CN117862301A - 一种机械电器生产用钣金加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于钣金加工技术领域，具体公开了一种机械电器生产用钣金加工装置。本发明解决了现有技术中钣金件加工后需要人工对加工台上废屑进行清理的问题。支撑板上方固定安装有加工台，上支撑座下方设置有冲压件，上支撑座下方一侧设置有推动块，上支撑座下方另一侧设置有毛刷，上支撑座上方一侧固定安装有电机，电机通过传动组件分别与推动块和毛刷连接，电机通过传动组件带动所述推动块进行升降运动，同时电机通过传动组件带动毛刷进行水平方向左右移动，电机通过传动组件带动推动块下降下推支撑板一侧，支撑板下推呈倾斜状，同时电机通过传动组件带动毛刷向右移动，毛刷将支撑板上的废屑扫落到底座内部收料槽内部回收起来。

Description

一种机械电器生产用钣金加工装置
技术领域
本申请涉及钣金加工技术领域，更具体地说，涉及一种机械电器生产用钣金加工装置。
背景技术
钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
钣金件在进行生产使用时，通常需要通过加工装置对钣金件进一步进行加工处理，使得在钣金在使用时，能够更好的进行安装和拆卸，但是现有的加工装置在具体使用时，还具有一些问题：在钣金件进行加工结束时，通常需要人工对工作台进行清理废料，避免废料影响下次的工件成型，降低工件质量，难以一次性清理干净，这样容易降低工作效率，同时废料容易散落在设备和地面上，容易对环境造成污染。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提供一种机械电器生产用钣金加工装置。
本申请提供的一种机械电器生产用钣金加工装置采用如下的技术方案：
一种机械电器生产用钣金加工装置，包括底座和上支撑座，所述底座上方设置有支撑板，所述支撑板上方固定安装有加工台，所述上支撑座下方设置有冲压件，所述上支撑座下方一侧设置有推动块，所述上支撑座下方另一侧设置有毛刷，所述上支撑座上方一侧固定安装有电机，所述电机通过传动组件分别与所述推动块和所述毛刷连接，所述电机通过所述传动组件带动所述推动块进行升降运动，同时所述电机通过所述传动组件带动所述毛刷进行水平方向左右移动。
进一步的，所述底座内部一侧固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆与所述支撑板底部一侧活动连接，所述底座内部另一侧固定安装有多个第一伸缩套杆，多个所述第一伸缩套杆一端分别与所述支撑板底部另一侧活动连接，每个所述第一伸缩套杆上分别套接有第一弹簧。
通过上述技术方案，下压下方活动连接有第一伸缩套杆的一侧支撑板，这样支撑板一侧被下压会呈倾斜状，上方的废料会沿着支撑板斜面向下滑落。
进一步的，所述底座一侧滑动连接有收料槽，所述收料槽设置在处于所述第一伸缩套杆一侧的所述支撑板下方。
通过上述技术方案，沿着支撑板斜面滑落下来的废料会掉落到收料槽内部进行收集。
进一步的，所述上支撑座上方固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩轴上固定安装有升降板，所述升降板下端固定安装有所述冲压件。
通过上述技术方案，液压缸通过升降板带动冲压件下降对下方加工台上钣金进行冲压加工。
进一步的，所述升降板下方两侧分别固定安装第二伸缩套杆，两个所述第二伸缩套杆下端分别固定安装有下压块，且两个所述第二伸缩套杆上分别套接有第二弹簧。
通过上述技术方案，升降板下降时，两侧下压块与钣金两侧相接触，对钣金两侧进行下压固定。
进一步的，所述传动组件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定安装在所述电机输出端，且所述第一螺纹杆转动连接在所述上支撑座下方，所述第一螺纹杆下端螺接有螺纹套杆，所述螺纹套杆下端固定安装有所述推动块。
通过上述技术方案，启动电机，电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过螺纹套杆带动推动块升降运动，推动块下降对支撑板一侧进行下压。
进一步的，所述第一螺纹杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮固定安装在转动杆一端，所述转动杆转动连接在所述上支撑座下方，所述转动杆另一端固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮固定安装在第二螺纹杆一端，所述第二螺纹杆转动连接在所述上支撑座内部，所述第二螺纹杆上螺接有移动块，所述移动块下端固定安装有支撑块，所述支撑块另一侧也固定安装有所述移动块，所述上支撑座下方一侧固定安装有限制杆，另一侧所述移动块与所述限制杆滑动连接。
