CN106145594A - 一种高效污泥脱水用离心装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了:一种高效污泥脱水用离心装置,包括基座、分离仓,分离轴、驱动电机及震动装置,分离轴上设置有螺旋叶,分离轴包括圆柱端和圆锥端,圆柱端内设置有进液管道,进液管道的一端贯穿连接到分离仓的外端,其的另一端延伸至圆柱端和圆锥端的连接处,且圆柱端和圆锥端的连接处设置有进液孔,进液管道通过进液孔与分离仓的内腔连通,进液管道的内壁上设置有刀片,分离仓设置有出水口和出泥口,分离仓的内壁设置有锥形面和倾斜面,分离仓内壁上安装有与震动装置相连且横向设置的滤网板。本发明有益于分离轴对污泥的挤压,同时利于清水从出水口中流出;同时可将随锥形面下滑的污泥阻挡于滤网板上,避免其从出水口流出。
Description
技术领域
本发明涉及污泥治理领域,特别是涉及到一种一种高效污泥脱水用离心装置。
背景技术
现今,环境治理越来越被重视,国家的污染大致分为大气污染、水污染和土壤污染等几个方面,其中水污染现今形式非常严重,水污染物的排放仍然巨大,水污染的治理主要是治黑治臭,主要就是污泥,需要对污泥进行分离,现在最常用的就是过滤分离,这种分离方式不仅速度慢,而且分离不彻底,很多细杂物仍然难以过滤掉,使得水仍然不清洁。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种高效污泥脱水用离心装置,解决现有用于污泥脱水的机器,分离效果差,速度慢的缺陷。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种高效污泥脱水用离心装置,包括基座、安装在基座上的分离仓,位于分离仓内的分离轴、用于驱动分离轴旋转的驱动电机及震动装置,分离轴上设置有螺旋叶,分离轴包括圆柱端和圆锥端,分离轴的圆柱端内设置有进液管道,进液管道的一端从圆柱端处贯穿连接到分离仓的外端,进液管道的另一端延伸至圆柱端和圆锥端的连接处,且圆柱端和圆锥端的连接处设置有进液孔,进液管道通过进液孔与分离仓的内腔连通,进液管道的内壁上设置有刀片,分离仓正对圆锥端的端头处设置有压力传感器,压力传感器的信号输出连接到外端的显示器,分离仓在位于圆柱端的下方设置有出水口,分离仓在位于圆锥端小端处的下方设置有出泥口,分离仓于圆锥端处的内壁设置有与圆锥端相配合且与出泥口连通的锥形面,分离仓于圆柱端正下方处的内壁设置有上大下小且与出水口连通的倾斜面,分离仓内壁上安装有与震动装置相连且横向设置的滤网板,滤网板位于圆柱端下方与出水口上方之间的区域。
本发明中,分离轴上设置有螺旋叶,分离轴旋转时形成离心力,使得液体中的固体向螺旋方向移动。分离轴的螺旋方向朝向圆锥端,这样的分离效果使得:圆柱端处的液体基本为清水,圆锥端处的基本为污泥。通过锥形面的设置,更有益于分离轴对污泥的挤压,将污泥的水分被压出,因而从出泥口出来的污泥含水量极低,如此便可大大提高分离效果。同时,锥形面和倾斜面均利于清水从出水口中流出,避免其在分离仓的内壁上淤积。如此,可加快出水口的出水量,提高分离效率。外部的污水是通过进液管道,从进液孔进入分离仓的内腔中,对清水、污泥两端都不形成混合,使得装置可以在分离中加料,不间断工作。在进液管道上设置了刀片,该刀片会被带动旋转,对污水进行切割,将里面粘结牢固的颗粒打散。因为这些颗粒中含有水分,且粘结牢固,通过圆锥形的结构也难以将这些水分挤压出来,所以设置了刀片进行打散,增强了脱水效果。内腔两端的压力传感器则用于检测压力,当分离轴旋转时,带动内部液体旋转对内腔形成一个旋冲力,如进入内腔的污水过快时,液体被向两端挤压,内腔压力会增大,并且,这时出水口和出泥口出料都会加快,就使得分离效果降低,通过观察压力传感器传导的压力,可以调节最佳进料速度,保证了分离效果。通过滤网板的设置,可将随锥形面下滑的污泥阻挡于滤网板上,避免其从出水口流出以污染清水。再通过震动装置的设置,可驱动滤网板震动使滤网板上的污泥样扬起,使其再次在分离轴的作用下被挤压于圆锥端的小端处,便于其从出泥口中流出。
