CN220660610U - 一种用于精密铜轴套加工的轴套工装 - Google Patents

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蔡杨
刘永
王东帅
蔡平
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Abstract

本实用新型提供一种用于精密铜轴套加工的轴套工装,属于铜轴套加工技术领域,一种用于精密铜轴套加工的轴套工装,包括基座,所述基座的内部四角等距固定有液压柱,四个所述液压柱的上表面固定有顶座,所述顶座的上表面等距开设有滑槽,且滑槽的数量为四个,所述顶座的上表面两侧均开设有沉槽,且沉槽的数量为两个,两个所述沉槽的内部均通过轴承安装有调节螺杆。本实用新型提供的使用者在通过外圆夹持座和内圆夹持座对铜轴套进行外圆夹持或者内圆夹持时,使用者可以根据使用者自身身高进行启动液压柱,通过液压柱对顶座进行控制,使其进行升降操作,以便不同身高的使用者均可进行使用该设备。

Description

一种用于精密铜轴套加工的轴套工装
技术领域
本实用新型属于铜轴套加工技术领域,尤其涉及一种用于精密铜轴套加工的轴套工装。
背景技术
铜套,分为多种,包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承,用于各种大型、重型机械上,是机械上的重要组成件。
铜套,也称铜轴套,分为多种,包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上,是机械上的重要组成件。产品具有传统的锡青铜轴承功能,以电解铜为原料配以多种微量金属元素,经高温烧结,通过气压离心铸造加工而成。硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下,滑动性和自润滑性能好,易切削,铸造性能差,对稀硫酸耐蚀性能好。一般用途的结构件,船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件,如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。
现有的用于精密铜轴套加工的轴套工装,大多轴套工装都是对轴套进行夹持固定位置,但是因为每个操作人员的身高不同则有的操作人员则不便进行使用该轴套工装,因为当轴套被轴套工装夹持需要操作人员对其进行加工,如果操作人员的身高不够则不便使力,进行加工。
因此,有必要提供一种用于精密铜轴套加工的轴套工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于精密铜轴套加工的轴套工装。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于精密铜轴套加工的轴套工装,包括基座,所述基座的内部四角等距固定有液压柱,四个所述液压柱的上表面固定有顶座,所述顶座的上表面等距开设有滑槽,且滑槽的数量为四个,所述顶座的上表面两侧均开设有沉槽,且沉槽的数量为两个,两个所述沉槽的内部均通过轴承安装有调节螺杆,所述顶座的上表面通过两个所述滑槽滑动安装有内圆夹持座,所述顶座的上表面通过另外两个所述滑槽滑动安装有外圆夹持座。
作为优选,所述内圆夹持座和外圆夹持座的内部均开设有定位槽,所述内圆夹持座的内部且位于其中一个所述定位槽的内部通过轴承转动安装有第一螺杆,所述外圆夹持座的内部且位于另外一个所述定位槽的内部通过轴承转动安装有第二螺杆,且第一螺杆和第二螺杆外部螺牙从中间位置向两侧延伸分别为正、反螺牙。
作为优选,所述内圆夹持座的外壁固定有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一螺杆的一端固定连接。
作为优选,所述外圆夹持座的内部两侧均通过定位槽滑动安装有内圆夹持板,两个所述内圆夹持板分别与第一螺杆的正、反螺牙连接。
作为优选,所述外圆夹持座的外部固定有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二螺杆的一端固定连接。
