CN217413523U - 一种高稳定性机械制造用智能装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性机械制造用智能装备，涉及智能装备技术领域，包括工作箱，工作箱的内部设置有搅拌打磨装置；所述工作箱的左侧面设置有自动化夹持装置，搅拌打磨装置包括设置在工作箱顶部的第一伺服电机，连接板的底部螺纹连接有旋转轴，旋转轴的底部螺纹安装有打磨装置，自动化夹持装置包括设置在工作箱左侧面的运输机构，运输机构的左侧面无缝连接有设备箱，设备箱内部的左端设置有齿轮滑轨，设备箱内部的底部滑动连接有放置板。本实用新型所述的一种高稳定性机械制造用智能装备，通过设置的液压装置、打磨装置、运输机构、丝杆、齿轮滑轨、齿轮、升降气缸、气动夹具，达到高稳定性机械制造用智能装备的效果。

Description

一种高稳定性机械制造用智能装备

技术领域

本实用新型涉及智能装备技术领域，特别涉及一种高稳定性机械制造用智能装备。

背景技术

智能装备，指具有感知、分析、推理、决策和控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合、中国重点推进高档数控机床与基础制造装备、自动化成套生产线、智能控制系统、精密和智能仪器仪表与试验设备、关键基础零部件、元器件及通用部件和智能专用装备的发展。

在公开号为CN112440227A的专利中提出了一种高稳定性机械制造用智能装备，在该专利中包括设备箱、第一丝杆、第一螺母、第一滑块、板型夹具、弧形夹具、锥齿轮、滚轴、齿轮、轴承、限位块，但是在该专利中还存在以下两个问题：

1、总体的稳定性较差，尤其在应对工件加工过程的震动上，导致整个设备不够稳定，并且无法实现对工件的贴合式夹紧，适应程度有限，导致面对形状不规则的工件时稳定性较低。

2、关键基础零部件、元器件及通用部件和智能专用装备的发展，然而现有的智能装备在使用时，不便于对工件进行夹紧固定，夹紧操作浪费了大量的时间，且无法对工件进行循环不间断加工，极大的降低了工作的效率，无法自动进行工件的更换、装夹，一台车床即需要一个工人，造成劳动力消耗较大，增加成本。

针对以上问题，需要设计出一种高稳定性机械制造用智能装备，从而克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高稳定性机械制造用智能装备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高稳定性机械制造用智能装备，包括工作箱，工作箱的内部设置有搅拌打磨装置；所述工作箱的左侧面设置有自动化夹持装置；

所述搅拌打磨装置包括设置在工作箱顶部的第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部螺纹连接有旋转轴，所述旋转轴的底部螺纹安装有打磨装置，所述打磨装置由固定环、减震气垫、搅拌叶片、伸缩活动环组成；

所述自动化夹持装置包括设置在工作箱左侧面的运输机构，所述运输机构的左侧面无缝连接有设备箱，所述设备箱的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的底部固定安装有橡胶垫，设备箱内部的左端设置有齿轮滑轨，设备箱内部的底部滑动连接有放置板。

优选的，所述工作箱的右侧面卡扣连接有鼓风机，所述鼓风机的底部活动安装有液压装置，所述液压装置的底部活动安装有万向轮，其鼓风机通过液压装置与万向轮活动连接，运输机构的左侧面无缝连接有密封过滤箱。

优选的，所述连接板底部的左右两端均活动安装有转动辊，所述转动辊的外壁活动连接有搅拌绞龙，转动辊的底部活动安装有打磨机，其转动辊、搅拌绞龙、打磨机的数量均为两个。

优选的，所述打磨装置内部的顶部与旋转轴活动安装有固定环，所述固定环的底部活动连接有保护壳，所述保护壳的外壁固定安装有减震气垫，所述减震气垫的外壁活动安装有多个搅拌叶片，旋转轴的底部活动连接有伸缩活动环。

优选的，所述设备箱内部的底部固定安装有液压装置，所述液压装置的顶部活动安装有基座，所述基座顶部的左端固定安装有固定块，所述固定块的右侧面活动安装有支撑板，所述支撑板右侧面的中部活动安装有电磁铁，支撑板右侧面的下端活动连接有丝杆，所述丝杆的顶部活动连接有L型支撑架，所述L型支撑架的内部活动连接有电推机，所述电推机的正面活动安装有打磨块，电推机的内部活动连接有打磨管，所述打磨管的右侧面与电动推板活动连接。

优选的，所述设备箱内部后面的上端活动安装有齿轮滑轨，所述齿轮滑轨的顶部活动连接有齿轮，所述齿轮的正面设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的正面通过升降气缸活动安装有第一滑动板，升降气缸正面的中部活动安装有第二滑动板，升降气缸的底部活动安装有固定板，所述固定板正面的中部活动安装有物料管，固定板的右侧面活动安装有支撑板，固定板的左侧面与支撑板右侧面的气动夹具活动连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该高稳定性机械制造用智能装备，通过设置的运输机构、密封过滤箱、打磨装置，目的在于在机械加工结束的时候不能避免生产零件的质量，通过打磨装置对其进行打磨的作用，通过运输机构，使得工件加工省时省力，工件表面产生的粉末状废屑将会随鼓风机的气流移动，进而得以集中抽吸转移，避免了粉末状废屑的随意飘洒，使得加工工位更加整洁。

