CN219583514U - 麦拉片的u型槽折弯装置 - Google Patents
麦拉片的u型槽折弯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219583514U CN219583514U CN202320604651.6U CN202320604651U CN219583514U CN 219583514 U CN219583514 U CN 219583514U CN 202320604651 U CN202320604651 U CN 202320604651U CN 219583514 U CN219583514 U CN 219583514U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forming module
- cylinder
- workbench
- shaping module
- module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了麦拉片的U型槽折弯装置,包括工作台,所述第一气缸与第二气缸的伸缩杆上分别固定安装有第一成形模块与第二成形模块;通过第一气缸、第二气缸与第一成形模块等结构的设计,当麦拉片在第一成形模块与第二成形模块内折弯后,可通过第一气缸、第二气缸、第一成形模块与第二成形模块配合,通过第一气缸与第二气缸的伸缩杆回缩带动第一成形模块与第二成形模块相互远离,在第一成形模块与第二成形模块相互远离时,可使第一成形模块与第二成形模块内折弯后的麦拉片经落料孔后,落在收集箱内进行收集,从而可便于对麦拉片进行下料,无需工作人员手动将麦拉片取出,从而提高对麦拉片的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及麦拉片折弯技术领域,具体为麦拉片的U型槽折弯装置。
背景技术
麦拉,一般是指经过模切得到的片材。非金属麦拉多是绝缘作用,常见材料有PC,PET,用于薄膜开关或者电子电气产品的表面保护,或局部绝缘,在麦拉片在完成模切后需要进行弯折加工,而目前折弯装置的折弯装置在对麦拉片进行折弯后,需要人工将折弯后的麦拉片从折弯装置上取出下料,由于不能自动的对麦拉片进行下料,从而会影响对麦拉片的加工效率,因此我们需要提出麦拉片的U型槽折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供麦拉片的U型槽折弯装置,可便于对麦拉片进行下料,从而提高对麦拉片的加工效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:麦拉片的U型槽折弯装置,包括工作台,所述工作台上固定安装有第一气缸与第二气缸,所述第一气缸与第二气缸的伸缩杆上分别固定安装有第一成形模块与第二成形模块,所述工作台上设置有支撑机构,所述支撑机构包括支撑座与支撑块,所述支撑座固定安装在工作台上,所述支撑块固定连接在第一成形模块与第二成形模块的两侧,所述支撑块活动安装在支撑座内,所述工作台上开设有落料孔,所述落料孔开设在第一成形模块与第二成形模块的下方,所述工作台的下方设置有收集箱。
优选的,所述工作台的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有液压缸。
优选的,所述液压缸的伸缩杆上固定安装有第一安装块,所述第一安装块上通过固定螺丝固定安装有折弯头,所述折弯头设置在第一成形模块与第二成形模块的上方。
优选的,所述工作台上固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有推杆,所述第一成形模块与第二成形模块上开设有通孔,所述推杆设置在通孔内。
优选的,所述支撑座的两侧均固定安装有安装角,所述安装角上设置有固定螺丝,所述支撑座通过固定螺丝配合安装角固定安装在工作台上。
优选的,所述第一气缸与第二气缸的伸缩杆上均固定安装有第二安装块,所述第一成形模块与第二成形模块的侧部均固定连接有安装座,所述第二安装块通过固定螺丝固定安装在安装座内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过第一气缸、第二气缸与第一成形模块等结构的设计,当麦拉片在第一成形模块与第二成形模块内折弯后,可通过第一气缸、第二气缸、第一成形模块与第二成形模块配合,通过第一气缸与第二气缸的伸缩杆回缩带动第一成形模块与第二成形模块相互远离,在第一成形模块与第二成形模块相互远离时,可使第一成形模块与第二成形模块内折弯后的麦拉片经落料孔15后,落在收集箱内进行收集,从而可便于对麦拉片进行下料,无需工作人员手动将麦拉片取出,从而提高对麦拉片的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型俯视时局部的结构示意图;
