CN221019414U - 一种侧围后延伸板点焊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的侧围后延伸板点焊夹具，包括底板、支座、第一压杆、第二压杆、夹紧装置。底板上设有若干个支座，支座包括第一支座和第二支座，第一支座和第二支座相对设置在底板的两侧；第一支座上设有伸缩气缸，伸缩气缸的上端铰接有第一压杆，第一支座上还设有定位组件；第二支座的上端通过伸缩气缸连接有两个第二压杆，两个第二压杆对称设置，两个第二压杆之间连接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端连接有定位块，定位块上设有定位销；第二压杆上铰接有夹紧装置。整个操作过程采用机械控制夹具替代人工手动控制夹具，并且气缸控制，有效避免了夹具松动，避免了漏焊错焊的情况，提高了生产效率。

Description

一种侧围后延伸板点焊夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车配件点焊夹具技术领域，尤其涉及一种侧围后延伸板点焊夹具。

背景技术

目前，汽车零配件的焊接，特别是涉及汽车侧围后延伸板的焊接，往往是通过人工操作移动焊枪进行焊接的，夹具的动作也全靠人工搬动手动气阀来实现夹具夹紧手臂的活动，以达到把工件主体和侧面配件夹紧的效果。

通过上述人工手动定位焊接作业，难以保证焊接精度，待夹具将侧面配件夹紧后工作人员用移动焊枪焊接时夹具易松动，导致侧面配件发生移位，进而导致漏焊错焊等情况，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种侧围后延伸板点焊夹具，用以解决现有对汽车侧围后延伸板进行焊接时，夹具易松动，导致侧面配件发生移位，进而导致漏焊错焊等情况，降低生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种侧围后延伸板点焊夹具，所述侧围后延伸板点焊夹具包括：

底板，所述底板上设有若干个支座，所述支座包括第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座相对设置在所述底板的两侧；

所述第一支座上设有伸缩气缸，伸缩气缸的上端铰接有第一压杆，所述第一支座上还设有定位组件；

所述第二支座的上端通过伸缩气缸连接有两个第二压杆，两个所述第二压杆对称设置，两个所述第二压杆之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有定位块，所述定位块上设有定位销；

所述第二压杆上铰接有夹紧装置。

在一个实施例中，若干个所述支座中包括至少一个可移动式支座，所述可移动式支座与所述底板连接处设有支座导轨。

在一个实施例中，所述夹紧装置包括连接杆和夹爪，所述连接杆的一端铰接在所述第二压杆上，所述连接杆的另一端与所述夹爪连接。

在一个实施例中，所述侧围后延伸板点焊夹具还包括控制开关。

在一个实施例中，所述底板下方设有至少四个支撑脚，所述支撑脚下方安装有滚轮。

在一个实施例中，所述定位组件为主定位销和副定位销。

本实用新型实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、通过气缸驱动第一压杆固定工件主体，通过气缸驱动第二压杆固定侧面配件，使得侧面配件牢固放置在与工件主体的连接处，再通过电焊对二者进行焊接，整个操作过程采用机械控制夹具替代人工手动控制夹具，并且气缸控制，有效避免了夹具松动，避免了漏焊错焊的情况，提高了生产效率。

2、底板上的若干个支座中包括至少一个可移动式支座，在对工件主体进行固定时，操作人员可以根据不同尺寸的工件主体对支座进行移动，使得支座可以匹配形状类似而尺寸不同的工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的侧围后延伸板点焊夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的侧围后延伸板点焊夹具的整体结构俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的侧围后延伸板点焊夹具的整体结构侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的图1中局部A处结构放大示意图；

图5为本实用新型实施例提供的图1中局部B处结构放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的图2中局部C处结构放大示意图；

图7为本实用新型实施例提供的图1中局部D处结构放大示意图。

其中，各个附图标记如下：

1、底板；11、支撑脚；12、滚轮；2、支座；21、第一支座；22、第二支座；23、支座导轨；3、伸缩气缸；4、第一压杆；5、定位组件；51、主定位销；52、副定位销；6、第二压杆；7、伸缩杆；71、定位块；72、定位销；8、夹紧装置；81、连接杆；82、夹爪；9、控制开关；101、工件主体；102、侧面配件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图7，本申请实施例提供了一种侧围后延伸板点焊夹具，包括底板1、支座2、第一压杆4、第二压杆6、夹紧装置8。底板1上设有若干个支座2，支座2包括第一支座21和第二支座22，第一支座21和第二支座22相对设置在底板1的两侧；第一支座21上设有伸缩气缸3，伸缩气缸3的上端铰接有第一压杆4，第一支座21上还设有定位组件5；第二支座22的上端通过伸缩气缸3连接有两个第二压杆6，两个第二压杆6对称设置，两个第二压杆6之间连接有伸缩杆7，伸缩杆7的伸缩端连接有定位块71，定位块71上设有定位销72；第二压杆6上铰接有夹紧装置8。