2、该高稳定性机械制造用智能装备，通过设置的电磁铁、丝杆、打磨管，目的在于在打磨块在打磨接管法兰外表面的同时，打磨管同时打磨接管法兰的内表面，使得接管法兰内表面和外表面同时打磨，节省打磨时间，具有节省人力、提高打磨效率的优点，在打磨不同直径的机械零件时，弹簧上的打磨片始终可以打磨机械零件，不再需要更换打磨块了，具有节省时间、提高打磨效率的优点。

3、该高稳定性机械制造用智能装备，通过设置的轮滑轨、齿轮、升降气缸、气动夹具使其具有自动滑动功能，且具有较高的精度，当控制其伸缩移动，即可实现工件的装夹拆卸，使其具有自动装夹功能，可节省人工，节省成本，避免工伤，通过设置自动供装置，使其具有自动供料功能，可实现全自动化加工，通过设置接料斗，加工完成后的工件，可自动落至接料斗内，使其具有自动接料功能，具有自动装夹、拆卸功能，使其可自动连续加工，节省人工，节省成本，适合推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工作箱结构示意图；

图3是本实用新型的打磨机结构示意图；

图4是本实用新型的设备箱结构示意图；

图5是本实用新型的设备箱内部左端结构示意图。

图中：1、工作箱；2、鼓风机；3、液压装置；4、万向轮；5、运输机构；6、密封过滤箱；7、设备箱；8、收集箱；9、橡胶垫；10、放置板；11、第一伺服电机；12、连接板；13、旋转轴；14、打磨装置；15、转动辊；16、搅拌绞龙；17、打磨机；18、固定环；19、保护壳；20、减震气垫；21、搅拌叶片；22、伸缩活动环；23、基座；24、固定块；25、支撑板；26、电磁铁；27、丝杆；28、L型支撑架；29、电推机；30、打磨块；31、打磨管；32、电动推板；33、挡板；34、齿轮滑轨；35、第一滑动板；36、第二伺服电机；37、齿轮；38、第二滑动板；39、升降气缸；40、固定板；41、物料管；42、支撑板；43、驱动气缸；44、气动夹具。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种高稳定性机械制造用智能装备，包括工作箱1，工作箱1的内部设置有搅拌打磨装置；工作箱1的左侧面设置有自动化夹持装置，搅拌打磨装置包括设置在工作箱1顶部的第一伺服电机11，第一伺服电机11的底部固定安装有连接板12，连接板12的底部螺纹连接有旋转轴13，旋转轴13的底部螺纹安装有打磨装置14，打磨装置14由固定环18、减震气垫20、搅拌叶片21、伸缩活动环22组成，自动化夹持装置包括设置在工作箱1左侧面的运输机构5，运输机构5的左侧面无缝连接有设备箱7。

设备箱7的底部固定连接有收集箱8，收集箱8的底部固定安装有橡胶垫9，设备箱7内部的左端设置有齿轮滑轨34，设备箱7内部的底部滑动连接有放置板10，工作箱1的右侧面卡扣连接有鼓风机2，鼓风机2的底部活动安装有液压装置3，液压装置3的底部活动安装有万向轮4，其鼓风机2通过液压装置3与万向轮4活动连接，运输机构5的左侧面无缝连接有密封过滤箱6，连接板12底部的左右两端均活动安装有转动辊15，转动辊15的外壁活动连接有搅拌绞龙16。

转动辊15的底部活动安装有打磨机17，其转动辊15、搅拌绞龙16、打磨机17的数量均为两个，打磨装置14内部的顶部与旋转轴13活动安装有固定环18，所述固定环18的底部活动连接有保护壳19，保护壳19的外壁固定安装有减震气垫20，减震气垫20的外壁活动安装有多个搅拌叶片21，旋转轴13的底部活动连接有伸缩活动环22，设备箱7内部的底部固定安装有液压装置3，所述液压装置3的顶部活动安装有基座23，基座23顶部的左端固定安装有固定块24，所述固定块24的右侧面活动安装有支撑板25，所述支撑板25右侧面的中部活动安装有电磁铁26，支撑板25右侧面的下端活动连接有丝杆27，丝杆27的顶部活动连接有L型支撑架28。

