CN221064063U - 一种金属板材加工用的压板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材加工用的压板机，包括加工台，加工台上端设有下磨具，安装板一端固定安装有驱动电机，加工台上端设置有丝杆，丝杆一端与驱动电机相连接，丝杆一端设有导向杆，下磨具一端设置有清理装置；清理装置包括清理框，清理框一端与丝杆螺纹连接，清理框一端与导向杆滑动连接，清理框内部设置有磁性条，磁性条一端设置有阶梯板，阶梯板为阶梯状条形板，阶梯板下端设置有弹性板，弹性板靠近下磨具的一端固定连接有清理刷。本实用新型中，通过设置清理装置，可以在加工前，对下磨具表面落入的灰尘和杂质进行清理，保持下磨具表面整洁，避免金属板材在加工过程中出现划痕、凹陷，提升金属板材成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板加工技术领域，特别涉及一种金属板材加工用的压板机。
背景技术
金属板材压板机是一种用于金属板材加工的机械设备。它能够将金属板材在特定的压力和温度条件下进行加工和成型，以满足不同工业领域对复杂金属零件的生产需求。
现有的金属板材加工用的压板机，在加工过程中，磨具表面落入灰尘和杂质，导致板材在加工过程中，表面出现划痕凹陷，影响金属板材成品质量，为此，我们提出一种金属板材加工用的压板机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属板材加工用的压板机，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属板材加工用的压板机，包括加工台，加工台上端安装有两组安装板，安装板上端安装有支撑架，支撑架内部安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆下端固定安装有上磨具，加工台上端设有下磨具，安装板一端固定安装有驱动电机，加工台上端设置有丝杆，丝杆一端与驱动电机相连接，丝杆一端设有导向杆，下磨具一端设置有清理装置；清理装置包括清理框，清理框一端与丝杆螺纹连接，清理框一端与导向杆滑动连接，清理框内部设置有磁性条，磁性条一端设置有阶梯板，阶梯板为阶梯状条形板，阶梯板下端设置有弹性板，弹性板靠近下磨具的一端固定连接有清理刷。
进一步地，弹性板为弹性弧板，弹性板上端与阶梯板固定连接。
进一步地，相邻的两组弹性板之间呈阶梯状下移。
进一步地，清理框为U形框架，清理框开口设置朝向加工台。
进一步地，导向杆与丝杆呈平行设置，导向杆两端与安装板固定连接。
进一步地，加工台上端一侧设置有引导坡，加工台外侧设置有收集盒。
有益效果
本实用新型提供了一种金属板材加工用的压板机，具备以下有益效果：
(1)、该一种金属板材加工用的压板机，通过设置清理装置，可以在加工前，对下磨具表面落入的灰尘和杂质进行清理，保持下磨具表面整洁，避免金属板材在加工过程中出现划痕、凹陷，提升金属板材成品质量。
(2)、该一种金属板材加工用的压板机，通过设置引导坡和收集盒，可以对清理下来的灰尘杂质进行收集，方便后续集中处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体剖析示意图；
图3为本实用新型清理装置剖析示意图。
图例说明：
1、加工台；2、安装板；3、支撑架；4、液压伸缩杆；5、上磨具；6、下磨具；7、驱动电机；8、丝杆；9、导向杆；10、清理装置；11、引导坡；12、收集盒；13、清理框；14、磁性条；15、阶梯板；16、弹性板；17、清理刷。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1：一种金属板材加工用的压板机，如图1-图2所示，包括加工台1，加工台1上端设置有两组安装板2，安装板2下端与加工台1固定连接，安装板2上端设置有支撑架3，支撑架3为U形框架，支撑架3下端与安装板2固定连接，支撑架3内部固定安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4下端固定安装有上磨具5，加工台1上端设置有下磨具6，下磨具6与加工台1固定连接，下磨具6垂直安装在上磨具5下端，安装板2一端通过螺栓固定安装有驱动电机7，驱动电机7通过导线与供电端线性连接，加工台1上端一侧设置有丝杆8，丝杆8两端与安装板2转动安装，丝杆8一端与驱动电机7输出端固定连接，丝杆8一端设置有导向杆9，导向杆9与丝杆8呈平行设置，导向杆9两端与安装板2固定连接，下磨具6一端设置有清理装置10，驱动电机7输出端可以通过丝杆8带动清理装置10移动，加工台1上端远离清理装置10的一侧设置有引导坡11，加工台1外侧相对于引导坡11的位置设置有收集盒12，收集盒12为上端设置有开口的矩形壳体，收集盒12一端通过螺栓与加工台1固定连接。
