CN217437304U - 一种纸卷生产线的纸卷下线称重机构 - Google Patents

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王自伟
王贵川
张清明
曾影
罗杰
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Abstract

本实用新型公开了一种纸卷生产线的纸卷下线称重机构,包括纸卷托架、平移框架、升降气缸和称重传感器;纸卷托架下端竖直安装有多根导向轴;平移框架位于纸卷托架下方;纸卷托架下端的多根导向轴穿入在平移框架中,与平移框架滑动连接;称重传感器安装在平移框架底部;升降气缸的缸体安装在平移框架上;升降气缸的活塞杆连接在纸卷托架下端;本实用新型具有结构简单、操作方便等优点。

Description

一种纸卷生产线的纸卷下线称重机构
技术领域
本实用新型属于纸卷生产技术领域,具体涉及一种纸卷生产线的纸卷下线称重机构。
背景技术
在造纸行业中,现有纸卷生产线大部分采用手动叉车来给纸卷下线,称重这一步骤需要操作者将纸卷放到称重装置上,称完后还需将原纸卷运输到其它工位,完成操作需要花相当多的时间,操作繁琐,工作效率低。
因此,现有技术中需要一种能够解决上述问题的纸卷下线称重机构。
实用新型内容
为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的,一种纸卷生产线的纸卷下线称重机构,包括纸卷托架、平移框架、升降气缸和称重传感器。
所述纸卷托架下端竖直安装有多根导向轴。
所述平移框架位于纸卷托架下方。所述纸卷托架下端的多根导向轴穿入在平移框架中,与平移框架滑动连接。
所述称重传感器安装在平移框架底部。
所述升降气缸的缸体安装在平移框架上。所述升降气缸的活塞杆连接在纸卷托架下端。
进一步的,还包括滑动机构。
所述滑动机构包括滑块、导轨和导轨底板。
所述滑块安装在称重传感器底部。所述导轨底板安装在地面上。所述导轨安装在导轨底板上,导轨与滑块滑动连接。
进一步的,所述导轨两侧安装有防踢板。
进一步的,每一根所述导向轴均通过导向轴支座固定连接在纸卷托架下端。
进一步的,所述平移框架上安装有多个直线轴承。每一个所述直线轴承均与一根导向轴相对应,每一根导向轴均与一个直线轴承滑动连接。
本实用新型的技术效果是毋庸置疑的,本实用新型通过气缸升降机构替代手动叉车给纸卷生产线的纸卷下线,减少纸卷磕碰,保证纸卷的质量,并在平移框架下端安装称重传感器,在纸卷包装工位包装过程中自动为纸卷称重并把称重结果发送给标签打印机,能够自动生成纸卷包装用标签,提高了工作效率。本实用新型具有结构简单、操作方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图。
图中:纸卷托架1、平移框架2、升降气缸3、称重传感器4、导向轴5、导向轴支座6、直线轴承7、滑块8、导轨9、导轨底板10、防踢板11和滑块安装板12。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本实用新型的保护范围内。
实施例1:
本实施例公开一种纸卷生产线的纸卷下线称重机构,参见图1和图2,包括纸卷托架1、平移框架2、升降气缸3、称重传感器4和滑动机构。
所述纸卷托架1包括底板,以及焊接在底板上焊接有弧形支架,其中,弧形支架用于支撑纸卷,减少纸卷磕碰,保证纸卷的质量。
所述纸卷托架1下端竖直安装有4根导向轴5,4根导向轴5呈矩形状分布,每一根导向轴5均通过导向轴支座6固定连接在纸卷托架1下端,本实施例中,导向轴支座6通过螺钉固定在纸卷托架1下端面,导向轴5上端与导向轴支座6通过螺钉固接。
所述平移框架2包括成矩形的钢结构部件,平移框架2通过现有型钢焊接而成。
所述平移框架2位于纸卷托架1下方。纸卷托架1下端的4根导向轴5穿入在平移框架2中,与平移框架2滑动连接,具体地,平移框架2上安装有4个直线轴承7,每一个直线轴承7均与一根导向轴5相对应,每一根导向轴5均与一个直线轴承7滑动连接。纸卷托架1下端的导向轴5在平移框架2上的直线轴承7内上下滑动,确保纸卷托架1在升降过程中保持水平。
所述称重传感器4安装在平移框架2底部,在本实施例中,所述称重传感器4为4个,四个称重传感器4呈矩形状对称固定在平移框架2底部,保证称重数据的准确性。
所述升降气缸3的缸体通过螺钉固定在平移框架2上,升降气缸3的活塞杆连接在纸卷托架1下端。
所述滑动机构包括滑块8、导轨9和导轨底板10。
所述滑块8通过滑块安装板12安装在称重传感器4下端,即滑块安装板12与称重传感器4固定连接,滑块8与滑块安装板12固定连接。
所述导轨底板10固定在地面上,导轨9固定在导轨底板10上,导轨9与滑块8滑动连接。
所述导轨9两侧安装有防踢板11,本实施例中,防踢板11固定连接在导轨底板10上,防踢板11能够防止操作人员通过时踢到导轨9发生安全事故。
在纸卷托架1处于最低点时,操作人员推动平移框架2至纸卷下方,驱动升降气缸3自动顶出纸卷,再由操作人员把平移框架2推动至包装工位,驱动升降气缸3自动降低纸卷高度,通过称重传感器4自动为纸卷称重,并把称重结果发送给标签打印机自动生成纸卷包装标签,方便操作人员包装。
本实施例公开的纸卷生产线的纸卷下线称重机构,通过气缸升降机构替代手动叉车给纸卷生产线的纸卷下线,减少纸卷磕碰,保证纸卷的质量;在平移框架2下端安装称重传感器4,在纸卷包装工位包装过程中自动为纸卷称重并把称重结果发送给标签打印机,能够自动生成纸卷包装用标签,提高了工作效率,整个纸卷下线称重机构具有结构简单、操作方便等优点。
实施例2:
本实施例公开一种较为基础的实现方式,一种纸卷生产线的纸卷下线称重机构,参见图1和图2,包括纸卷托架1、平移框架2、升降气缸3和称重传感器4。
所述纸卷托架1包括底板,以及焊接在底板上焊接有弧形支架,其中,弧形支架用于支撑纸卷,减少纸卷磕碰,保证纸卷的质量。
所述纸卷托架1下端竖直固定连接有4根导向轴5,4根导向轴5呈矩形状分布。
所述平移框架2包括成矩形的钢结构部件,平移框架2通过现有型钢焊接而成。
所述平移框架2位于纸卷托架1下方。纸卷托架1下端的4根导向轴5穿入在平移框架2中,与平移框架2滑动连接,使得纸卷托架1能够上下滑动。
所述称重传感器4安装在平移框架2底部,在本实施例中,所述称重传感器4为4个,四个称重传感器4呈矩形状对称固定在平移框架2底部,保证称重数据的准确性。
所述升降气缸3的缸体通过螺钉固定在平移框架2上,升降气缸3的活塞杆连接在纸卷托架1下端。
在纸卷托架1处于最低点时,驱动升降气缸3自动顶出纸卷,通过称重传感器4自动为纸卷称重,并把称重结果发送给标签打印机自动生成纸卷包装标签。
本实施例公开的纸卷生产线的纸卷下线称重机构,通过气缸升降机构替代手动叉车给纸卷生产线的纸卷下线,减少纸卷磕碰,保证纸卷的质量;在平移框架2下端安装称重传感器4,自动为纸卷称重并把称重结果发送给标签打印机,能够自动生成纸卷包装用标签,提高了工作效率,整个纸卷下线称重机构具有结构简单、操作方便等优点。
实施例3:
本实施例主要结构同实施例2,进一步的,还包括滑动机构。
所述滑动机构包括滑块8、导轨9和导轨底板10。
所述滑块8通过滑块安装板12安装在称重传感器4下端,即滑块安装板12与称重传感器4固定连接,滑块8与滑块安装板12固定连接。
所述导轨底板10固定在地面上,导轨9固定在导轨底板10上,导轨9与滑块8滑动连接。操作人员能够通过滑动机构把平移框架2推动至包装工位,方便操作人员包装。
实施例4:
本实施例主要结构同实施例3,进一步的,所述导轨9两侧安装有防踢板11,本实施例中,防踢板11固定连接在导轨底板10上,防踢板11能够防止操作人员通过时踢到导轨9发生安全事故。
实施例5:
本实施例主要结构同实施例2,进一步的,每一根导向轴5均通过导向轴支座6固定连接在纸卷托架1下端,具体的,导向轴支座6通过螺钉固定在纸卷托架1下端面,导向轴5上端与导向轴支座6通过螺钉固接。
实施例6:
本实施例主要结构同实施例2,进一步的,平移框架2上安装有4个直线轴承7,每一个直线轴承7均与一根导向轴5相对应,每一根导向轴5均与一个直线轴承7滑动连接。纸卷托架1下端的导向轴5在平移框架2上的直线轴承7内上下滑动,确保纸卷托架1在升降过程中保持水平。