L型支撑架28的内部活动连接有电推机29，电推机29的正面活动安装有打磨块30，电推机29的内部活动连接有打磨管31，打磨管31的右侧面与电动推板32活动连接，设备箱7内部后面的上端活动安装有齿轮滑轨34，齿轮滑轨34的顶部活动连接有齿轮37，齿轮37的正面设置有第二伺服电机36，第二伺服电机36的正面通过升降气缸39活动安装有第一滑动板35，升降气缸39正面的中部活动安装有第二滑动板38，升降气缸39的底部活动安装有固定板40，固定板40正面的中部活动安装有物料管41，固定板40的右侧面活动安装有支撑板42，固定板40的左侧面与支撑板42右侧面的气动夹具44活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高稳定性机械制造用智能装备，使用时，通过工作箱1内部的打磨装置14对机械元件进行打磨作用，在打磨中会有大量的碎屑产生，通过鼓风机2对其进行吸附，安装在鼓风机2底部的液压装置3与万向轮4对其达到便于调节高度和便于移动的效果，通过运输机构5将元件输送到设备箱7内部，基座23顶部的左端固定安装有固定块24，固定块24的右侧面活动安装有支撑板25，支撑板25右侧面的中部活动安装有电磁铁26，支撑板25右侧面的下端活动连接有丝杆27，丝杆27的顶部活动连接有L型支撑架28，L型支撑架28的内部活动连接有电推机29，电推机29的正面活动安装有打磨块30，电推机29的内部活动连接有打磨管31，打磨管31的右侧面与电动推板32活动连接，丝杆27通过L型支撑架28与打磨管31、电动推板32、挡板33活动连接，打磨块30通过电推机29与打磨管31活动连接，通过L型支撑架28内部的电推机29带动打磨块30、打磨管31对机械零件进行打磨的作用，通过齿轮滑轨34与齿轮37的滑动连接，升降气缸39带动固定板40对元件记性上下升降通过固定板40右侧面的气动夹具44对元件进行夹取的操作，可节省人工，节省成本，避免工伤，通过设置自动夹取装置，使其具有自动供料功能，可实现全自动化加工，加工完成后的工件，使其具有自动接料功能，具有自动装夹、拆卸功能，使其可自动连续加工，节省人工，节省成本，适合推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高稳定性机械制造用智能装备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部设置有搅拌打磨装置；所述工作箱(1)的左侧面设置有自动化夹持装置；

所述搅拌打磨装置包括设置在工作箱(1)顶部的第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的底部固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的底部螺纹连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的底部螺纹安装有打磨装置(14)，所述打磨装置(14)由固定环(18)、减震气垫(20)、搅拌叶片(21)、伸缩活动环(22)组成；

所述自动化夹持装置包括设置在工作箱(1)左侧面的运输机构(5)，所述运输机构(5)的左侧面无缝连接有设备箱(7)，所述设备箱(7)的底部固定连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)的底部固定安装有橡胶垫(9)，设备箱(7)内部的左端设置有齿轮滑轨(34)，设备箱(7)内部的底部滑动连接有放置板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性机械制造用智能装备，其特征在于：所述工作箱(1)的右侧面卡扣连接有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)的底部活动安装有液压装置(3)，所述液压装置(3)的底部活动安装有万向轮(4)，其鼓风机(2)通过液压装置(3)与万向轮(4)活动连接，运输机构(5)的左侧面无缝连接有密封过滤箱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性机械制造用智能装备，其特征在于：所述连接板(12)底部的左右两端均活动安装有转动辊(15)，所述转动辊(15)的外壁活动连接有搅拌绞龙(16)，转动辊(15)的底部活动安装有打磨机(17)，其转动辊(15)、搅拌绞龙(16)、打磨机(17)的数量均为两个。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性机械制造用智能装备，其特征在于：所述打磨装置(14)内部的顶部与旋转轴(13)活动安装有固定环(18)，所述固定环(18)的底部活动连接有保护壳(19)，所述保护壳(19)的外壁固定安装有减震气垫(20)，所述减震气垫(20)的外壁活动安装有多个搅拌叶片(21)，旋转轴(13)的底部活动连接有伸缩活动环(22)。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性机械制造用智能装备，其特征在于：所述设备箱(7)内部的底部固定安装有液压装置(3)，所述液压装置(3)的顶部活动安装有基座(23)，所述基座(23)顶部的左端固定安装有固定块(24)，所述固定块(24)的右侧面活动安装有支撑板(25)，所述支撑板(25)右侧面的中部活动安装有电磁铁(26)，支撑板(25)右侧面的下端活动连接有丝杆(27)，所述丝杆(27)的顶部活动连接有L型支撑架(28)，所述L型支撑架(28)的内部活动连接有电推机(29)，所述电推机(29)的正面活动安装有打磨块(30)，电推机(29)的内部活动连接有打磨管(31)，所述打磨管(31)的右侧面与电动推板(32)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性机械制造用智能装备，其特征在于：所述设备箱(7)内部后面的上端活动安装有齿轮滑轨(34)，所述齿轮滑轨(34)的顶部活动连接有齿轮(37)，所述齿轮(37)的正面设置有第二伺服电机(36)，所述第二伺服电机(36)的正面通过升降气缸(39)活动安装有第一滑动板(35)，升降气缸(39)正面的中部活动安装有第二滑动板(38)，升降气缸(39)的底部活动安装有固定板(40)，所述固定板(40)正面的中部活动安装有物料管(41)，固定板(40)的右侧面活动安装有支撑板(42)，固定板(40)的左侧面与支撑板(42)右侧面的气动夹具(44)活动连接。

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