通过上述技术方案，电机通过传动组件传动带动支撑块进行左右移动，支撑块上方两侧分别固定安装有移动块，一侧移动块与第二螺纹杆螺接用于驱动支撑块左右移动，另一侧移动块与限制杆滑动连接，用于限制支撑块只能进行直线左右移动。
进一步的，所述支撑块下端固定安装有多个第三伸缩套杆，多个所述第三伸缩套杆下端分别与所述毛刷上侧固定连接，且每个所述第三伸缩套杆上分别套接有第三弹簧。
通过上述技术方案，毛刷沿着支撑板斜面向右移动时，第三弹簧向下推动毛刷，让毛刷始终贴合在支撑板斜面上，将支撑板上废屑扫落下来。
综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
(1)本发明能够自动清理支撑板上废屑，通过设置有毛刷和推动块；启动电机，电机通过传动组件带动推动块下降下推支撑板一侧，支撑板下推呈倾斜状，同时电机通过传动组件带动毛刷向右移动，毛刷将支撑板上的废屑扫落到底座内部收料槽内部回收起来；
(2)本发明能够始终保持毛刷与支撑板相贴合，通过设置有第三弹簧；因为对支撑板上废屑进行清理时，支撑板呈倾斜状，所以在毛刷和支撑块之间设置有多个第三弹簧和第三伸缩套杆，第三弹簧向下推动毛刷，让毛刷沿着支撑板斜面进行移动时始终保持与支撑板相贴合，这样可以将支撑板整个斜面的废屑清扫下来。
附图说明
图1为本发明的正面立体结构示意图；
图2为本发明的右侧立体结构示意图；
图3为本发明的左侧立体结构示意图；
图4为本发明的上支撑座剖视结构示意图；
图5为本发明的底座剖视结构示意图。
附图标记说明：1、底座；2、上支撑座；3、支撑板；4、加工台；5、支撑杆；6、第一伸缩套杆；7、第一弹簧；8、收料槽；9、液压缸；10、升降板；11、冲压件；12、第二伸缩套杆；13、下压块；14、第二弹簧；15、电机；16、第一螺纹杆；17、螺纹套杆；18、推动块；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、转动杆；22、第三锥齿轮；23、第四锥齿轮；24、第二螺纹杆；25、支撑块；26、移动块；27、限制杆；28、第三伸缩套杆；29、第三弹簧；30、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参照图1-图5，一种机械电器生产用钣金加工装置，包括底座1和上支撑座2，底座1上方设置有支撑板3，支撑板3上方固定安装有加工台4，上支撑座2下方设置有冲压件11，上支撑座2下方一侧设置有推动块18，上支撑座2下方另一侧设置有毛刷30，上支撑座2上方一侧固定安装有电机15，电机15通过传动组件分别与推动块18和毛刷30连接，电机15通过传动组件带动推动块18进行升降运动，同时电机15通过传动组件带动毛刷30进行水平方向左右移动。
参照图1-图5，底座1内部一侧固定安装有多个支撑杆5，多个支撑杆5与支撑板3底部一侧活动连接，底座1内部另一侧固定安装有多个第一伸缩套杆6，多个第一伸缩套杆6一端分别与支撑板3底部另一侧活动连接，每个第一伸缩套杆6上分别套接有第一弹簧7，底座1一侧滑动连接有收料槽8，收料槽8设置在处于第一伸缩套杆6一侧的支撑板3下方。
下压支撑板3一侧，支撑板3一侧受到压力会下压下侧的第一弹簧7和第一伸缩套杆6，支撑板3另一侧下方活动连接支撑杆5，不会出现下降的情况，这样支撑板3会被下压呈倾斜状，支撑板3上的废屑会沿着支撑板3的斜面向下滑落到收料槽8内部进行回收。
参照图1-图3，上支撑座2上方固定安装有液压缸9，液压缸9伸缩轴上固定安装有升降板10，升降板10下端固定安装有冲压件11，升降板10下方两侧分别固定安装第二伸缩套杆12，两个第二伸缩套杆12下端分别固定安装有下压块13，且两个第二伸缩套杆12上分别套接有第二弹簧14。
液压缸9通过伸缩轴带动升降板10进行升降运动，升降板10通过第二弹簧14和第二伸缩套杆12带动两侧下压块13下降，并且升降板10带动冲压件11下降，下压块13下降先与下方加工台4上钣金两侧相接触，升降板10继续下降，下压块13无法下降，第二弹簧14和第二伸缩套杆12会被压缩，通过第二弹簧14对下压块13向下的推力实现对钣金两侧下压固定，升降板10继续下降冲压件11会下降与钣金相接触，通过冲压件11下降对钣金进行冲压加工。
