CN212443978U - 一种钢管对焊扶正器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管对焊扶正器,包括底座,在底座的横向中间两侧设置一对用于放置待焊钢管的下卡瓦,在底座的纵向两侧,还设有一对固定座,其中,一侧的固定座上连接有链杆,链杆上连接有压杆,在压杆上固定有U型固定板,在压杆两侧,通过固定耳还设有与底座上的下卡瓦对应的一对上卡瓦;在另一侧的固定座上连接有锁紧机构,通过锁紧机构带动压杆的上卡瓦与待焊钢管锁紧或分离。其操作简单,使用简捷方便,且节省人力,可适应Φ114~Φ219直径的不同质地钢管对焊扶正,大幅减少钢管对接时温度随时间变化对焊口的影响,提高焊接质量与焊口合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接的辅助装置,特别是一种钢管对焊扶正器。
背景技术
在建筑工地或油田建设管线施工现场,通常要将同直径的钢管对焊在一起,以便符合施工要求,这样就需要有钢管对焊扶正工具。目前使用的钢管对焊扶正工具分为三种:一种是简易的、仅适应于单一小管径钢管的扶正工具,它是将待焊接的两根钢管同时放置在一V型钢(也称卡瓦)上,焊接时需要一人压紧待焊钢管,另一人进行钢管的对焊。另一种扶正工具是利用两个开孔瓦片用螺栓固定钢管,该可适应于比较大管径的钢管焊接,但使用非常麻烦,效率低;对于特大管径的钢管,则需要利用焊接夹紧器进行焊接,这种焊接夹紧器一般使用液压固紧,十分牢固,但设备大,机构复杂,造价不菲,现场还需配备专用运输装置。
发明内容
为了提高工效,方便施工,适应不同管径钢管的焊接,本实用新型的目的在于,提供一种钢管对焊扶正器。
为了实现上述任务,本实用新型采取如下的技术解决方案:
一种钢管对焊扶正器,包括底座,其特征在于,在底座的横向中间两侧设置一对用于放置待焊钢管的下卡瓦,在底座的纵向两侧,还设有一对固定座,其中,一侧的固定座上连接有链杆,链杆上连接有压杆,在压杆上固定有U型固定板,在压杆两侧,通过固定耳还设有与底座上的下卡瓦对应的一对上卡瓦;在另一侧的固定座上连接有锁紧机构;
所述的锁紧机构由紧固螺杆和旋紧螺帽组成,其中,紧固螺杆与U型固定板相连;
通过紧固螺杆上的旋紧螺帽在U型固定板的旋转,带动压杆的上卡瓦与待焊钢管锁紧或分离。
本实用新型的其它特点是:
所述的底座上有焊渣漏孔。
所述的紧固螺杆和旋紧螺帽由弹簧和开孔板替代,其中,开孔板与U 型固定板固定在一起,弹簧一端与固定座相连接,弹簧另一端通过与开孔板上不同位置的孔相连接,带动压杆的上卡瓦与待焊钢管锁紧或分离。
所述的开孔板上的孔均匀分布。
所述的紧固螺杆和旋紧螺帽由下钩板和上牙板替代,其中,上牙板与U 型固定板固定在一起;下钩板一端与固定座相连接,下钩板另一端通过与上牙板的不同位置的锯齿相连接,带动压杆的上卡瓦与待焊钢管锁紧或分离。
所述上牙板的锯齿的齿形底面与水平面的角度为10゜~15゜。
所述的上卡瓦与压杆上的固定耳之间还有活动耳,活动耳与上卡瓦通过内六方螺栓相连接。
所述的下卡瓦与底座之间还有定锚,定锚与下卡瓦通过内六方螺栓相连接。
本实用新型的钢管对焊扶正器,是一种机械式、多功能、简易便利的管子焊接扶正工具,可适应Φ114~Φ219直径的不同质地钢管对焊扶正,操作简单,使用简捷方便,且节省人力,大幅减少钢管对接时温度随时间变化对焊口的影响,提高焊接质量与焊口合格率。与现有技术相比,带来的创新有以下几点:
一是在单一小管径钢管的简易扶正工具上增加了链杆,可以对焊不同管径的钢管,同时,链杆可以设计成不同长度,以便更换,这样可对焊更大直径范围的钢管。二是设计配备不同尺寸的上、下卡瓦,以配合不同尺寸的链杆,来适应现场不同管径的钢管对焊卡固,起到一台钢管对焊扶正器可适应不同直径的钢管对焊,具备万能的作用。三是设计了3种不同的锁紧机构:
1、螺母锁紧机构(由紧固螺杆和旋紧螺帽组成),使用方便,锁紧固紧十分可靠,用于不同直径的钢管对焊时卡死锁紧固紧待焊钢管,是一种非常实用可靠的锁紧机构。