图3为本实用新型局部的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支架;3、液压缸;4、第一安装块;5、折弯头;6、第一气缸;7、第二气缸;8、固定架;9、推杆;10、第一成形模块;11、第二成形模块;12、安装座;13、第二安装块;14、通孔;15、落料孔;16、收集箱;17、支撑座;18、支撑块;19、安装角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:麦拉片的U型槽折弯装置,包括工作台1,工作台1上固定安装有第一气缸6与第二气缸7,第一气缸6与第二气缸7的伸缩杆上分别固定安装有第一成形模块10与第二成形模块11,工作台1上设置有支撑机构,支撑机构包括支撑座17与支撑块18,支撑座17固定安装在工作台1上,支撑块18固定连接在第一成形模块10与第二成形模块11的两侧,支撑块18活动安装在支撑座17内,工作台1上开设有落料孔15,落料孔15开设在第一成形模块10与第二成形模块11的下方,工作台1的下方设置有收集箱16;
通过第一气缸6的设置,麦拉片可在第一成形模块10与第二成形模块11内折弯,当对麦拉片折弯后,通过第一气缸6与第二气缸7的伸缩杆回缩带动第一成形模块10与第二成形模块11相互远离,在第一成形模块10与第二成形模块11相互远离时,折弯后的麦拉片经落料孔15后,落在收集箱16内进行收集,从而可便于对麦拉片进行下料,无需工作人员手动将麦拉片取出,从而提高对麦拉片的加工效率;
工作台1的顶部固定安装有支架2,支架2的顶部固定安装有液压缸3,液压缸3的伸缩杆上固定安装有第一安装块4,第一安装块4上通过固定螺丝固定安装有折弯头5,折弯头5设置在第一成形模块10与第二成形模块11的上方;
通过液压缸3的设置,通过液压缸3对折弯头5推动,可使折弯头5对麦拉片折弯;
工作台1上固定安装有固定架8,固定架8上固定安装有推杆9,第一成形模块10与第二成形模块11上开设有通孔14,推杆9设置在通孔14内;
通过推杆9的设置,如有折弯后的麦拉片在第一成形模块10或第二成形模块11内未掉落时,可通过推杆9将第一成形模块10或第二成形模块11内未掉落的麦拉片顶出,使麦拉片掉落后收集;
支撑座17的两侧均固定安装有安装角19,安装角19上设置有固定螺丝,支撑座17通过固定螺丝配合安装角19固定安装在工作台1上;
通过安装角19的设置,通过安装角19可对支撑座17进行安装;
第一气缸6与第二气缸7的伸缩杆上均固定安装有第二安装块13,第一成形模块10与第二成形模块11的侧部均固定连接有安装座12,第二安装块13通过固定螺丝固定安装在安装座12内;
通过第二安装块13的设置,第二安装块13通过固定螺丝固定安装在安装座12内,从而可便于对第一成形模块10与第二成形模块11进行安装;
在具体使用的过程中,首先将需要折弯的麦拉片放置在第一成形模块10与第二成形模块11上,通过液压缸3的伸缩杆对第一安装块4进行推动,使第一安装块4带动折弯头5向下进行移动,在折弯头5向下移动时,可使折弯头5对麦拉片下压,从而使麦拉片在第一成形模块10与第二成形模块11内折弯,当对麦拉片折弯后,通过第一气缸6与第二气缸7的伸缩杆回缩带动第一成形模块10与第二成形模块11相互远离,在第一成形模块10与第二成形模块11相互远离时,如有折弯后的麦拉片在第一成形模块10或第二成形模块11内未掉落时,可通过推杆9将第一成形模块10或第二成形模块11内未掉落的麦拉片顶出,使麦拉片掉落后收集,折弯后的麦拉片经落料孔15后,落在收集箱16内进行收集,从而可便于对麦拉片进行下料,无需工作人员手动将麦拉片取出,从而提高对麦拉片的加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.麦拉片的U型槽折弯装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上固定安装有第一气缸(6)与第二气缸(7),所述第一气缸(6)与第二气缸(7)的伸缩杆上分别固定安装有第一成形模块(10)与第二成形模块(11),所述工作台(1)上设置有支撑机构,所述支撑机构包括支撑座(17)与支撑块(18),所述支撑座(17)固定安装在工作台(1)上,所述支撑块(18)固定连接在第一成形模块(10)与第二成形模块(11)的两侧,所述支撑块(18)活动安装在支撑座(17)内,所述工作台(1)上开设有落料孔(15),所述落料孔(15)开设在第一成形模块(10)与第二成形模块(11)的下方,所述工作台(1)的下方设置有收集箱(16)。
2.根据权利要求1所述的麦拉片的U型槽折弯装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶部固定安装有液压缸(3)。
3.根据权利要求2所述的麦拉片的U型槽折弯装置,其特征在于:所述液压缸(3)的伸缩杆上固定安装有第一安装块(4),所述第一安装块(4)上通过固定螺丝固定安装有折弯头(5),所述折弯头(5)设置在第一成形模块(10)与第二成形模块(11)的上方。