参照图1-图4，传动组件包括第一螺纹杆16，第一螺纹杆16固定安装在电机15输出端，且第一螺纹杆16转动连接在上支撑座2下方，第一螺纹杆16下端螺接有螺纹套杆17，螺纹套杆17下端固定安装有推动块18。
启动电机15，电机15带动第一螺纹杆16转动，螺纹套杆17内部开设有与第一螺纹杆16相适配的螺纹孔，并且螺纹套杆17外侧设置有键，通过键槽配合螺纹套杆17无法进行转动，第一螺纹杆16转动通过螺纹套杆17带动推动块18下降对支撑板3一侧上方下压，支撑板3被下压呈倾斜状。
参照图1-图4，第一螺纹杆16上固定安装有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20相啮合，第二锥齿轮20固定安装在转动杆21一端，转动杆21转动连接在上支撑座2下方，转动杆21另一端固定安装有第三锥齿轮22，第三锥齿轮22与第四锥齿轮23相啮合，第四锥齿轮23固定安装在第二螺纹杆24一端，第二螺纹杆24转动连接在上支撑座2内部，第二螺纹杆24上螺接有移动块26，移动块26下端固定安装有支撑块25，支撑块25另一侧也固定安装有移动块26，上支撑座2下方一侧固定安装有限制杆27，另一侧移动块26与限制杆27滑动连接。
第一螺纹杆16转动带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19通过第二锥齿轮20带动转动杆21转动，转动杆21通过第三锥齿轮22带动第四锥齿轮23转动，第四锥齿轮23带动第二螺纹杆24转动，一侧移动块26上开设有与第二螺纹杆24相适配的螺纹孔，另一侧移动块26与限制杆27滑动连接在一起，另一侧移动块26配合限制杆27限制支撑块25只能直线左右移动运动，第二螺纹杆24转动通过移动块26带动支撑块25进行直线左右移动，支撑块25带动毛刷30进行直线左右移动对支撑板3上废屑进行清扫。
参照图1-图4，支撑块25下端固定安装有多个第三伸缩套杆28，多个第三伸缩套杆28下端分别与毛刷30上侧固定连接，且每个第三伸缩套杆28上分别套接有第三弹簧29。
第三弹簧29向下推动毛刷30，让毛刷30始终保持与支撑板3上方倾斜面相贴合，第三伸缩套杆28用于限制第三弹簧29，防止第三弹簧29出现形变，毛刷30向右移动，将支撑板3上的废屑沿着斜面扫落到收料槽8内部。
工作原理：液压缸9通过伸缩轴带动升降板10进行升降运动，升降板10通过第二弹簧14和第二伸缩套杆12带动两侧下压块13下降，并且升降板10带动冲压件11下降，下压块13下降先与下方加工台4上钣金两侧相接触，升降板10继续下降，下压块13无法下降，第二弹簧14和第二伸缩套杆12会被压缩，通过第二弹簧14对下压块13向下的推力实现对钣金两侧下压固定，升降板10继续下降冲压件11会下降与钣金相接触，通过冲压件11下降对钣金进行冲压加工，钣金冲压加工会会产生废屑，升起冲压件11，启动电机15，电机15带动第一螺纹杆16转动，螺纹套杆17内部开设有与第一螺纹杆16相适配的螺纹孔，并且螺纹套杆17外侧设置有键，通过键槽配合螺纹套杆17无法进行转动，第一螺纹杆16转动通过螺纹套杆17带动推动块18下降对支撑板3一侧上方下压，支撑板3被下压呈倾斜状，第一螺纹杆16转动带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19通过第二锥齿轮20带动转动杆21转动，转动杆21通过第三锥齿轮22带动第四锥齿轮23转动，第四锥齿轮23带动第二螺纹杆24转动，一侧移动块26上开设有与第二螺纹杆24相适配的螺纹孔，另一侧移动块26与限制杆27滑动连接在一起，另一侧移动块26配合限制杆27限制支撑块25只能直线左右移动运动，第二螺纹杆24转动通过移动块26带动支撑块25进行直线左右移动，支撑块25带动毛刷30进行直线左右移动对支撑板3上废屑进行清扫。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机械电器生产用钣金加工装置，其特征在于，包括：底座(1)和上支撑座(2)，所述底座(1)上方设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上方固定安装有加工台(4)，所述上支撑座(2)下方设置有冲压件(11)，所述上支撑座(2)下方一侧设置有推动块(18)，所述上支撑座(2)下方另一侧设置有毛刷(30)，所述上支撑座(2)上方一侧固定安装有电机(15)，所述电机(15)通过传动组件分别与所述推动块(18)和所述毛刷