,其特征在于,所述旋转压紧装置(131)包括:顶升旋转气缸(1311);
    与所述顶升旋转气缸(1311)的动力输出端相固接的至少一个的转接块(1312);以及
    固接于所述转接块(1312)底端的第一压头(1313)。
  7. 如权利要求1所述的用于焊接工件的定位治具,其特征在于,所述第一压紧装置(132)包括:第一驱动装置(1321),其通过第一固定座(1326)固接于所述固定底座(11)的侧端;
    与所述第一驱动装置(1321)的动力输出端相固接的第一转动件(1322);
    与所述第一转动件(1322)相固接的固定横梁(1323);
    分别固接于所述固定横梁(1323)两端的第二压头(1324);以及
    与所述第二压头(1324)相匹配的支撑座(1325)。
  8. 如权利要求1所述的用于焊接工件的定位治具,其特征在于,所述第二压紧装置(133)包括:第二驱动装置(1331);
    与所述第二驱动装置(1331)的动力输出端相固接的第二转动件(1332);
    与所述第二转动件(1332)一端相固接的中间连接件(1333);以及
    固接于所述中间连接件(1333)一端的第三定位销(1334)及第三压头(1335)。
  9. 如权利要求1所述的用于焊接工件的定位治具,其特征在于,相邻的两所述第二定位装置(122)及两所述第三定位装置(123)均镜像设置。
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