实施例2：一种金属板材加工用的压板机，在实施例一的基础上如图1-图3所示，清理装置10包括清理框13，清理框13为U形框架，清理框13开口设置朝向加工台1，清理框13一端与丝杆8螺纹连接，清理框13一端与导向杆9滑动连接，清理框13内部设置有磁性条14，磁性条14上端与清理框13固定连接，磁性条14一端设置有阶梯板15，阶梯板15为阶梯状条形板，阶梯板15上端与清理框13固定连接，阶梯板15下端设置有多组弹性板16，弹性板16为长条状弹性弧板，本实施例中弹性板16设置为三组，弹性板16上端与阶梯板15固定连接，相邻的两组弹性板16之间呈阶梯状下移，弹性板16靠近下磨具6的一端固定连接有清理刷17。
需要说明的是，本实用新型为一种金属板材加工用的压板机，在使用时，先启动驱动电机7电源，驱动电机7输出端通过丝杆8带动清理框13移动，导向杆9可以对清理框13进行引导限位，清理框13内部的磁性条14可以在移动过程中，对下磨具6表面的金属碎屑进行吸附，阶梯板15下端的弹性板16和清理刷17，可以对下磨具6表面的灰尘杂质进行清理，通过阶梯板15和弹性板16的配合，可以提高清理刷17的适配性，使清理刷17适合不同厚度的磨具，随着清理装置10的移动将下磨具6表面灰尘杂质，推入引导坡11上端落入收集盒12内部进行收集，清理完毕后，将待加工的金属板平铺在下磨具6上端，启动液压伸缩杆4带动上磨具5下移，通过上磨具5和下磨具6的配合对金属板进行加工。通过设置清理装置10，可以在加工前，对下磨具6表面落入的灰尘和杂质进行清理，保持下磨具6表面整洁，避免金属板材在加工过程中出现划痕、凹陷，提升金属板材成品质量。通过设置引导坡11和收集盒12，可以对清理下来的灰尘杂质进行收集，方便后续集中处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种金属板材加工用的压板机，包括加工台(1)，加工台(1)上端安装有两组安装板(2)，安装板(2)上端安装有支撑架(3)，支撑架(3)内部安装有液压伸缩杆(4)，液压伸缩杆(4)下端固定安装有上磨具(5)，加工台(1)上端设有下磨具(6)，其特征在于：所述安装板(2)一端固定安装有驱动电机(7)，所述加工台(1)上端设置有丝杆(8)，丝杆(8)一端与驱动电机(7)相连接，所述丝杆(8)一端设有导向杆(9)，所述下磨具(6)一端设置有清理装置(10)；所述清理装置(10)包括清理框(13)，所述清理框(13)一端与丝杆(8)螺纹连接，清理框(13)一端与导向杆(9)滑动连接，所述清理框(13)内部设置有磁性条(14)，所述磁性条(14)一端设置有阶梯板(15)，所述阶梯板(15)为阶梯状条形板，所述阶梯板(15)下端设置有弹性板(16)，所述弹性板(16)靠近下磨具(6)的一端固定连接有清理刷(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的压板机，其特征在于：所述弹性板(16)为弹性弧板，弹性板(16)上端与阶梯板(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用的压板机，其特征在于：相邻的两组所述弹性板(16)之间呈阶梯状下移。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的压板机，其特征在于：所述清理框(13)为U形框架，清理框(13)开口设置朝向加工台(1)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的压板机，其特征在于：所述导向杆(9)与丝杆(8)呈平行设置，导向杆(9)两端与安装板(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的压板机，其特征在于：所述加工台(1)上端一侧设置有引导坡(11)，所述加工台(1)外侧设置有收集盒(12)。
7.根据权利要求6所述的一种金属板材加工用的压板机，其特征在于：所述收集盒(12)为矩形壳体，收集盒(12)一端与加工台(1)固定连接。
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