CN217046639U - 一种硅胶垫冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压加工设备技术领域，具体涉及一种硅胶垫冲孔装置；包括机架、放置板和辅助组件，辅助组件包括安装架、滑块、定位液压缸、连接架、成孔构件、夹紧构件和驱动构件，成孔构件设置在连接架上，夹紧构件设置在安装架上，驱动构件设置在安装架上，将硅胶垫放在放置板上，夹紧构件将硅胶垫夹紧定位，完成后，定位液压缸动作，将连接架向靠近硅胶垫一侧推动，同时，成孔构件动作，进行冲孔，完成后，驱动构件动作，带动滑块移动，滑块移动带动连接架移动，从而实现成孔构件移动，实现硅胶垫在进行共线间隔排列的多个孔冲制时，不需将硅胶垫取下，重新定位后进行冲孔，从而有效降低人工成本，提高加工生产效率，更利于大批量生产加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工设备技术领域，尤其涉及一种硅胶垫冲孔装置。
背景技术
硅胶垫，是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品。有一定的张力、柔韧性和优良的绝缘性，及优异的耐高温性、低温性和耐压性，更因其化学性质稳定和环保安全，而被广泛应用，硅胶垫在使用中，根据使用环境不同，有时需在硅胶垫上进行冲孔，便于通气或通水等方便，现有技术条件下，在进行硅胶垫冲孔时，冲刀大多固定安装，在硅胶垫安装完毕后，再进行垂直冲压，但对于需要进行共线间隔排列的多个孔冲制时，就需要将硅胶垫松开取下，然后重新定位，再进行冲孔，从而增加人工成本，不利于大批量生产加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅胶垫冲孔装置，旨在解决现有技术条件下，在进行硅胶垫冲孔时，冲刀大多固定安装，在硅胶垫安装完毕后，再进行垂直冲压，但对于需要进行共线间隔排列的多个孔冲制时，就需要将硅胶垫松开取下，然后重新定位，再进行冲孔，从而增加人工成本，不利于大批量生产加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的硅胶垫冲孔装置，包括机架、放置板和辅助组件；
所述放置板与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧；
所述辅助组件包括安装架、滑块、定位液压缸、连接架、成孔构件、夹紧构件和驱动构件，所述安装架与所述机架固定连接，并位于所述机架远离所述放置板一侧，所述滑块与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架上，所述定位液压缸与所述滑块固定连接，并位于所述滑块上，所述连接架与所述定位液压缸的输出端固定连接，并位于所述定位液压缸靠近所述滑块一侧，所述成孔构件设置在所述连接架上，所述夹紧构件设置在所述安装架上，所述驱动构件设置在所述安装架上。
其中，所述成孔构件包括成孔液压缸、保护筒和冲刀，所述成孔液压缸与所述连接架固定连接，并位于所述连接架靠近所述放置板一侧；所述保护筒与所述连接架固定连接，并位于所述连接架靠近所述放置板一侧；所述冲刀与所述成孔液压缸的输出端固定连接，并与所述保护筒滑动连接，且位于所述保护筒内。
其中，所述驱动构件包括步进电机、螺母座和移动丝杆，所述步进电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述滑块一侧；所述螺母座与所述滑块固定连接，并位于所述滑块靠近所述定位液压缸一侧；所述移动丝杆与所述安装架转动连接，所述移动丝杆与所述螺母座拆卸连接，并与所述步进电机的输出端固定连接，且位于所述安装架靠近所述滑块一侧。
其中，所述夹紧构件包括夹紧液压缸、夹紧块和限位部件，所述夹紧液压缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧；所述夹紧块与所述夹紧液压缸的输出端固定连接，并位于所述夹紧液压缸靠近所述放置板一侧；所述限位部件设置在所述机架上。
