CN217393551U - 一种硬铜巴生产用精密冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬铜巴生产用精密冲床，包括冲床主体，所述冲床主体的内壁安装有伸缩杆A，所述伸缩杆A的安装数为2组，且相对安装，所述伸缩杆A的底部连接有压杆，所述冲床主体的内壁安装有工作台，且工作台位于压杆的下方，所述冲床主体的内壁安装有固定块，所述固定块的安装数为2组，且相对安装，所述固定块的表面连接有伸缩杆B，所述伸缩杆B的尾端连接有推板，且推板的安装数为1组。本实用新型通过伸缩杆A、压杆和推板的设置，从而实现对硬铜巴原材料的有效固定作用降低工作台上的碎渣对硬铜片表面平整度的影响。

Description

一种硬铜巴生产用精密冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种硬铜巴生产用精密冲床。

背景技术

铜制材料由于其导电性强，结构简单，广泛应用于汽车配件、开关成套设备、电器配件以及普通机械设备的制造零部件。现有的冲床在对硬铜巴的冲压生产过程中，冲床工作台面上容易附着有硬质金属碎屑，导致硬铜巴表面出现坑洼，严重影响了硬铜巴的生产质量。

现有技术中一种精密冲床缺点不足：

专利文件CN203697500U公开了一种精密冲床，包括“冲床本体，位于冲床本体内的齿轮箱，用于密封齿轮箱的齿轮箱盖，为冲床本体提供动力的马达，位于冲床本体内提供介质气源的空气筒，冲头以及和冲头相匹配的冲床台面，所述的冲头通过曲柄式连接机构连接于冲床本体内。本实用新型改变了原有的直轴式的联动机构，取而代之的是曲轴式的联动机构，这样的设置使得在生产时面对不同型号的冲床时，不需要更换整体的联动机构，只需要保持曲柄式连杆不变，加工出不同尺寸的曲柄式曲轴即可，极大的提高了生产效率也节约了企业生产成本”，上述装置在进行使用时，虽然有效提高了冲床联动机构的使用效率，便于对联动机构进行更换安装，但是冲床在加工的过程中，由于缺乏固定装置，导致硬铜巴材料在工作台上容易出现滑动，造成生产出来的硬铜巴变形，而且冲床工作台上的碎渣容易造成硬铜巴表面不平整，影响硬铜巴的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬铜巴生产用精密冲床，以解决上述背景技术中提出的硬铜巴生产过程中质量容易受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬铜巴生产用精密冲床，包括冲床主体，所述冲床主体的内壁安装有伸缩杆A，所述伸缩杆A的安装数为2组，且相对安装，所述伸缩杆A的底部连接有压杆，所述冲床主体的内壁安装有工作台，且工作台位于压杆的下方，所述冲床主体的内壁安装有固定块，所述固定块的安装数为2组，且相对安装，所述固定块的表面连接有伸缩杆B，所述伸缩杆B的尾端连接有推板，且推板的安装数为1组。

优选的，所述冲床主体的内壁连接有滑杆A，所述滑杆A的表面嵌合连接有电动滑块A，电动滑块A带动滑杆B沿滑杆A来回移动。

优选的，所述电动滑块A的表面嵌合安装有滑杆B，所述滑杆B的尾端嵌合安装有挡板，挡板有效阻挡电动滑块B从滑杆B上脱离。

优选的，所述滑杆B的表面嵌合安装有电动滑块B，且电动滑块B位于挡板和电动滑块A之间，电动滑块B通过联动作用带动清洁布移动到冲床工作台顶部。

优选的，所述电动滑块B的顶部连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部连接有承重板伸缩柱通过联动作用带动。

优选的，所述承重板的顶部连接有固定架，所述固定架的内壁安装有伺服电机，且伺服电机位于承重板的顶部清洁布进行转动。

优选的，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的尾端连接有清洁柱，所述清洁柱的表面安装有清洁布，清洁布利用摩擦力对冲床工作台的顶部进行清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伸缩杆A、压杆和推板的设置，从而实现对硬铜巴原材料的有效固定作用，利用伸缩杆A的推力，使压杆的底部与硬铜巴原材料固定连接，避免冲压过程中，冲压作用力使硬铜巴原材料发生位移，通过推板及时将冲压完成的硬铜巴原材料及其碎块推送至传送带，从而降低工作台上的碎渣对硬铜片表面平整度的影响。