为实现震动装置对滤网板的震动驱动,进一步地,还包括贯穿所述分离仓的第二传动轴,所述震动装置为固连于所述基座上且位于所述分离仓外的震动电机,所述滤网板通过第二传动轴与震动电机相连。
为避免污泥于刀片上聚集,进一步地,所述刀片上设有多个贯穿刀片前后端面的通孔。
为结构优化,进一步地,所述圆柱端和所述圆锥端均横向设置,圆锥端的大端与圆柱端同径且相连。
为实现驱动电机对分离轴的驱动,进一步地,还包括贯穿所述分离仓的第一传动轴,所述驱动电机固连于所述基座上且位于所述分离仓外,第一传动轴一端与所述驱动电机相连,其的另一端与所述圆锥端的小端相连。
本发明的有益效果是:
1、通过锥形面的设置,更有益于分离轴对污泥的挤压,将污泥的水分被压出,因而从出泥口出来的污泥含水量极低,如此便可大大提高分离效果。同时,锥形面和倾斜面均利于清水从出水口中流出,避免其在分离仓的内壁上淤积。如此,可加快出水口的出水量,提高分离效率。
2、通过滤网板的设置,可将随锥形面下滑的污泥阻挡于滤网板上,避免其从出水口流出以污染清水。再通过震动的设置,可驱动滤网板震动使滤网板上的污泥样扬起,使其再次在分离轴的作用下被挤压于圆锥端的小端处,便于其从出泥口中流出。
3、通过刀片的设置,可在其被带动旋转时,对污水进行切割,将里面粘结牢固的颗粒打散,如此,便利于后续的分离工作。
4、通过分离轴的设置,可在其旋转时形成离心力,使得液体中的固体向螺旋方向移动。如此,便可使得圆柱端处的液体基本为清水,圆锥端处的基本为污泥。同时因为是圆锥形设置,使得污泥挤压,将水分压出,从出泥口出来的污泥含水量极低,因而脱水效果大大增加。
5、通过进液管道的设置,使得外部的污水通过进液管道进入分离轴内,再从进液孔进入分离仓的内腔中,因而,对清水、污泥两端都不形成混合。如此,便可在分离中加料,进行不间断工作。
6、通过压力传感器的设置,可通过参考该压力值,得到最好的进料量,保证了分离效果和分离速度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1 为本发明所述的一种高效污泥脱水用离心装置一个具体实施例的结构示意图;
图2为本发明所述的一种高效污泥脱水用离心装置中分离轴一个具体实施例的结构示意图;
图3为本发明所述的一种高效污泥脱水用离心装置中分离轴一个具体实施例的结构示意图;
图4为本发明所述的一种高效污泥脱水用离心装置中刀片一个具体实施例的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1、基座,2、分离仓,201、圆锥面,202、出水口,203、出泥口,204、第二传动轴,205、倾斜面,206、滤网板,3、分离轴,301、圆柱端,302、圆锥端,303、螺旋叶,304、进液管道,305、进液孔,306、刀片,307、通孔,4、驱动机构,401、第一传动轴,5、压力传感器、6,震动装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是本发明的结构不仅限于以下实施例:
实施例1
