CN217383548U - 卧式高速甩干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料回收的技术领域，特别是涉及一种卧式高速甩干机，其能够使塑料快速分散，高效的对塑料进行脱水脱杂；包括机架、转子、筛筒和动力装置，机架上固定设置有两组轴承装置，筛筒固定安装在机架上，筛筒上设置有进料口和出料口，转子的两端均密封穿过筛筒并分别转动安装在两组轴承装置上；其中，转子由进料口至出料口方向依次分为物料推进段、物料分离段和物料排出段；机架上还安装有动力装置，动力装置用于驱动转子沿自身轴线旋转。

Description

卧式高速甩干机

技术领域

本实用新型涉及塑料回收的技术领域，特别是涉及一种卧式高速甩干机。

背景技术

在塑料回收行业中，经过分离、清洗后的塑料含有大量的水分和杂质，水分含量在80％以上，塑料表面还沾有较多的微细胶粒、纤维等杂质，这些水分和杂质在之后的造粒工序上，会严重影响产品质量，降低造离设备的设备的使用寿命，在造粒工序前，要求将这些水分和杂质去除。

现有的卧式甩干机一般采用螺旋绞龙式转子和圆形筛筒结构，物料在机体内不易被分散，并且停留时间短，水分及杂质脱除率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使塑料快速分散，高效的对塑料进行脱水脱杂的卧式高速甩干机。

本实用新型的卧式高速甩干机，包括机架、转子、筛筒和动力装置，所述机架上固定设置有两组轴承装置，所述筛筒固定安装在机架上，所述筛筒上设置有进料口和出料口，所述转子的两端均密封穿过筛筒并分别转动安装在两组轴承装置上；其中，所述转子由进料口至出料口方向依次分为物料推进段、物料分离段和物料排出段；所述机架上还安装有动力装置，所述动力装置用于驱动转子沿自身轴线旋转。

本实用新型的卧式高速甩干机，其中所述筛筒的截面为八角形。

本实用新型的卧式高速甩干机，其中所述物料推进段为螺旋叶片，所述物料分离段为断开式块状小叶片，所述物料排出段为断开式块状大叶片。

本实用新型的卧式高速甩干机，所述轴承装置上设置有水冷装置，用于对轴承装置进行降温处理。

本实用新型的卧式高速甩干机，所述筛筒采用对开半合并结构。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先启动动力装置，达到工作转速后物料由进料口进入筛筒内；转子的高速旋转带动物料座快速径向和轴向运动；转子的前段为螺旋推进结构，中段为断开式块状小叶片结构，后段为大叶片结构；物料由螺旋推进至筛筒中段后，断开式块状小叶片高速旋转产生强大离心力和多道不规则湍流；带动物料高速不规则揉搓，达到物料和水及杂质分离的目的；在高速旋转产生的强大离心力作用下，水和杂质由筛孔排出，物料继续向前运动，在后段大叶片的作用下，物料由出料口口高速甩出；通过上述设置能够使塑料颗粒快速分散，高效的对塑料进行脱水脱杂，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

附图中标记：1、机架；2、轴承装置；3、进料口；4、转子；5、筛筒；6、出料口；7、动力装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的卧式高速甩干机，包括机架1、转子4、筛筒5和动力装置7，所述机架1上固定设置有两组轴承装置2，所述筛筒5固定安装在机架1上，所述筛筒5上设置有进料口3和出料口6，所述转子4的两端均密封穿过筛筒5并分别转动安装在两组轴承装置2上；其中，所述转子4由进料口3至出料口6方向依次分为物料推进段、物料分离段和物料排出段；所述机架1上还安装有动力装置7，所述动力装置7用于驱动转子4沿自身轴线旋转；首先启动动力装置7，达到工作转速后物料由进料口3进入筛筒5内；转子4的高速旋转带动物料座快速径向和轴向运动；转子4的前段为螺旋推进结构，中段为断开式块状小叶片结构，后段为大叶片结构；物料由螺旋推进至筛筒5中段后，断开式块状小叶片高速旋转产生强大离心力和多道不规则湍流；带动物料高速不规则揉搓，达到物料和水及杂质分离的目的；在高速旋转产生的强大离心力作用下，水和杂质由筛孔排出，物料继续向前运动，在后段大叶片的作用下，物料由出料口6口高速甩出；通过上述设置能够使塑料颗粒快速分散，高效的对塑料进行脱水脱杂，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，其中所述筛筒5的截面为八角形；筛筒5改进了以前圆形筛筒结构，避免了物料随转子同步转动，使物料产生多道涡流湍动，提高了物料间的揉搓频率，加速了物料跟水和杂质的分离。

作为上述技术方案的优选，所述轴承装置2上设置有水冷装置，用于对轴承装置2进行降温处理；轴承装置2带有水冷设计，有效降低轴承运转温度，提高了轴承使用寿命。

作为上述技术方案的优选，所述筛筒5采用对开半合并结构；筛筒为对开结构，拆卸方便。

本实用新型的卧式高速甩干机，其在工作时，首先启动动力装置7，达到工作转速后物料由进料口3进入筛筒5内；转子4的高速旋转带动物料座快速径向和轴向运动；转子4的前段为螺旋推进结构，中段为断开式块状小叶片结构，后段为大叶片结构；物料由螺旋推进至筛筒5中段后，断开式块状小叶片高速旋转产生强大离心力和多道不规则湍流；带动物料高速不规则揉搓，达到物料和水及杂质分离的目的。在高速旋转产生的强大离心力作用下，水和杂质由筛孔排出，物料继续向前运动，在后段大叶片的作用下，物料由出料口6口高速甩出。

本实用新型的卧式高速甩干机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种卧式高速甩干机，其特征在于，包括机架(1)、转子(4)、筛筒(5)和动力装置(7)，所述机架(1)上固定设置有两组轴承装置(2)，所述筛筒(5)固定安装在机架(1)上，所述筛筒(5)上设置有进料口(3)和出料口(6)，所述转子(4)的两端均密封穿过筛筒(5)并分别转动安装在两组轴承装置(2)上；其中，所述转子(4)由进料口(3)至出料口(6)方向依次分为物料推进段、物料分离段和物料排出段；所述机架(1)上还安装有动力装置(7)，所述动力装置(7)用于驱动转子(4)沿自身轴线旋转。

2.如权利要求1所述的卧式高速甩干机，其特征在于，其中所述筛筒(5)的截面为八角形。

3.如权利要求1所述的卧式高速甩干机，其特征在于，其中所述物料推进段为螺旋叶片，所述物料分离段为断开式块状小叶片，所述物料排出段为断开式块状大叶片。

4.如权利要求1所述的卧式高速甩干机，其特征在于，所述轴承装置(2)上设置有水冷装置，用于对轴承装置(2)进行降温处理。

5.如权利要求2所述的卧式高速甩干机，其特征在于，所述筛筒(5)采用对开半合并结构。

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