2、本实用新型通过伺服电机、清洁柱和清洁布的设置，从而实现对工作台的机械清洁功能，伺服电机通过联动作用带动清洁布在工作台顶部转动，使清洁布在转动过程中，利用摩擦力，清理工作台顶部的碎渣废屑，提高工作台表面的整洁度，减少对硬铜片生产质量的影响因素。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的伺服电机的安装结构示意图；

图3为本实用新型的滑杆B和电动滑块B的安装结构示意图；

图4为本实用新型的压杆和推板的安装结构示意图。

图中：1、冲床主体；2、伸缩杆A；3、压杆；4、工作台；5、固定块；6、伸缩杆B；7、推板；8、滑杆A；9、电动滑块A；10、滑杆B；11、挡板；12、电动滑块B；13、伸缩柱；14、承重板；15、固定架；16、伺服电机；17、丝杆；18、清洁柱；19、清洁布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种硬铜巴生产用精密冲床，包括冲床主体1，所述冲床主体1的内壁安装有伸缩杆A2，所述伸缩杆A2的安装数为2组，且相对安装，所述伸缩杆A2的底部连接有压杆3，所述冲床主体1的内壁安装有工作台4，且工作台4位于压杆3的下方，所述冲床主体1的内壁安装有固定块5，所述固定块5的安装数为2组，且相对安装，所述固定块5的表面连接有伸缩杆B6，所述伸缩杆B6的尾端连接有推板7，且推板7的安装数为1组。

进一步，使用时，工作人员对硬铜巴进行冲压生产时，将硬铜巴原材料输送到工作台4上，启动伸缩杆A2，伸缩杆A2向下延伸，带动压杆3向下移动，使压杆3与硬铜巴原材料的顶部固定贴合，启动冲床主体1对硬铜巴原材料进行冲压，冲压完成后，启动伸缩杆B6，伸缩杆B6伸长带动推板7向工作台4方向移动，使推板7移动到工作台4顶部，并将硬铜巴推出工作台4，在推出的同时，连同硬铜巴碎块也从工作台4上推出，从而对工作台4进行清洁。

请参阅图1和图3，所述冲床主体1的内壁连接有滑杆A8，所述滑杆A8的表面嵌合连接有电动滑块A9，所述电动滑块A9的表面嵌合安装有滑杆B10，所述滑杆B10的尾端嵌合安装有挡板11，所述滑杆B10的表面嵌合安装有电动滑块B12，且电动滑块B12位于挡板11和电动滑块A9之间，所述电动滑块B12的顶部连接有伸缩柱13，所述伸缩柱13的顶部连接有承重板14，所述承重板14的顶部连接有固定架15，所述固定架15的内壁安装有伺服电机16，且伺服电机16位于承重板14的顶部，所述伺服电机16的输出端连接有丝杆17，所述丝杆17的尾端连接有清洁柱18，所述清洁柱18的表面安装有清洁布19。

进一步，硬铜巴冲压完成后，暂停冲床主体1，启动伸缩柱13，伸缩柱13通过承重板14带动伺服电机16向上移动，伺服电机16通过丝杆17带动清洁柱18向上移动，清洁柱18带动清洁布19向上移动，启动电动滑块B12，电动滑块B12通过伸缩柱13带动承重板14沿滑杆B10，向工作台4方向移动，承重板14带动伺服电机16向工作台4方向移动，伺服电机16通过丝杆17带动清洁柱18向工作台4方向移动，清洁柱18带动清洁布19向工作台4方向移动，使清洁布19的表面与工作台4的顶部接触，启动伺服电机16，伺服电机16通过丝杆17带动清洁柱18进行转动，清洁柱18带动清洁布19进行转动，启动电动滑块A9，电动滑块A9带动滑杆B10沿滑杆A8来回移动，滑杆B10通过滑块B带动伸缩柱13沿滑杆A8来回移动，伸缩柱13通过承重板14带动伺服电机16沿滑杆A8来回移动，伺服电机16通过丝杆17带动清洁柱18沿滑杆A8来回移动，清洁柱18带动清洁布19沿滑杆A8，在工作台4顶部来回移动，利用清洁布19对工作台4顶部的摩擦力，对工作台4的顶部进行二次清理。