作为优选,所述外圆夹持座的内部两侧均通过定位槽滑动安装有外圆夹持板,两个所述外圆夹持板分别与第二螺杆的外部两端正、反螺牙连接。
本实用新型具有的有益效果:
使用者在通过外圆夹持座和内圆夹持座对铜轴套进行外圆夹持或者内圆夹持时,使用者可以根据使用者自身身高进行启动液压柱,通过液压柱对顶座进行控制,使其进行升降操作,以便不同身高的使用者均可进行使用该设备。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于精密铜轴套加工的轴套工装的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示基座内部结构示意图;
图3为图1所示外圆夹持板和内圆夹持板结构示意图。
图中:1、基座;2、液压柱;3、顶座;4、滑槽;5、沉槽;6、调节螺杆;7、内圆夹持座;8、定位槽;9、第一电机;10、第一螺杆;11、内圆夹持板;12、外圆夹持座;13、第二电机;14、第二螺杆;15、外圆夹持板。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种用于精密铜轴套加工的轴套工装,如图1-图3所示。一种用于精密铜轴套加工的轴套工装,包括基座1,基座1的内部四角等距固定有液压柱2,四个液压柱2的上表面固定有顶座3,顶座3的上表面等距开设有滑槽4,且滑槽4的数量为四个,顶座3的上表面两侧均开设有沉槽5,且沉槽5的数量为两个,两个沉槽5的内部均通过轴承安装有调节螺杆6,顶座3的上表面通过两个滑槽4滑动安装有内圆夹持座7,顶座3的上表面通过另外两个滑槽4滑动安装有外圆夹持座12;
使用者在通过外圆夹持座12和内圆夹持座7对铜轴套进行外圆夹持或者内圆夹持时,使用者可以根据使用者自身身高进行启动液压柱2,通过液压柱2对顶座3进行控制,使其进行升降操作,以便不同身高的使用者均可进行使用该设备。
内圆夹持座7和外圆夹持座12的内部均开设有定位槽8,内圆夹持座7的内部且位于其中一个定位槽8的内部通过轴承转动安装有第一螺杆10,外圆夹持座12的内部且位于另外一个定位槽8的内部通过轴承转动安装有第二螺杆14,且第一螺杆10和第二螺杆14外部螺牙从中间位置向两侧延伸分别为正、反螺牙,内圆夹持座7的外壁固定有第一电机9,第一电机9的输出轴与第一螺杆10的一端固定连接;
当使用者需要对铜轴套进行内圆夹持时,使用者将其放置与两个内圆夹持板11的外部,之后使用者通过启动第一电机9,当第一电机9启动便会带动第一螺杆10进行转动,之后通过第一螺杆10与两个内圆夹持板11之间的正反螺牙连接使其进行平移从内部对铜轴套进行夹持固定以便使用者对其进行加工操作。
外圆夹持座12的内部两侧均通过定位槽8滑动安装有内圆夹持板11,两个内圆夹持板11分别与第一螺杆10的正、反螺牙连接,外圆夹持座12的外部固定有第二电机13,第二电机13的输出轴与第二螺杆14的一端固定连接,外圆夹持座12的内部两侧均通过定位槽8滑动安装有外圆夹持板15,两个外圆夹持板15分别与第二螺杆14的外部两端正、反螺牙连接;
当使用者需要对铜轴套进行外圆夹持时,使用者将铜轴套放置与两个外圆夹持板15的内部,之后通过启动第二电机13,通过第二电机13带动第二螺杆14进行转动,便可以使得两个外圆夹持板15进行平移对铜轴套的外圆进行夹持固定以便使用者对其进行加工操作。
本实用新型的原理:
第一步:使用者在通过外圆夹持座12和内圆夹持座7对铜轴套进行外圆夹持或者内圆夹持时,使用者可以根据使用者自身身高进行启动液压柱2,通过液压柱2对顶座3进行控制,使其进行升降操作,以便不同身高的使用者均可进行使用该设备。
第二步;当使用者需要对铜轴套进行内圆夹持时,使用者将其放置与两个内圆夹持板11的外部,之后使用者通过启动第一电机9,当第一电机9启动便会带动第一螺杆10进行转动,之后通过第一螺杆10与两个内圆夹持板11之间的正反螺牙连接使其进行平移从内部对铜轴套进行夹持固定以便使用者对其进行加工操作。