2、弹簧锁紧机构(由弹簧和开孔板组成),简单适用,使用方便,利用弹簧本身的伸缩性质,具有一定的紧固性,适用于小直径钢管的锁定固紧。
3、齿形锁紧机构(由下钩板和上牙板组成),这种锁紧机构在紧固后,存在微小的间隙,可用于较小管径的锁定紧固。
附图说明
图1是本实用新型的钢管对焊扶正器结构示意图,其中,(a)图是主视图,(b)图是左视图,图中的虚线表示待焊的两根钢管。
图2是本实用新型工作过程示意图。
图3是图1中的B处放大图;其中,(a)图是螺母锁紧机构示意图, (b)图是弹簧锁紧机构示意图,(c)图是齿形锁紧机构示意图。
图4是图1中的C处放大图;其中,(a)图是主视图,(b)图是(a) 图的E-E剖面图。
图中的标记分别表示:1、底座,2、下卡瓦,3、固定座,4、链杆,5、压杆,6、紧固螺杆,7、旋紧螺帽,8、U型固定板,9、上卡瓦,10、焊渣漏孔,11、弹簧,12、开孔板,13、下钩板,14、上牙板、15、固定耳, 16、活动耳,17、定锚,18、内六方螺栓。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
参见图1、图2、图3和图4,本实施例给出一种钢管对焊扶正器,是一种机械式、多功能、简易便利的钢管焊接扶正工具。该钢管对焊扶正器包括底座1,在底座1的横向中间两侧设置一对用于放置待焊钢管的下卡瓦 2,在底座1的纵向两侧,还设有一对固定座3,其中,一侧的固定座3上连接有链杆4,链杆4上连接有压杆5,在压杆5上固定有U型固定板8,在压杆5两侧,通过固定耳15还设有与底座1上的下卡瓦2对应的一对上卡瓦9;在另一侧的固定座3上连接有锁紧机构;
所述的锁紧机构由紧固螺杆6和旋紧螺帽7组成(图3(a)图),其中,紧固螺杆6与U型固定板8相连,通过紧固螺杆6上的旋紧螺帽7在U 型固定板8的旋转,带动压杆5的上卡瓦9与待焊钢管锁紧或分离。
本实施例中,所述的底座1上有焊渣漏孔10。该焊渣漏孔10为长方形孔,便于焊渣泄漏,一是便于管缝下面的焊接,二是焊碴可从长方形孔处泄漏,有利于钢管方便焊接,操作更加方便。
上卡瓦9与压杆5上的固定耳15之间还有活动耳16,活动耳16与上卡瓦9通过内六方螺栓18相连接。
下卡瓦2与底座1之间还有定锚17,定锚17与下卡瓦2通过内六方螺栓18相连接。
上述的链杆4、上卡瓦9和下卡瓦2均可更换成不同尺寸,以适应大范围直径的钢管扶正对焊。
注意:在底板1上设置固定座3时,需要考虑将两根待焊接钢管之间的焊缝位置,固定座3的设置以不妨碍钢管焊接为准。
本实施例的钢管对焊扶正器,在使用过程中,将待焊接钢管放置在下卡瓦2上,随着链杆4在绕圆摆动中,使压杆5上的上卡瓦9与待焊接钢管接触,利用紧固螺杆6上的旋紧螺帽7在U型固定板8的旋转,带动压杆5的上卡瓦9与待焊钢管锁紧或分离。
当然,上述实施例中的锁紧机构(即螺母锁紧机构)可以由弹簧11和开孔板12替代,制成为弹簧锁紧机构(图3(b)图),其中,开孔板12 与U型固定板8固定在一起,弹簧11一端与固定座3相连接,弹簧11另一端通过与开孔板12上不同位置的孔相连接,带动压杆5的上卡瓦9与待焊钢管锁紧或分离。
在制作中,注意开孔板12上的孔均匀分布。
进一步地,上述实施例中的锁紧机构(即螺母锁紧机构)还可以由下钩板13和上牙板14替代,制成齿形锁紧机构(图3(c)图),其中,上牙板14与U型固定板8固定在一起;下钩板13一端与固定座3相连接,下钩板13另一端通过与上牙板14的不同位置的锯齿相连接,带动压杆5 的上卡瓦9与待焊钢管锁紧或分离。
在制作中,注意上述的上牙板14的锯齿的齿形底面与水平面的角度为 10゜~15゜,以保证下钩板13与上牙板14连接牢固。
本实施例的钢管对焊扶正器,创新地增设了三种锁紧机构,其中的螺母锁紧机构适用于不同直径的钢管对焊时卡死锁紧固紧,其锁紧非常牢靠,操作也很简单。对于卡固较小管径的钢管对焊,可采用弹簧锁紧机构,其操作更简单。对于卡固较小直径的钢管对焊,可采用结构简单的齿形锁紧机构,操作更加方便。
