CN218591509U - 一种金属标牌加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于金属标牌技术领域，提供了一种金属标牌加工用折弯装置，包括第一驱动件、通过第一伸缩件与第一驱动件相连接的上模具、与上模具相匹配的下模具和模具清理装置，所述伸缩件连接于顶板，所述顶板通过支撑腿连接于底板，所述底板上设有辊道；所述下模具内设有第二伸缩件；所述模具清理装置包括相互啮合的动力齿轮和从动齿轮、与两个齿轮相配合的竖板和转动连接于竖板的转轴，所述转轴由第二驱动件驱动，所述两个齿轮连接有固定杆，借此，本实用新型可以实现折弯设备自动清理，解决金属标牌表面划伤问题，提高产品质量。

Description

一种金属标牌加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及金属标牌技术领域，尤其涉及一种金属标牌加工用折弯装置。

背景技术

在金属标牌生产制造过程中，为满足不同客户需求，往往需要对金属标牌进行折弯处理。现有技术中标牌折弯过程中属于刚性摩擦接触，折弯设备表面金属屑或灰尘颗粒易造成标牌材料表面形成划痕，影响产品质量，对折弯设备的清洁度有较高要求。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种金属标牌加工用折弯装置，其可以实现折弯设备自动清理，解决金属标牌表面划伤问题，提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种金属标牌加工用折弯装置，包括第一驱动件、通过第一伸缩件与第一驱动件相连接的上模具、与上模具相匹配的下模具和模具清理装置，所述伸缩件连接于顶板，所述顶板通过支撑腿连接于底板，所述底板上设有辊道；所述下模具内设有第二伸缩件；所述模具清理装置包括相互啮合的动力齿轮和从动齿轮、与两个齿轮相配合的竖板和转动连接于竖板的转轴，所述转轴由第二驱动件驱动，所述两个齿轮连接有固定杆。

根据本实用新型的金属标牌加工用折弯装置，所述第一驱动件设为第一电机，所述第一电机输出端连接于伸缩杆，所述伸缩杆穿设于顶板，所述伸缩杆远离第一电机端螺栓固定有上模具。

根据本实用新型的金属标牌加工用折弯装置，所述下模具与上模具位置重合，所述下模具内设于辊道，所述下模具内嵌有伸缩气缸，所述辊道螺栓固定于底板。

根据本实用新型的金属标牌加工用折弯装置，所述顶板侧边焊接有支撑腿，所述支撑腿焊接于底板，所述顶板底部焊接有呈对称设置的两个竖板，所述竖板内设有齿槽，所述齿槽内啮合有两个从动齿轮，所述两个从动齿轮分别与动力齿轮啮合，所述动力齿轮焊接于转轴，所述转轴连接于第二电机输出端。

根据本实用新型的金属标牌加工用折弯装置，所述两个从动齿轮焊接有两个固定杆，所述固定杆与伸缩杆间设有空间。

根据本实用新型的金属标牌加工用折弯装置，所述模具清理装置沿伸缩杆呈对称设置。

本实用新型提供了一种金属标牌加工用折弯装置，包括第一驱动件、通过第一伸缩件与第一驱动件相连接的上模具、与上模具相匹配的下模具和模具清理装置，所述伸缩件连接于顶板，所述顶板通过支撑腿连接于底板，所述底板上设有辊道；所述下模具内设有第二伸缩件，可对金属标牌进行折弯；所述模具清理装置包括相互啮合的动力齿轮和从动齿轮、与两个齿轮相配合的竖板和转动连接于竖板的转轴，所述转轴由第二驱动件驱动，所述两个齿轮连接有固定杆，可在固定杆上固定有纤维毛毡，实现对上模具的清理，解决金属标牌折弯过程表面划伤问题，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的主视结构示意图；

在图中，1-第一电机，2-伸缩杆，3-顶板，31-支撑腿，4-辊道，5-底板，6-竖板，7-第二电机，8-上模具，9-齿槽，10-动力齿轮，11-从动齿轮，12-固定杆，13-下模具，14-伸缩气缸，15-转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种金属标牌加工用折弯装置，该金属标牌加工用折弯装置包括第一驱动件、通过第一伸缩件与第一驱动件相连接的上模具8、与上模具8相匹配的下模具13和模具清理装置，所述伸缩件连接于顶板3，所述顶板3通过支撑腿31连接于底板5，所述底板5上设有辊道4；所述下模具13内设有第二伸缩件，可对金属标牌进行折弯；所述模具清理装置包括相互啮合的动力齿轮10和从动齿轮11、与两个齿轮相配合的竖板6和转动连接于竖板6的转轴15，所述转轴15由第二驱动件驱动，所述两个齿轮连接有固定杆12，可在固定杆12上固定有纤维毛毡，实现对上模具8的清理，解决金属标牌折弯过程表面划伤问题，提高产品质量。