第三步:当使用者需要对铜轴套进行外圆夹持时,使用者将铜轴套放置与两个外圆夹持板15的内部,之后通过启动第二电机13,通过第二电机13带动第二螺杆14进行转动,便可以使得两个外圆夹持板15进行平移对铜轴套的外圆进行夹持固定以便使用者对其进行加工操作,当通过内圆夹持板11和外圆夹持板15对铜轴套进行内、外圆夹持的过程中,使用者可以通过转动两个调节螺杆6进行调节内圆夹持座7和外圆夹持座12的位置,以便使用者可以更加便捷的对铜轴套进行加工操作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于精密铜轴套加工的轴套工装具有如下有益效果:使用者在通过外圆夹持座12和内圆夹持座7对铜轴套进行外圆夹持或者内圆夹持时,使用者可以根据使用者自身身高进行启动液压柱2,通过液压柱2对顶座3进行控制,使其进行升降操作,以便不同身高的使用者均可进行使用该设备。
当使用者需要对铜轴套进行内圆夹持时,使用者将其放置与两个内圆夹持板11的外部,之后使用者通过启动第一电机9,当第一电机9启动便会带动第一螺杆10进行转动,之后通过第一螺杆10与两个内圆夹持板11之间的正反螺牙连接使其进行平移从内部对铜轴套进行夹持固定以便使用者对其进行加工操作。
当使用者需要对铜轴套进行外圆夹持时,使用者将铜轴套放置与两个外圆夹持板15的内部,之后通过启动第二电机13,通过第二电机13带动第二螺杆14进行转动,便可以使得两个外圆夹持板15进行平移对铜轴套的外圆进行夹持固定以便使用者对其进行加工操作。
当通过内圆夹持板11和外圆夹持板15对铜轴套进行内、外圆夹持的过程中,使用者可以通过转动两个调节螺杆6进行调节内圆夹持座7和外圆夹持座12的位置,以便使用者可以更加便捷的对铜轴套进行加工操作。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于精密铜轴套加工的轴套工装,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的内部四角等距固定有液压柱(2),四个所述液压柱(2)的上表面固定有顶座(3),所述顶座(3)的上表面等距开设有滑槽(4),且滑槽(4)的数量为四个,所述顶座(3)的上表面两侧均开设有沉槽(5),且沉槽(5)的数量为两个,两个所述沉槽(5)的内部均通过轴承安装有调节螺杆(6),所述顶座(3)的上表面通过两个所述滑槽(4)滑动安装有内圆夹持座(7),所述顶座(3)的上表面通过另外两个所述滑槽(4)滑动安装有外圆夹持座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密铜轴套加工的轴套工装,其特征在于,所述内圆夹持座(7)和外圆夹持座(12)的内部均开设有定位槽(8),所述内圆夹持座(7)的内部且位于其中一个所述定位槽(8)的内部通过轴承转动安装有第一螺杆(10),所述外圆夹持座(12)的内部且位于另外一个所述定位槽(8)的内部通过轴承转动安装有第二螺杆(14),且第一螺杆(10)和第二螺杆(14)外部螺牙从中间位置向两侧延伸分别为正、反螺牙。
3.根据权利要求2所述的一种用于精密铜轴套加工的轴套工装,其特征在于,所述内圆夹持座(7)的外壁固定有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴与第一螺杆(10)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于精密铜轴套加工的轴套工装,其特征在于,所述外圆夹持座(12)的内部两侧均通过定位槽(8)滑动安装有内圆夹持板(11),两个所述内圆夹持板(11)分别与第一螺杆(10)的正、反螺牙连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于精密铜轴套加工的轴套工装,其特征在于,所述外圆夹持座(12)的外部固定有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴与第二螺杆(14)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于精密铜轴套加工的轴套工装,其特征在于,所述外圆夹持座(12)的内部两侧均通过定位槽(8)滑动安装有外圆夹持板(15),两个所述外圆夹持板(15)分别与第二螺杆(14)的外部两端正、反螺牙连接。
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