其中，所述限位部件包括限位液压缸和推板，所述限位液压缸与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述放置板一侧；所述推板与所述限位液压缸的输出端固定连接，并位于所述限位液压缸靠近所述放置板一侧。
其中，所述辅助组件还包括收集箱，所述收集箱与所述机架滑动连接，并位于所述机架靠近所述放置板一侧。
本实用新型的硅胶垫冲孔装置，将硅胶垫放置在所述放置板上后，所述夹紧构件将对硅胶垫进行夹紧定位，定位完成后，所述定位液压缸动作，将所述连接架向靠近硅胶垫一侧推动，同时，所述成孔构件动作，进行冲孔，冲孔完成后，控制系统将接通所述驱动构件的控制电源，控制所述驱动构件动作，从而带动所述滑块移动，所述滑块移动将带动所述连接架移动，所述连接架移动将带动所述成孔构件移动，从而实现硅胶垫在进行共线间隔排列的多个孔冲制时，不需要将硅胶垫松开取下，重新定位后再进行冲孔，从而有效降低人工成本，提高加工生产效率，更利于大批量生产加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的硅胶垫冲孔装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型的硅胶垫冲孔装置的俯视图。
图3是本实用新型的硅胶垫冲孔装置的后视图。
图4是本实用新型的硅胶垫冲孔装置的成孔构件的结构示意图。
图中：1-机架、2-放置板、3-辅助组件、31-安装架、32-滑块、33-定位液压缸、34-连接架、35-成孔构件、36-夹紧构件、37-驱动构件、38-收集箱、351-成孔液压缸、352-保护筒、353-冲刀、361-夹紧液压缸、362-夹紧块、363-限位部件、3631-限位液压缸、3632-推板、371-步进电机、372-螺母座、373-移动丝杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种硅胶垫冲孔装置100，包括机架1、放置板2和辅助组件3；
所述放置板2与所述机架1固定连接，并位于所述机架1一侧；
所述辅助组件3包括安装架31、滑块32、定位液压缸33、连接架34、成孔构件35、夹紧构件36和驱动构件37，所述安装架31与所述机架1固定连接，并位于所述机架1远离所述放置板2一侧，所述滑块32与所述安装架31滑动连接，并位于所述安装架31上，所述定位液压缸33与所述滑块32固定连接，并位于所述滑块32上，所述连接架34与所述定位液压缸33的输出端固定连接，并位于所述定位液压缸33靠近所述滑块32一侧，所述成孔构件35设置在所述连接架34上，所述夹紧构件36设置在所述安装架31上，所述驱动构件37设置在所述安装架31上。
在本实施方式中，所述放置板2具有矩形通槽，便于硅胶垫冲孔和冲孔废渣的清理，并通过螺栓安装在所述机架1上，所述安装架31通过螺栓安装在所述机架1上，所述安装架31上具有矩形滑槽，便于所述滑块32滑动顺畅，所述定位液压缸33通过螺栓安装在所述滑块32上，所述连接架34通过螺栓安装在所述定位液压缸33的输出端上，所述成孔构件35设置在所述连接架34上，所述夹紧构件36设置在所述安装架31上，所述驱动构件37设置在所述安装架31上，将硅胶垫放在所述放置板2上后，所述夹紧构件36将对硅胶垫进行夹紧定位，防止冲孔时硅胶垫移动，影响加工精度，硅胶垫夹紧后，所述定位液压缸33动作，将所述连接架34向靠近硅胶垫一侧推动，同时，所述成孔构件35动作，进行冲孔，冲孔完成后，控制系统将接通所述驱动构件37的控制电源，控制所述驱动构件37动作，从而带动所述滑块32移动，所述滑块32移动将带动所述连接架34移动，所述连接架34移动将带动所述成孔构件35移动，从而实现硅胶垫在进行共线间隔排列的多个孔冲制时，不需要将硅胶垫松开取下，重新定位后再进行冲孔，从而有效降低人工成本，提高加工生产效率，更利于大批量生产加工。
