CN220903907U - 一种应用于pvc墙板的热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于PVC墙板的热压成型机，属于热压成型机技术领域，针对了现有的热压成型机在使用后，放置板或发热板表面会附着有碎屑、灰尘等残留物，易对下一次加工产生影响的问题，包括底座，底座的顶端两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有顶板，顶板的顶端固定安装有气缸，气缸的伸缩端固定安装有上压板，底座的顶端固定安装有下压板，两个支撑柱之间固定安装有横杆；本实用新型通过横杆、凹槽、螺纹杆、导向杆、电机、连接盒和清理刷等结构的设置，便于同时对上压板和下压板表面进行清理，尽量避免影响下次PVC墙板加工，通过吸尘口、吸尘管、收集箱和风机等结构的设置，便于对漂浮的灰尘进行吸收。

Description

一种应用于PVC墙板的热压成型机

技术领域

本实用新型属于热压成型机技术领域，具体涉及一种应用于PVC墙板的热压成型机。

背景技术

PVC板用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC，按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。按透明和不透明可分为PVC透明板和PVC板，PVC墙板在加工时需要使用热压成型机。

现有技术中专利公告号为CN219381335U的一种板材生产用热压成型机，上述专利通过设置的冷却组件，能够有效的给热压完成的成品降温，提高工作的效率，也降低工人拿取成品时有烫伤的风险，也能够便于拆卸安装加热板，节省了更换的时间，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，现有的热压成型机在使用后，放置板或发热板表面会附着有碎屑、灰尘等残留物，易对下一次加工产生影响。

因此，需要一种应用于PVC墙板的热压成型机，解决现有技术中存在的现有的热压成型机在使用后，放置板或发热板表面会附着有碎屑、灰尘等残留物，易对下一次加工产生影响的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于PVC墙板的热压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于PVC墙板的热压成型机，包括底座，所述底座的顶端两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有上压板，所述底座的顶端固定安装有下压板，两个所述支撑柱之间固定安装有横杆，两个所述横杆相对一侧均开设有凹槽，一个所述横杆位于所述凹槽内转动安装有螺纹杆，另一个所述横杆位于所述凹槽内固定安装有导向杆，两个所述横杆之间设置有连接盒，所述连接盒的一端与所述螺纹杆螺纹连接，所述连接盒的另一端与所述导向杆滑动连接，所述连接盒的顶端与底端均固定安装有清理刷，所述连接盒的两侧均开设有若干个吸尘口，所述横杆的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与所述螺纹杆固定连接，所述底座的一侧固定安装有放置板，所述连接盒的顶端一侧固定安装有吸尘管，所述放置板的顶端设置有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有风机，所述吸尘管与所述收集箱的顶端固定连接。

方案中需要说明的是，所述底座的顶端位于所述下压板的两侧均开设有放置槽，所述底座位于所述放置槽内设置有收集盒。

进一步值得说明的是，所述顶板与所述上压板之间固定安装有波纹管，所述气缸的伸缩端位于所述波纹管内。

更进一步需要说明的是，所述收集箱的内部位于所述风机处固定安装有过滤网，所述收集箱的内部底端滑动安装有安装盒。

作为一种优选的实施方式，所述收集箱的一侧开设有开口，所述收集箱位于所述开口处设置有活动板，所述活动板与所述收集箱之间通过螺栓固定。

作为一种优选的实施方式，所述放置板的底端两侧均固定安装有加固板，所述加固板与所述底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种应用于PVC墙板的热压成型机，至少包括如下有益效果：

(1)通过横杆、凹槽、螺纹杆、导向杆、电机、连接盒和清理刷等结构的设置，便于同时对上压板和下压板表面进行清理，尽量避免影响下次PVC墙板加工，通过吸尘口、吸尘管、收集箱和风机等结构的设置，便于对漂浮的灰尘进行吸收。

(2)通过收集盒的设置，方便对清扫后的碎屑进行收集，通过波纹管的设置，对气缸的伸缩端起到保护作用，通过活动板的设置，方便对收集箱内部灰尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为图2中A区域的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、气缸；5、上压板；6、下压板；7、横杆；8、凹槽；9、螺纹杆；10、导向杆；11、连接盒；12、清理刷；13、吸尘口；14、电机；15、放置板；16、吸尘管；17、收集箱；18、风机；19、放置槽；20、收集盒；21、波纹管；22、活动板；23、加固板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种应用于PVC墙板的热压成型机，包括底座1，底座1的顶端两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的顶端固定安装有气缸4，气缸4的伸缩端固定安装有上压板5，底座1的顶端固定安装有下压板6，两个支撑柱2之间固定安装有横杆7，两个横杆7相对一侧均开设有凹槽8，一个横杆7位于凹槽8内转动安装有螺纹杆9，另一个横杆7位于凹槽8内固定安装有导向杆10，两个横杆7之间设置有连接盒11，连接盒11的一端与螺纹杆9螺纹连接，连接盒11的另一端与导向杆10滑动连接，连接盒11的顶端与底端均固定安装有清理刷12，连接盒11的两侧均开设有若干个吸尘口13，横杆7的一侧固定安装有电机14，电机14的输出端与螺纹杆9固定连接，底座1的一侧固定安装有放置板15，连接盒11的顶端一侧固定安装有吸尘管16，放置板15的顶端设置有收集箱17，收集箱17的一侧固定安装有风机18，吸尘管16与收集箱17的顶端固定连接，当热压成型机在对PVC墙板加工后，通过启动气缸4，使上压板5上升到一定高度，工作人员将PVC墙板取出，通过启动电机14，带动螺纹杆9转动，使螺纹杆9带动连接盒11一端，使清理刷12同时对上压板5和下压板6进行表面进行清扫，提高热压成型机内的清洁效果，在连接盒11移动时，通过启动风机18，通过吸尘口13将漂浮的灰尘进行吸收，通过收集箱17对灰尘进行收集。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，底座1的顶端位于下压板6的两侧均开设有放置槽19，底座1位于放置槽19内设置有收集盒20，通过收集盒20的设置，方便对清扫后的碎屑进行收集。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，顶板3与上压板5之间固定安装有波纹管21，气缸4的伸缩端位于波纹管21内，通过波纹管21的设置，对气缸4的伸缩端起到保护作用。