Claims (5)

1.一种纸卷生产线的纸卷下线称重机构,其特征在于:包括纸卷托架(1)、平移框架(2)、升降气缸(3)和称重传感器(4);
所述纸卷托架(1)下端竖直安装有多根导向轴(5);
所述平移框架(2)位于纸卷托架(1)下方;所述纸卷托架(1)下端的多根导向轴(5)穿入在平移框架(2)中,与平移框架(2)滑动连接;
所述称重传感器(4)安装在平移框架(2)底部;
所述升降气缸(3)的缸体安装在平移框架(2)上;所述升降气缸(3)的活塞杆连接在纸卷托架(1)下端。
2.根据权利要求1所述的一种纸卷生产线的纸卷下线称重机构,其特征在于:还包括滑动机构;
所述滑动机构包括滑块(8)、导轨(9)和导轨底板(10);
所述滑块(8)安装在称重传感器(4)底部;所述导轨底板(10)安装在地面上;所述导轨(9)安装在导轨底板(10)上,导轨(9)与滑块(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种纸卷生产线的纸卷下线称重机构,其特征在于:所述导轨(9)两侧安装有防踢板(11)。
4.根据权利要求1~3中任一权利要求所述的一种纸卷生产线的纸卷下线称重机构,其特征在于:每一根所述导向轴(5)均通过导向轴支座(6)固定连接在纸卷托架(1)下端。
5.根据权利要求1~3中任一权利要求所述的一种纸卷生产线的纸卷下线称重机构,其特征在于:所述平移框架(2)上安装有多个直线轴承(7);每一个所述直线轴承(7)均与一根导向轴(5)相对应,每一根导向轴(5)均与一个直线轴承(7)滑动连接。
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