进一步的，侧围后延伸板点焊夹具还包括控制开关9。控制开关9与伸缩气缸3电性连接，按动开关可控制气缸驱使第一压杆4压紧工件主体101，以及驱使第二压杆6压紧侧面配件102；在焊接完成后，再次按动开关，驱使第一压杆4和第二压杆6松开压铁。

工作过程：首先，将工件主体101放置在支座2上，通过定位组件5（定位组件5可以为主定位销和副定位销）固定工件主体101的位置，而后将位于第一支座21上的第一压杆4旋转至工件主体101上方并通过伸缩气缸3向下移动，从而使得第一压杆4按压在工件主体101上方，固定工件主体101；随后将侧面配件102竖直放置，且侧面配件102底部的塔接面抵靠在工件主体101上，侧面配件102靠在两个第二压杆6中间的定位块71上，通过伸缩气缸3带动伸缩杆7朝靠近侧面配件102的方向移动，当定位块71上的定位销72插入侧面配件102中固定侧面配件102时，设置在第二压杆6上的夹紧装置8旋转将侧面配件102顶在定位块71上（两个第二压杆6上均设有夹紧装置8，从两侧将侧面配件102定压在定位块71上，防止受力不均匀发生位移），使得侧面配件102牢固固定在工件主体101上；最后，通过机械手臂对工件主体101及侧面配件102进行点焊。整个操作过程采用机械控制夹具替代人工手动控制夹具，并且气缸控制，有效避免了夹具松动，避免了漏焊错焊的情况，提高了生产效率。

在一个实施例中，如图7所示，若干个支座2中包括至少一个可移动式支座，可移动式支座与底板1连接处设有支座2导轨。在对工件主体101进行固定时，操作人员可以根据不同尺寸的工件主体101对支座2进行移动，使得支座2可以匹配形状类似而尺寸不同的工件，提高了夹具的实用性。

在一个实施例中，如图4所示，夹紧装置8包括连接杆81和夹爪82，连接杆81的一端铰接在第二压杆6上，连接杆81的另一端与夹爪82连接。夹爪82的端部设置为弯曲状，弯曲的方向为靠近侧面配件102的方向，起到类似爪子作用，能够更有力的将侧面配件102夹紧并固定。

在一个实施例中，如图3所示，底板1下方设有至少四个支撑脚11，支撑脚11下方安装有滚轮12。滚轮12可以采用万向轮，便于移动夹具，有助于日常使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种侧围后延伸板点焊夹具，其特征在于，所述侧围后延伸板点焊夹具包括：

底板(1)，所述底板(1)上设有若干个支座(2)，所述支座(2)包括第一支座(21)和第二支座(22)，所述第一支座(21)和所述第二支座(22)相对设置在所述底板(1)的两侧；

所述第一支座(21)上设有伸缩气缸(3)，伸缩气缸(3)的上端铰接有第一压杆(4)，所述第一支座(21)上还设有定位组件(5)；

所述第二支座(22)的上端通过伸缩气缸(3)连接有两个第二压杆(6)，两个所述第二压杆(6)对称设置，两个所述第二压杆(6)之间连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的伸缩端连接有定位块(71)，所述定位块(71)上设有定位销(72)；

所述第二压杆(6)上铰接有夹紧装置(8)。

2.根据权利要求1所述的侧围后延伸板点焊夹具，其特征在于，若干个所述支座(2)中包括至少一个可移动式支座，所述可移动式支座与所述底板(1)连接处设有支座(2)导轨。

3.根据权利要求1所述的侧围后延伸板点焊夹具，其特征在于，所述夹紧装置(8)包括连接杆(81)和夹爪(82)，所述连接杆(81)的一端铰接在所述第二压杆(6)上，所述连接杆(81)的另一端与所述夹爪(82)连接。

4.根据权利要求1所述的侧围后延伸板点焊夹具，其特征在于，所述侧围后延伸板点焊夹具还包括控制开关(9)。

5.根据权利要求1所述的侧围后延伸板点焊夹具，其特征在于，所述底板(1)下方设有至少四个支撑脚(11)，所述支撑脚(11)下方安装有滚轮(12)。

6.根据权利要求4所述的侧围后延伸板点焊夹具，其特征在于，所述定位组件(5)为主定位销和副定位销。