工作原理：使用时，工作人员对硬铜巴进行冲压生产时，把硬铜巴原材料输送到工作台4上，启动伸缩杆A2，伸缩杆A2向下延伸，带动压杆3向下移动，使压杆3与硬铜巴原材料的顶部固定贴合，实现对硬铜巴的有效固定，启动冲床主体1对硬铜巴原材料进行冲压，冲压完成后，暂停冲床主体1，启动伸缩杆B6，伸缩杆B6伸长带动推板7，向工作台4方向移动，使推板7移动到工作台4顶部，将硬铜巴推出冲床主体1，在推出的同时，硬铜巴碎块也被推板7从工作台4上推出，启动伸缩柱13，伸缩柱13通过承重板14带动伺服电机16向上移动，伺服电机16通过丝杆17带动清洁柱18向上移动，清洁柱18带动清洁布19向上移动，启动电动滑块B12，电动滑块B12通过伸缩柱13带动承重板14沿滑杆B10，向工作台4方向移动，承重板14带动伺服电机16向工作台4方向移动，伺服电机16通过丝杆17带动清洁柱18向工作台4方向移动，清洁柱18带动清洁布19向工作台4方向移动，使清洁布19的表面与工作台4的顶部接触，启动伺服电机16，伺服电机16通过丝杆17带动清洁柱18进行转动，清洁柱18带动清洁布19进行转动，启动电动滑块A9，电动滑块A9带动滑杆B10沿滑杆A8来回移动，滑杆B10通过滑块B带动伸缩柱13沿滑杆A8来回移动，伸缩柱13通过承重板14带动伺服电机16沿滑杆A8来回移动，伺服电机16通过丝杆17带动清洁柱18沿滑杆A8来回移动，清洁柱18带动清洁布19在工作台4的顶部来回移动，通过清洁布19对工作台4顶部的摩擦力，清理工作台4顶部的碎渣废屑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种硬铜巴生产用精密冲床，包括冲床主体(1)，其特征在于：所述冲床主体(1)的内壁安装有伸缩杆A(2)，所述伸缩杆A(2)的安装数为2组，且相对安装；

所述伸缩杆A(2)的底部连接有压杆(3)，所述冲床主体(1)的内壁安装有工作台(4)，且工作台(4)位于压杆(3)的下方，所述冲床主体(1)的内壁安装有固定块(5)；

所述固定块(5)的安装数为2组，且相对安装，所述固定块(5)的表面连接有伸缩杆B(6)，所述伸缩杆B(6)的尾端连接有推板(7)，且推板(7)的安装数为1组。

2.根据权利要求1所述的一种硬铜巴生产用精密冲床，其特征在于：所述冲床主体(1)的内壁连接有滑杆A(8)，所述滑杆A(8)的表面嵌合连接有电动滑块A(9)。

3.根据权利要求2所述的一种硬铜巴生产用精密冲床，其特征在于：所述电动滑块A(9)的表面嵌合安装有滑杆B(10)，所述滑杆B(10)的尾端嵌合安装有挡板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种硬铜巴生产用精密冲床，其特征在于：所述滑杆B(10)的表面嵌合安装有电动滑块B(12)，且电动滑块B(12)位于挡板(11)和电动滑块A(9)之间。

5.根据权利要求4所述的一种硬铜巴生产用精密冲床，其特征在于：所述电动滑块B(12)的顶部连接有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的顶部连接有承重板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种硬铜巴生产用精密冲床，其特征在于：所述承重板(14)的顶部连接有固定架(15)，所述固定架(15)的内壁安装有伺服电机(16)，且伺服电机(16)位于承重板(14)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种硬铜巴生产用精密冲床，其特征在于：所述伺服电机(16)的输出端连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的尾端连接有清洁柱(18)，所述清洁柱(18)的表面安装有清洁布(19)。

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