优选的是，本实用新型的第一驱动件设为第一电机1，所述第一电机1输出端连接于伸缩杆2，所述伸缩杆2穿设于顶板3，所述伸缩杆2远离第一电机1端螺栓固定有上模具8，可实现上模具8上下移动，实现对金属标牌折弯功能。

另外，本实用新型的下模具13与上模具8位置重合，所述下模具13内设于辊道4，所述下模具13内嵌有伸缩气缸14，所述辊道4螺栓固定于底板5，可实现对金属标牌的自动折弯功能。

进一步的，本实用新型的顶板3侧边焊接有支撑腿31，所述支撑腿31焊接于底板5，所述顶板3底部焊接有呈对称设置的两个竖板6，所述竖板6内设有齿槽9，所述齿槽9内啮合有两个从动齿轮11，所述两个从动齿轮11分别与动力齿轮10啮合，所述动力齿轮10焊接于转轴15，所述转轴15连接于第二电机7输出端，可对模具清理装置提供动力。

更好的，本实用新型的两个从动齿轮11焊接有两个固定杆12，所述固定杆12与伸缩杆2间设有空间，可在固定杆12上固定纤维毛毡，实现对模具的清理，提高产品质量。

工作原理：通过辊道4将金属标牌传送至下模具13处，启动第一电机1驱使伸缩杆2带动上模具8下降并对金属标牌进行折弯，所述下模具13内嵌有伸缩气缸14，金属标牌折弯完成后启动伸缩气缸14将金属标牌顶出并传送出折弯装置；上模具8处于停止状态时，启动第二电机7，所述第二电机7通过转轴15驱使动力齿轮10转动，所述动力齿轮10啮合有两个从动齿轮11，所述两个从动齿轮11远离动力齿轮10端啮合有齿槽9，所述两个从动齿轮11焊接有两个固定杆12，所述两个固定杆12上固定有纤维毛毡，所述纤维毛毡运动轨迹与下模具13底部贴合，实现对上模具8表面杂质清理；所述模具清理装置沿伸缩杆2呈对称设置，所述上模具8处于上下移动状态时，两个固定杆12位于上模具8上方。

综上所述，本实用新型提供了一种金属标牌加工用折弯装置，包括第一驱动件、通过第一伸缩件与第一驱动件相连接的上模具、与上模具相匹配的下模具和模具清理装置，所述伸缩件连接于顶板，所述顶板通过支撑腿连接于底板，所述底板上设有辊道；所述下模具内设有第二伸缩件，可对金属标牌进行折弯；所述模具清理装置包括相互啮合的动力齿轮和从动齿轮、与两个齿轮相配合的竖板和转动连接于竖板的转轴，所述转轴由第二驱动件驱动，所述两个齿轮连接有固定杆，可在固定杆上固定有纤维毛毡，实现对上模具的清理，解决金属标牌折弯过程表面划伤问题，提高产品质量。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属标牌加工用折弯装置，其特征在于，包括第一驱动件、通过第一伸缩件与第一驱动件相连接的上模具、与上模具相匹配的下模具和模具清理装置，所述伸缩件连接于顶板，所述顶板通过支撑腿连接于底板，所述底板上设有辊道；所述下模具内设有第二伸缩件；所述模具清理装置包括相互啮合的动力齿轮和从动齿轮、与两个齿轮相配合的竖板和转动连接于竖板的转轴，所述转轴由第二驱动件驱动，所述两个齿轮连接有固定杆。

2.根据权利要求1所述的金属标牌加工用折弯装置，其特征在于，所述第一驱动件设为第一电机，所述第一电机输出端连接于伸缩杆，所述伸缩杆穿设于顶板，所述伸缩杆远离第一电机端螺栓固定有上模具。

3.根据权利要求1所述的金属标牌加工用折弯装置，其特征在于，所述下模具与上模具位置重合，所述下模具内设于辊道，所述下模具内嵌有伸缩气缸，所述辊道螺栓固定于底板。

4.根据权利要求1所述的金属标牌加工用折弯装置，其特征在于，所述顶板侧边焊接有支撑腿，所述支撑腿焊接于底板，所述顶板底部焊接有呈对称设置的两个竖板，所述竖板内设有齿槽，所述齿槽内啮合有两个从动齿轮，所述两个从动齿轮分别与动力齿轮啮合，所述动力齿轮焊接于转轴，所述转轴连接于第二电机输出端。

5.根据权利要求1所述的金属标牌加工用折弯装置，其特征在于，所述两个从动齿轮焊接有两个固定杆，所述固定杆与伸缩杆间设有空间。

6.根据权利要求1所述的金属标牌加工用折弯装置，其特征在于，所述模具清理装置沿伸缩杆呈对称设置。

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