CN217421902U - 一种剖分式滑动轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剖分式滑动轴承座，属于机械设备技术领域。技术方案是：托梁（7）设置在轴承座体（10）上，轴承座上盖（1）与轴承座体（10）通过轴承座螺栓（8）连接在一起；所述托梁（7）的中间为与轴（3）相匹配的圆弧形，托梁（7）的两端均设有升降丝杆（4）和径向丝杆（5），所述升降丝杆（4）为竖直状态，径向丝杆（5）为水平状态，升降丝杆（4）螺纹连接在托梁（7）上，径向丝杆（5）螺纹连接在轴承座体（10）上，径向丝杆（5）的头部顶在托梁（7）两端的端面上。本实用新型的有益效果是：检修检查轴承无需频繁使用起重设备，调整操作便捷，可减少设备维护时间，有效提高产线产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剖分式滑动轴承座，属于机械设备技术领域。
背景技术
在大型旋转类设备中的主轴常使用剖分式滑动轴承及其轴承座支撑，在更换或调整滑动轴承时，常需要在轴承座位置对与其配合的轴进行抬起或微调等操作，常规操作过程一般会使用千斤顶、手拉葫芦类的起重设备进行顶升或提升作业。由于大部分设备在设计过程中未考虑更换轴承等检修作业过程中轴承座周围必要的操作空间，致使使用起重设备时出现操作空间小，安全可靠性低的问题，同时存在重复起升回落操作过程中重复定位精度低，仅能做升降动作无法做径向位移的问题。在设备实际维护过程中操作时间长，不易满足更换滑动轴承工作中轴承与轴配合精度调整操作，将会对设备最短检修时间产生制约，增加主线设备检修时长，影响工艺产线正常生产时间，不利于组织长周期连续生产。为了提高设备检修效率，增加维护设备过程中待修零部件支撑定位的可靠性和便捷性，为维检人员提供良好的作业环境，有必要为设备制造或使用单位提供一种更适合设备生产维护实际需求的方便轴类抬升调整的剖分式滑动轴承座。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种剖分式滑动轴承座，调整操作便捷，可减少设备维护时间，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种剖分式滑动轴承座，包含轴承座上盖、剖分轴承、轴、升降丝杆、径向丝杆、托梁、轴承座螺栓和轴承座体，托梁设置在轴承座体上，轴承座上盖与轴承座体通过轴承座螺栓连接在一起；所述托梁的中间为与轴相匹配的圆弧形，托梁的两端均设有升降丝杆和径向丝杆，所述升降丝杆为竖直状态，径向丝杆为水平状态，升降丝杆螺纹连接在托梁上，径向丝杆螺纹连接在轴承座体上，径向丝杆的头部顶在托梁两端的端面上。
所述托梁的两端分别设有与升降丝杆相匹配的螺纹孔。
所述托梁两端与升降丝杆相匹配的螺纹孔内设有滚珠。
所述轴承座体上设有与径向丝杆相匹配的螺纹孔。
所述径向丝杆上设有密封锁紧螺母。
本实用新型的有益效果是：
（1）使用本剖分式轴承座，检修检查轴承无需频繁使用起重设备，可显著降低检修作业设备费用；
（2）使用本剖分式轴承座，调整操作便捷，可减少设备维护时间，有效提高产线产量；
（3）使用本剖分式轴承座，通过升降丝杆和径向丝杆带动轴在轴承座内移动，即可方便控制滑动轴承在轴承座与轴之间的位置，与其他形式剖分式滑动轴承座相比，具有强大的协同拆卸装配滑动轴承功能和减轻操作工人在配刮轴承时劳动强度的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：轴承座上盖1、剖分轴承2、轴3、升降丝杆4、径向丝杆5、密封锁紧螺母6、托梁7、轴承座螺栓8、滚珠9、轴承座体10。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种剖分式滑动轴承座，包含轴承座上盖1、剖分轴承2、轴3、升降丝杆4、径向丝杆5、托梁7、轴承座螺栓8和轴承座体10，托梁7设置在轴承座体10上，轴承座上盖1与轴承座体10通过轴承座螺栓8连接在一起；所述托梁7的中间为与轴3相匹配的圆弧形，托梁7的两端均设有升降丝杆4和径向丝杆5，所述升降丝杆4为竖直状态，径向丝杆5为水平状态，升降丝杆4螺纹连接在托梁7上，径向丝杆5螺纹连接在轴承座体10上，径向丝杆5的头部顶在托梁7两端的端面上。
在本实施例中，参照附图1，滚珠9嵌入升降螺杆4头部，升降螺杆4旋入托梁7的深度，可以控制轴3升降高度，调节径向丝杆5从轴承座体10 旋入旋出，可调整托梁7在轴承座内的径向位置。