4.根据权利要求1所述的麦拉片的U型槽折弯装置,其特征在于:所述工作台(1)上固定安装有固定架(8),所述固定架(8)上固定安装有推杆(9),所述第一成形模块(10)与第二成形模块(11)上开设有通孔(14),所述推杆(9)设置在通孔(14)内。
5.根据权利要求1所述的麦拉片的U型槽折弯装置,其特征在于:所述支撑座(17)的两侧均固定安装有安装角(19),所述安装角(19)上设置有固定螺丝,所述支撑座(17)通过固定螺丝配合安装角(19)固定安装在工作台(1)上。
6.根据权利要求1所述的麦拉片的U型槽折弯装置,其特征在于:所述第一气缸(6)与第二气缸(7)的伸缩杆上均固定安装有第二安装块(13),所述第一成形模块(10)与第二成形模块(11)的侧部均固定连接有安装座(12),所述第二安装块(13)通过固定螺丝固定安装在安装座(12)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320604651.6U CN219583514U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 麦拉片的u型槽折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320604651.6U CN219583514U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 麦拉片的u型槽折弯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219583514U true CN219583514U (zh) | 2023-08-25 |
Family
ID=87692554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320604651.6U Active CN219583514U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 麦拉片的u型槽折弯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219583514U (zh) |
-
2023
- 2023-03-24 CN CN202320604651.6U patent/CN219583514U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110449895A (zh) | 一种计算机机箱的折弯机构 | |
CN110252871A (zh) | 一种铝板自动切割装置 | |
CN219583514U (zh) | 麦拉片的u型槽折弯装置 | |
CN110202055A (zh) | 一种五金冲压用连续模具 | |
CN213079682U (zh) | 一种加工精度高的汽车配件用冲压装置 | |
CN213052813U (zh) | 一种空气能热水器钣金模具用的活动打孔装置 | |
CN211915171U (zh) | 一种用于钣金件的冲孔设备 | |
CN211191616U (zh) | 一种用于方形端板的高效冲孔装置 | |
CN203622493U (zh) | 一种直线全自动切割机 | |
CN112234526A (zh) | 一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置 | |
CN207983532U (zh) | 一种快速冲切机 | |
CN219073668U (zh) | 一种保温棉板生产用环保除尘设备 | |
CN219130496U (zh) | 一种汽车钣金冲压模具 | |
CN205763466U (zh) | 一种壳体成型级进模移料装置 | |
CN218310355U (zh) | 一种具有自清理功能的管接件冲孔装置 | |
CN216151278U (zh) | 一种铝板切割台面 | |
CN217046639U (zh) | 一种硅胶垫冲孔装置 | |
CN220972631U (zh) | 一种线路板制造用打孔装置 | |
CN220994582U (zh) | 一种建筑保温板切割装置 | |
CN216801938U (zh) | 一种双头锯的集料装置 | |
CN211942057U (zh) | 一种吸塑折边机构 | |
CN214350897U (zh) | 一种精密钣金切割装置 | |
CN220445641U (zh) | 整流模块电极片压合设备 | |
CN214981263U (zh) | 玻璃纤维绝缘套管裁切装置 | |
CN218049799U (zh) | 一种角度可调式摩托车起动杆折弯装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |