CN212330230U - 小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装,解决了如何开发一种适合现场操作的高精度对口焊接定位两焊管的工装。在C形手柄(1)的上端固定连接有丝杠螺母(2),在C形手柄的下端固定设置有V形座(15)和下钳口角钢(13),在丝杠螺母中螺接有丝杠(3),在丝杠(3)的正下方设置有升降块(5),推拉球头(7)活动设置在立方体形沉孔(6)中,在立方体形沉孔(6)的上顶面上固定设置有锁片(9),在升降块(5)的下底面上设置有上钳口角钢(11),在上钳口角钢(11)与下钳口角钢(13)之间,夹持有对接在一起的对焊左管口(16)和对焊右管口(17)。现场使用简捷,对口定位精准。
Description
技术领域
本发明涉及一种小口径汽水管道对口焊接的定位工装,特别涉及一种小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装及夹持定位方法。
背景技术
在火力发电厂设备和化工厂设备的安装施工中,有大量的小口径的输送汽或水的管道,需要进行现场对口焊接来完成,对这些管道对口焊接的精度有着较高的要求,需要确保两管道对口焊接后,错口度不超过施工标准的要求,从而才能达到施工规范要求,保证工程的质量;现有管道对焊时,焊口对接定位存在操作复杂,定位耗时长,对接定位精度不高,不能适应大批量的小口径管道的对口焊接的要求;开发一种操作使用简单、规范、快捷的对口焊定位工装及定位方法,成为施工现场急需要解决的一个技术问题。
发明内容
本发明提供了一种小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装及夹持定位方法,解决了如何开发一种适合现场操作的,简单快捷的对口焊的定位工装以满足小口径管道高精度对口焊接的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
本发明的总体构思是:设计一个手持的夹持工装,对两焊接管口通过同时夹持来完成定位,工装小巧灵活,现场携带方便,使用简单,定位精度高,本工装的上、下两夹持钳口采用相同型号的直角角钢,同时对对焊两管口进行夹持,保证了两对焊管口的中心线的完全重合,钳口两角钢为装配式,方便更换,可适应不同口径的对焊管口的夹持要求。
一种小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装,包括C形手柄、上钳口角钢和下钳口角钢,在C形手柄的上端固定连接有丝杠螺母,在C形手柄的下端固定设置有V形座,在V形座上设置有下钳口角钢,在丝杠螺母中螺接有丝杠,在丝杠的上端设置有丝杠旋转把手,在丝杠的下端设置有推拉球头,在推拉球头与丝杠的下端连接处,设置有球头连接脖颈,在丝杠的正下方设置有升降块,在升降块的顶面上设置有立方体形沉孔,推拉球头活动设置在立方体形沉孔中,在立方体形沉孔的上顶面上固定设置有锁片,在锁片的中心处设置有锁片通孔,球头连接脖颈活动设置在锁片通孔中,在升降块的下底面上设置有上钳口角钢,在上钳口角钢与下钳口角钢之间,夹持有对接在一起的对焊左管口和对焊右管口,丝杠的中心轴线、上钳口角钢的中心对称线和下钳口角钢的中心对称线,是重合在一起的。
上钳口角钢与升降块是通过上钳口装配螺栓连接在一起的,下钳口角钢与V形座是通过下钳口连接螺栓连接在一起的。
一种小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装的定位方法,包括以下步骤:
第一步、将对焊左管口和对焊右管口同时放置到下钳口角钢中,并将对焊左管口与对焊右管口口对口对接放置;
第二步、手动旋转丝杠旋转把手,丝杠向下移动,推拉球头在立方体形沉孔中边旋转边向下推压升降块,升降块带动上钳口角钢向下降落;
第三步、继续手动旋转丝杠旋转把手,使上钳口角钢下落到对焊左管口和对焊右管口上,进一步手动旋转丝杠旋转把手,使对焊左管口和对焊右管口被上钳口角钢与下钳口角钢完全夹持住,完成两对接焊口的焊前定位;
第四步、通过焊枪,将对焊左管口与对焊右管口点焊在一起,反向手动旋转丝杠旋转把手,丝杠向上移动,解除上钳口角钢与下钳口角钢对焊接在一起的管道的夹持,将夹持工装移动到下一对对焊管口处。
本发明携带方便,现场使用简捷,对口定位精准,特备对φ28-φ76小口径管的对口焊接的定位效果显著,大大提高了小口径管道的对接焊接的施工效率和安装质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明在左视方向上的结构示意图;
图3是本发明丝杠3的结构示意图;
图4是本发明的C形手柄1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