进一步地，请参阅图1、图3和图4，所述成孔构件35包括成孔液压缸351、保护筒352和冲刀353，所述成孔液压缸351与所述连接架34固定连接，并位于所述连接架34靠近所述放置板2一侧；所述保护筒352与所述连接架34固定连接，并位于所述连接架34靠近所述放置板2一侧；所述冲刀353与所述成孔液压缸351的输出端固定连接，并与所述保护筒352滑动连接，且位于所述保护筒352内。
在本实施方式中，所述成孔液压缸351通过螺栓安装在所述连接架34上，所述保护筒352通过螺栓安装在所述连接架34上，所述冲刀353为圆柱形，通过螺栓安装在所述成孔液压缸351的输出端上，所述冲刀353能在所述保护筒352的内部上下滑动，硅胶垫夹紧后，所述定位液压缸33动作，将所述连接架34向靠近硅胶垫一侧推动，这时，所述保护筒352将刚好与硅胶垫抵接，但不挤压硅胶垫，进行所述冲刀353的导向，及防止硅胶垫中间位置凸起来，更有利于冲孔，同时，所述成孔液压缸351动作，推动所述冲刀353在所述保护筒352内部向靠近硅胶垫一侧滑动，从而进行冲孔，冲孔完成后，所述成孔液压缸351动作，将所述冲刀353向远离硅胶垫一侧拉动，带动所述冲刀353返回工作原点，当硅胶垫需要进行共线间隔排列的多个孔冲制时，控制系统将接通所述驱动构件37的控制电源，控制所述驱动构件37动作，从而带动所述滑块32移动，所述滑块32移动将带动所述定位液压缸33移动，从而带动所述连接架34移动，所述连接架34移动将带动所述成孔构件35移动，从而实现硅胶垫在进行共线间隔排列的多个孔冲制时，不需要将硅胶垫松开取下，重新定位后再进行冲孔，从而有效降低人工成本，提高加工生产效率，更利于大批量生产加工。
进一步地，请参阅图1至图3，所述驱动构件37包括步进电机371、螺母座372和移动丝杆373，所述步进电机371与所述安装架31固定连接，并位于所述安装架31靠近所述滑块32一侧；所述螺母座372与所述滑块32固定连接，并位于所述滑块32靠近所述定位液压缸33一侧；所述移动丝杆373与所述安装架31转动连接，所述移动丝杆373与所述螺母座372拆卸连接，并与所述步进电机371的输出端固定连接，且位于所述安装架31靠近所述滑块32一侧。
在本实施方式中，所述步进电机371通过螺栓安装在所述安装架31上，所述螺母座372通过螺栓安装在所述滑块32上，所述移动丝杆373的一端通过转动轴承安装在所述安装架31上，所述移动丝杆373的另一端通过刚性联轴器与所述步进电机371的输出端固定连接，所述螺母座372上具有圆形阶梯通孔，便于所述移动丝杆373的配合螺母安装，所述移动丝杆373的配合螺母通过可拆卸螺栓安装在所述螺母座372上，当硅胶垫需要进行共线间隔排列的多个孔冲制时，控制系统将接通所述步进电机371的控制电源，所述步进电机371动作，将带动所述移动丝杆373旋转，所述移动丝杆373旋转将带动所述螺母座372移动，从而带动所述滑块32移动，所述滑块32移动将带动所述连接架34移动，所述连接架34移动将带动所述成孔构件35移动，将所述成孔构件35移动至下一处冲孔位置，从而实现硅胶垫在进行共线间隔排列的多个孔冲制时，不需要将硅胶垫松开取下，重新定位后再进行冲孔，从而有效降低人工成本，提高加工生产效率，更利于大批量生产加工。
进一步地，请参阅图1和图3，所述夹紧构件36包括夹紧液压缸361、夹紧块362和限位部件363，所述夹紧液压缸361与所述安装架31固定连接，并位于所述安装架31一侧；所述夹紧块362与所述夹紧液压缸361的输出端固定连接，并位于所述夹紧液压缸361靠近所述放置板2一侧；所述限位部件363设置在所述机架1上。
在本实施方式中，所述夹紧液压缸361通过螺栓安装在所述安装架31上，所述夹紧块362形状为L形，通过螺栓安装在所述夹紧液压缸361的输出端上，所述限位部件363设置在所述机架1上，将硅胶垫放置在所述放置板2上后，所述夹紧液压缸361动作，将所述夹紧块362向靠近硅胶板一侧推动，所述夹紧块362将抵接在硅胶板的上表面和侧面上，从而对硅胶板进行定位夹紧，同时，所述限位部件363动作，对硅胶板进行限位，从而有效防止硅胶板在冲孔时产生移动，影响冲孔精度，提高设备实用性。