(30)连接，所述电机(15)通过所述传动组件带动所述推动块(18)进行升降运动，同时所述电机(15)通过所述传动组件带动所述毛刷(30)进行水平方向左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种机械电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述底座(1)内部一侧固定安装有多个支撑杆(5)，多个所述支撑杆(5)与所述支撑板(3)底部一侧活动连接，所述底座(1)内部另一侧固定安装有多个第一伸缩套杆(6)，多个所述第一伸缩套杆(6)一端分别与所述支撑板(3)底部另一侧活动连接，每个所述第一伸缩套杆(6)上分别套接有第一弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的一种机械电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述底座(1)一侧滑动连接有收料槽(8)，所述收料槽(8)设置在处于所述第一伸缩套杆(6)一侧的所述支撑板(3)下方。
4.根据权利要求1所述的一种机械电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述上支撑座(2)上方固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)伸缩轴上固定安装有升降板(10)，所述升降板(10)下端固定安装有所述冲压件(11)。
5.根据权利要求4所述的一种机械电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述升降板(10)下方两侧分别固定安装第二伸缩套杆(12)，两个所述第二伸缩套杆(12)下端分别固定安装有下压块(13)，且两个所述第二伸缩套杆(12)上分别套接有第二弹簧(14)。
6.根据权利要求1所述的一种机械电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述传动组件包括第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)固定安装在所述电机(15)输出端，且所述第一螺纹杆(16)转动连接在所述上支撑座(2)下方，所述第一螺纹杆(16)下端螺接有螺纹套杆(17)，所述螺纹套杆(17)下端固定安装有所述推动块(18)。
7.根据权利要求6所述的一种机械电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(16)上固定安装有第一锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)相啮合，所述第二锥齿轮(20)固定安装在转动杆(21)一端，所述转动杆(21)转动连接在所述上支撑座(2)下方，所述转动杆(21)另一端固定安装有第三锥齿轮(22)。
8.根据权利要求7所述的一种机械电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述第三锥齿轮(22)与第四锥齿轮(23)相啮合，所述第四锥齿轮(23)固定安装在第二螺纹杆(24)一端，所述第二螺纹杆(24)转动连接在所述上支撑座(2)内部，所述第二螺纹杆(24)上螺接有移动块(26)，所述移动块(26)下端固定安装有支撑块(25)，所述支撑块(25)另一侧也固定安装有所述移动块(26)，所述上支撑座(2)下方一侧固定安装有限制杆(27)，另一侧所述移动块(26)与所述限制杆(27)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种机械电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述支撑块(25)下端固定安装有多个第三伸缩套杆(28)，多个所述第三伸缩套杆(28)下端分别与所述毛刷(30)上侧固定连接，且每个所述第三伸缩套杆(28)上分别套接有第三弹簧(29)。
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CN118106393A (zh) * 2024-04-26 2024-05-31 浙江易锻精密机械有限公司 一种金属板件的多步冲压装置

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