使用本实施例的钢管对焊扶正器时,将两个待焊钢管的管头对起来,用上下卡瓦将钢管压紧,用锁紧机构将其锁死,然后将两个管子焊接起来。接着将该钢管对焊扶正器人工抬到下一对钢管焊接处继续进行对焊。使用该钢管对焊扶正器可进一步提高工作效率,减轻劳动强度,加快施工进度,更是野外管线施工不可缺少的工具。
使用过程中,上卡瓦和下卡瓦均可设计成不同规格,更换既方便又快捷,使其更加稳定,卡的更稳固。
本实施例的钢管对焊扶正器,加工制造比较简单,要求精度不太高,使用钢管、钢板、钢材等材料制造各零部件,用螺栓和电焊将其组装而成,该装置受力强度并不高,所以尽量在满足设备强度的条件下,缩小体积,减轻重量,便于携带,有利于野外现场施工使用。
综上,本实施例的钢管对焊扶正器,经发明人实验,可适应Φ114~Φ 219直径的不同质地钢管对焊扶正,且使用简捷、方便,并且一机多用。通过设置链杆,可焊接一定范围不同直径的钢管,在钢管对焊时节省人力,只需一人操作即可,并且,通过调换的不同长度的链杆,可适应更大范围不同质地、不同尺寸的钢管焊接,大幅减少钢管对接时温度随时间变化对焊口的影响,提高焊接质量与焊口合格率。
Claims (8)
1.一种钢管对焊扶正器,包括底座(1),其特征在于,在底座(1)的横向中间两侧设置一对用于放置待焊钢管的下卡瓦(2),在底座(1)的纵向两侧,还设有一对固定座(3),其中,一侧的固定座(3)上连接有链杆(4),链杆(4)上连接有压杆(5),在压杆(5)上固定有U型固定板(8),在压杆(5)两侧,通过固定耳(15)还设有与底座(1)上的下卡瓦(2)对应的一对上卡瓦(9);在另一侧的固定座(3)上连接有锁紧机构;
所述的锁紧机构由紧固螺杆(6)和旋紧螺帽(7)组成,其中,紧固螺杆(6)与U型固定板(8)相连;
通过紧固螺杆(6)上的旋紧螺帽(7)在U型固定板(8)的旋转,带动压杆(5)的上卡瓦(9)与待焊钢管锁紧或分离。
2.如权利要求1所述的钢管对焊扶正器,其特征在于,所述的底座(1)上有焊渣漏孔(10)。
3.如权利要求1所述的钢管对焊扶正器,其特征在于,所述的紧固螺杆(6)和旋紧螺帽(7)由弹簧(11)和开孔板(12)替代,其中,开孔板(12)与U型固定板(8)固定在一起,弹簧(11)一端与固定座(3)相连接,弹簧(11)另一端通过与开孔板(12)上不同位置的孔相连接,带动压杆(5)的上卡瓦(9)与待焊钢管锁紧或分离。
4.如权利要求3所述的钢管对焊扶正器,其特征在于,所述的开孔板(12)上的孔均匀分布。
5.如权利要求1所述的钢管对焊扶正器,其特征在于,所述的紧固螺杆(6)和旋紧螺帽(7)由下钩板(13)和上牙板(14)替代,其中,上牙板(14)与U型固定板(8)固定在一起;下钩板(13)一端与固定座(3) 相连接,下钩板(13)另一端通过与上牙板(14)的不同位置的锯齿相连接,带动压杆(5)的上卡瓦(9)与待焊钢管锁紧或分离。
6.如权利要求5所述的钢管对焊扶正器,其特征在于,所述上牙板(14)的锯齿的齿形底面与水平面的角度为10゜~15゜。
7.如权利要求1所述的钢管对焊扶正器,其特征在于,所述的上卡瓦(9)与压杆(5)上的固定耳(15)之间还有活动耳(16),活动耳(16)与上卡瓦(9)通过内六方螺栓(18)相连接。
8.如权利要求1所述的钢管对焊扶正器,其特征在于,所述的下卡瓦(2)与底座(1)之间还有定锚(17),定锚(17)与下卡瓦(2)通过内六方螺栓(18)相连接。
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CN202020298454.2U CN212443978U (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种钢管对焊扶正器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112621090A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 成都迪锐创橙科技有限公司 | 一种用于成对钢管对头焊接的支撑装置 |
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