本方案具备以下工作过程：当热压成型机在对PVC墙板加工后，通过启动气缸4，使上压板5上升到一定高度，工作人员将PVC墙板取出，通过启动电机14，带动螺纹杆9转动，使螺纹杆9带动连接盒11一端，使清理刷12同时对上压板5和下压板6进行表面进行清扫，提高热压成型机内的清洁效果，在连接盒11移动时，通过启动风机18，通过吸尘口13将漂浮的灰尘进行吸收，通过收集箱17对灰尘进行收集，通过收集盒20的设置，方便对清扫后的碎屑进行收集。

根据上述工作过程可知：通过横杆7、凹槽8、螺纹杆9、导向杆10、电机14、连接盒11和清理刷12等结构的设置，便于同时对上压板5和下压板6表面进行清理，尽量避免影响下次PVC墙板加工，通过吸尘口13、吸尘管16、收集箱17和风机18等结构的设置，便于对漂浮的灰尘进行吸收，通过收集盒20的设置，方便对清扫后的碎屑进行收集，通过波纹管21的设置，对气缸4的伸缩端起到保护作用。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，收集箱17的内部位于风机18处固定安装有过滤网，收集箱17的内部底端滑动安装有安装盒，通过过滤网将灰尘过滤至收集箱17内，通过安装盒对灰尘进行收集。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，收集箱17的一侧开设有开口，收集箱17位于开口处设置有活动板22，活动板22与收集箱17之间通过螺栓固定，通过打开活动板22，方便对收集箱17内部灰尘进行清理。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，放置板15的底端两侧均固定安装有加固板23，加固板23与底座1固定连接，通过设置有加固板23，增强连接强度。

综上：通过横杆7、凹槽8、螺纹杆9、导向杆10、电机14、连接盒11和清理刷12等结构的设置，便于同时对上压板5和下压板6表面进行清理，尽量避免影响下次PVC墙板加工，通过吸尘口13、吸尘管16、收集箱17和风机18等结构的设置，便于对漂浮的灰尘进行吸收，通过收集盒20的设置，方便对清扫后的碎屑进行收集，通过波纹管21的设置，对气缸4的伸缩端起到保护作用，通过活动板22的设置，方便对收集箱17内部灰尘进行清理。

气缸4、风机18和电机14均可采用市场购置，气缸4、风机18和电机14均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种应用于PVC墙板的热压成型机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端两侧均固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶端固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的伸缩端固定安装有上压板（5），所述底座（1）的顶端固定安装有下压板（6），两个所述支撑柱（2）之间固定安装有横杆（7），两个所述横杆（7）相对一侧均开设有凹槽（8），一个所述横杆（7）位于所述凹槽（8）内转动安装有螺纹杆（9），另一个所述横杆（7）位于所述凹槽（8）内固定安装有导向杆（10），两个所述横杆（7）之间设置有连接盒（11），所述连接盒（11）的一端与所述螺纹杆（9）螺纹连接，所述连接盒（11）的另一端与所述导向杆（10）滑动连接，所述连接盒（11）的顶端与底端均固定安装有清理刷（12），所述连接盒（11）的两侧均开设有若干个吸尘口（13），所述横杆（7）的一侧固定安装有电机（14），所述电机（14）的输出端与所述螺纹杆（9）固定连接，所述底座（1）的一侧固定安装有放置板（15），所述连接盒（11）的顶端一侧固定安装有吸尘管（16），所述放置板（15）的顶端设置有收集箱（17），所述收集箱（17）的一侧固定安装有风机（18），所述吸尘管（16）与所述收集箱（17）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于PVC墙板的热压成型机，其特征在于：所述底座（1）的顶端位于所述下压板（6）的两侧均开设有放置槽（19），所述底座（1）位于所述放置槽（19）内设置有收集盒（20）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于PVC墙板的热压成型机，其特征在于：所述顶板（3）与所述上压板（5）之间固定安装有波纹管（21），所述气缸（4）的伸缩端位于所述波纹管（21）内。

4.根据权利要求3所述的一种应用于PVC墙板的热压成型机，其特征在于：所述收集箱（17）的内部位于所述风机（18）处固定安装有过滤网，所述收集箱（17）的内部底端滑动安装有安装盒。

5.根据权利要求4所述的一种应用于PVC墙板的热压成型机，其特征在于：所述收集箱（17）的一侧开设有开口，所述收集箱（17）位于所述开口处设置有活动板（22），所述活动板（22）与所述收集箱（17）之间通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种应用于PVC墙板的热压成型机，其特征在于：所述放置板（15）的底端两侧均固定安装有加固板（23），所述加固板（23）与所述底座（1）固定连接。