进一步地，请参阅图1至图3，所述限位部件363包括限位液压缸3631和推板3632，所述限位液压缸3631与所述机架1固定连接，并位于所述机架1靠近所述放置板2一侧；所述推板3632与所述限位液压缸3631的输出端固定连接，并位于所述限位液压缸3631靠近所述放置板2一侧。
在本实施方式中，所述限位液压缸3631通过螺栓安装在所述机架1上，所述推板3632通过螺栓安装在所述限位液压缸3631的输出端上，当所述夹紧液压缸361动作，推动所述夹紧块362抵接在硅胶板上后，所述限位液压缸3631经时间继电器延时后动作，将所述推板3632向靠近硅胶垫一侧推动，并抵接在硅胶垫的侧面上，从而实现硅胶垫四个侧面方向的完全定位夹紧，有效防止硅胶板在冲孔时产生移动，影响冲孔精度，提高设备实用性。
进一步地，请参阅图1和图3，所述辅助组件3还包括收集箱38，所述收集箱38与所述机架1滑动连接，并位于所述机架1靠近所述放置板2一侧。
在本实施方式中，所述机架1上安装有平板，便于所述收集箱38的放置和拉动，在进行冲孔工作时，可以将所述收集箱38直接放在所述放置板2正下方，冲孔后的废渣便经所述放置板2落入所述收集箱38中，进行废渣清理时，将所述收集箱38拉出，即可进行清理，方便快捷。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种硅胶垫冲孔装置，其特征在于，包括机架、放置板和辅助组件；
所述放置板与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧；
所述辅助组件包括安装架、滑块、定位液压缸、连接架、成孔构件、夹紧构件和驱动构件，所述安装架与所述机架固定连接，并位于所述机架远离所述放置板一侧，所述滑块与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架上，所述定位液压缸与所述滑块固定连接，并位于所述滑块上，所述连接架与所述定位液压缸的输出端固定连接，并位于所述定位液压缸靠近所述滑块一侧，所述成孔构件设置在所述连接架上，所述夹紧构件设置在所述安装架上，所述驱动构件设置在所述安装架上。
2.如权利要求1所述的硅胶垫冲孔装置，其特征在于，
所述成孔构件包括成孔液压缸、保护筒和冲刀，所述成孔液压缸与所述连接架固定连接，并位于所述连接架靠近所述放置板一侧；所述保护筒与所述连接架固定连接，并位于所述连接架靠近所述放置板一侧；所述冲刀与所述成孔液压缸的输出端固定连接，并与所述保护筒滑动连接，且位于所述保护筒内。
3.如权利要求1所述的硅胶垫冲孔装置，其特征在于，
所述驱动构件包括步进电机、螺母座和移动丝杆，所述步进电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述滑块一侧；所述螺母座与所述滑块固定连接，并位于所述滑块靠近所述定位液压缸一侧；所述移动丝杆与所述安装架转动连接，所述移动丝杆与所述螺母座拆卸连接，并与所述步进电机的输出端固定连接，且位于所述安装架靠近所述滑块一侧。
4.如权利要求1所述的硅胶垫冲孔装置，其特征在于，
所述夹紧构件包括夹紧液压缸、夹紧块和限位部件，所述夹紧液压缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧；所述夹紧块与所述夹紧液压缸的输出端固定连接，并位于所述夹紧液压缸靠近所述放置板一侧；所述限位部件设置在所述机架上。
5.如权利要求4所述的硅胶垫冲孔装置，其特征在于，
所述限位部件包括限位液压缸和推板，所述限位液压缸与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述放置板一侧；所述推板与所述限位液压缸的输出端固定连接，并位于所述限位液压缸靠近所述放置板一侧。
6.如权利要求1所述的硅胶垫冲孔装置，其特征在于，
所述辅助组件还包括收集箱，所述收集箱与所述机架滑动连接，并位于所述机架靠近所述放置板一侧。
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