剖分式滑动轴承座是由焊接或铸造经机械加工成型的轴承座上盖1和轴承座体10组成，轴承座螺栓8透过轴承座上盖1边沿的通孔与轴承座体10对应位置的底螺纹连接，紧固轴承座螺栓8使其形成一个整体；
轴承座内部空腔布置有剖分轴承2、托梁7及其连接件，剖分轴承2外径与轴承座内孔采用球面自调心配合形式，剖分轴承2内径根据轴3的结构形式采用正圆柱形孔或正圆锥形孔，剖分轴承2轴向面根据轴3是否具有轴向止推功能在其轴向端面设置推力轴承面；托梁7布置于轴承座体10中，装配在剖分轴承2的一侧的轴向位置，托梁7的中间为与轴3相匹配的弧形，两翼落入轴承座体10中，其内弧半径略大于轴3半径，使其在自由状态不与轴3干涉，托梁7两翼均加工有垂直于轴承座水平面的螺纹孔，螺纹孔与升降丝杆4螺纹相匹配，螺纹孔尾端镶嵌有滚珠9，可减少调整过程中的机械阻力，升降丝杆4旋入可通过托梁7内弧与轴3接触托离剖分轴承2，进行轴承2的刮研翻转工作；径向丝杆5通过轴承座体10径向外端面对应托梁7两翼径向端面位置加工的底螺纹旋入轴承座体10内，轴3托离剖分轴承2的状态下，调节两套径向丝杠5可微调轴3对应剖分轴承2内孔的位置，利于轴承翻转更换操作；完成剖分轴承2的修刮装配工作后，将托梁7上的升降丝杠4旋至托梁7与轴3不干涉，调整径向丝杆5至托梁7与轴3不干涉，两个径向丝杆5抵住托梁7两翼端面后由密封锁紧螺母6锁紧，其螺母端面与轴承座体10端面接触起到密封作用，使设备运行状态下托梁7不干涉轴3的转动和位移，同时避免润滑剂从径向丝杆5螺纹副处渗漏。
托梁7设置应考虑剖分轴承2修刮翻转时的操作空间，托梁7、轴承座体10和轴承座上盖1可根据主轴总质量使用铸造或锻造的方法加工成型。
托梁7的外形尺寸根据配套轴颈静载荷设置，宽度应至少满足升降丝杆4的安装强度，使其做升起轴颈操作时有一定的刚度，整体形态无变化。
本装置的一个实施例如下：
托梁厚度：90mm；
升降丝杆规格：M48、L=150mm；
径向丝杆规格：M36、L=220mm；
滚珠直径：16mm；
轴承内径：300mm；
轴承座材料：Q345B组焊，时效炉热处理。
Claims (5)
1.一种剖分式滑动轴承座，其特征在于：包含轴承座上盖（1）、剖分轴承（2）、轴（3）、升降丝杆（4）、径向丝杆（5）、托梁（7）、轴承座螺栓（8）和轴承座体（10），托梁（7）设置在轴承座体（10）上，轴承座上盖（1）与轴承座体（10）通过轴承座螺栓（8）连接在一起；所述托梁（7）的中间为与轴（3）相匹配的圆弧形，托梁（7）的两端均设有升降丝杆（4）和径向丝杆（5），所述升降丝杆（4）为竖直状态，径向丝杆（5）为水平状态，升降丝杆（4）螺纹连接在托梁（7）上，径向丝杆（5）螺纹连接在轴承座体（10）上，径向丝杆（5）的头部顶在托梁（7）两端的端面上。
2.根据权利要求1所述的一种剖分式滑动轴承座，其特征在于：所述托梁（7）的两端分别设有与升降丝杆（4）相匹配的螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种剖分式滑动轴承座，其特征在于：所述托梁（7）两端与升降丝杆（4）相匹配的螺纹孔内设有滚珠（9）。
4.根据权利要求1所述的一种剖分式滑动轴承座，其特征在于：所述轴承座体（10）上设有与径向丝杆（5）相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求1或4所述的一种剖分式滑动轴承座，其特征在于：所述径向丝杆（5）上设有密封锁紧螺母（6）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122220688.2U CN217421902U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种剖分式滑动轴承座 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217421902U true CN217421902U (zh) | 2022-09-13 |
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ID=83168587
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2021
- 2021-09-14 CN CN202122220688.2U patent/CN217421902U/zh active Active
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