一种小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装,包括C形手柄1、上钳口角钢11和下钳口角钢13,在C形手柄1的上端固定连接有丝杠螺母2,在C形手柄1的下端固定设置有V形座15,在V形座15上设置有下钳口角钢13,在丝杠螺母2中螺接有丝杠3,在丝杠3的上端设置有丝杠旋转把手4,在丝杠3的下端设置有推拉球头7,在推拉球头7与丝杠3的下端连接处,设置有球头连接脖颈8,在丝杠3的正下方设置有升降块5,在升降块5的顶面上设置有立方体形沉孔6,推拉球头7活动设置在立方体形沉孔6中,在立方体形沉孔6的上顶面上固定设置有锁片9,在锁片9的中心处设置有锁片通孔10,球头连接脖颈8活动设置在锁片通孔10中,在升降块5的下底面上设置有上钳口角钢11,在上钳口角钢11与下钳口角钢13之间,夹持有对接在一起的对焊左管口16和对焊右管口17,丝杠3的中心轴线、上钳口角钢11的中心对称线和下钳口角钢13的中心对称线,是重合在一起的。
上钳口角钢11与升降块5是通过上钳口装配螺栓12连接在一起的,下钳口角钢13与V形座15是通过下钳口连接螺栓14连接在一起的。
一种小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装的定位方法,包括以下步骤:
第一步、将对焊左管口16和对焊右管口17同时放置到下钳口角钢13中,并将对焊左管口16与对焊右管口17口对口对接放置;
第二步、手动旋转丝杠旋转把手4,丝杠3向下移动,推拉球头7在立方体形沉孔6中边旋转边向下推压升降块5,升降块5带动上钳口角钢11向下降落;
第三步、继续手动旋转丝杠旋转把手4,使上钳口角钢11下落到对焊左管口16和对焊右管口17上,进一步手动旋转丝杠旋转把手4,使对焊左管口16和对焊右管口17被上钳口角钢11与下钳口角钢13完全夹持住,完成两对接焊口的焊前定位;
第四步、通过焊枪,将对焊左管口16与对焊右管口17点焊在一起,反向手动旋转丝杠旋转把手4,丝杠3向上移动,解除上钳口角钢11与下钳口角钢13对焊接在一起的管道的夹持,将夹持工装移动到下一对对焊管口处。
Claims (2)
1.一种小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装,包括C形手柄(1)、上钳口角钢(11)和下钳口角钢(13),其特征在于,在C形手柄(1)的上端固定连接有丝杠螺母(2),在C形手柄(1)的下端固定设置有V形座(15),在V形座(15)上设置有下钳口角钢(13),在丝杠螺母(2)中螺接有丝杠(3),在丝杠(3)的上端设置有丝杠旋转把手(4),在丝杠(3)的下端设置有推拉球头(7),在推拉球头(7)与丝杠(3)的下端连接处,设置有球头连接脖颈(8),在丝杠(3)的正下方设置有升降块(5),在升降块(5)的顶面上设置有立方体形沉孔(6),推拉球头(7)活动设置在立方体形沉孔(6)中,在立方体形沉孔(6)的上顶面上固定设置有锁片(9),在锁片(9)的中心处设置有锁片通孔(10),球头连接脖颈(8)活动设置在锁片通孔(10)中,在升降块(5)的下底面上设置有上钳口角钢(11),在上钳口角钢(11)与下钳口角钢(13)之间,夹持有对接在一起的对焊左管口(16)和对焊右管口(17),丝杠(3)的中心轴线、上钳口角钢(11)的中心对称线和下钳口角钢(13)的中心对称线,是重合在一起的。
2.根据权利要求1所述的一种小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装,其特征在于,上钳口角钢(11)与升降块(5)是通过上钳口装配螺栓(12)连接在一起的,下钳口角钢(13)与V形座(15)是通过下钳口连接螺栓(14)连接在一起的。
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CN202021311364.9U CN212330230U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装 |
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CN113702396A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 四川京龙光电科技有限公司 | 一种lcd屏幕背光组件视觉检测设备 |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021311364.9U patent/CN212330230U/zh active Active
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