如图1至图4所示,一种高效污泥脱水用离心装置,包括基座1、安装在基座1上的分离仓2,位于分离仓2内的分离轴3、用于驱动分离轴3旋转的驱动电机4及震动装置6,分离轴3上设置有螺旋叶303,分离轴3包括圆柱端301和圆锥端302,分离轴3的圆柱端301内设置有进液管道304,进液管道304的一端从圆柱端301处贯穿连接到分离仓2的外端,进液管道304的另一端延伸至圆柱端301和圆锥端302的连接处,且圆柱端301和圆锥端302的连接处设置有进液孔305,进液管道304通过进液孔305与分离仓2的内腔连通,进液管道304的内壁上设置有刀片306,分离仓2正对圆锥端302的端头处设置有压力传感器5,压力传感器5的信号输出连接到外端的显示器,分离仓2在位于圆柱端301的下方设置有出水口202,分离仓2在位于圆锥端302小端处的下方设置有出泥口203,分离仓2于圆锥端302处的内壁设置有与圆锥端302相配合且与出泥口203连通的锥形面201,分离仓2于圆柱端201正下方处的内壁设置有上大下小且与出水口202连通的倾斜面205,分离仓2内壁上安装有与震动装置6相连且横向设置的滤网板206,滤网板206位于圆柱端301下方与出水口202上方之间的区域。
本实施例中,分离轴3上设置有螺旋叶303,分离轴3旋转时形成离心力,使得液体中的固体向螺旋方向移动。分离轴3的螺旋方向朝向圆锥端302,这样的分离效果使得:圆柱端301处的液体基本为清水,圆锥端302处的基本为污泥。通过锥形面201的设置,更有益于分离轴2对污泥的挤压,将污泥的水分被压出,因而从出泥口203出来的污泥含水量极低,如此便可大大提高分离效果。同时,锥形面201和倾斜面205均利于清水从出水口中流出,避免其在分离仓2的内壁上淤积。如此,可加快出水口202的出水量,提高分离效率。外部的污水是通过进液管道304,从进液孔305进入分离仓2的内腔201中,对清水、污泥两端都不形成混合,如此,本装置可在分离中加料,进行不间断工作。内腔201两端的压力传感器5则用于检测压力,当分离轴3旋转时,带动内部液体旋转对内腔201形成一个旋冲力,如进入内腔201的污水过快时,液体被向两端挤压,内腔201压力会增大,并且,这时出水口202和出泥口203出料都会加快,就使得分离效果降低,通过观察压力传感器5传导的压力,可以调节最佳进料速度,保证了分离效果。通过滤网板206的设置,可将随锥形面201下滑的污泥阻挡于滤网板206上,避免其从出水口流出以污染清水。再通过震动装置6的设置,可驱动滤网板206震动使滤网板206上的污泥样扬起,使其再次在分离轴3的作用下被挤压于圆锥端302的小端处,便于其从出泥口中流出。
为实现震动装置6对滤网板206的震动驱动,进一步地,还包括贯穿所述分离仓2的第二传动轴204,所述震动装置6为固连于所述基座1上且位于所述分离仓2外的震动电机,所述滤网板206通过第二传动轴204与震动电机相连。
进一步地,所述刀片306上设有多个贯穿刀片306前后端面的通孔307。如此,当刀片306随分离轴3在对污泥进行切割时,难免会有部分污泥淤积于相邻刀片306之间的区域,通过通孔307的设置,便可有效缓解这种淤积现象,使污泥穿透通孔307而继续被带入圆柱端301中。
为结构优化,进一步地,所述圆柱端301和所述圆锥端302均横向设置,圆锥端302的大端与圆柱端301同径且相连。
为实现驱动电机4对分离轴3的驱动,进一步地,还包括贯穿所述分离仓的第一传动轴401,所述驱动电机4固连于所述基座1上且位于所述分离仓2外,第一传动轴401一端与所述驱动电机4相连,其的另一端与所述圆锥端302的小端相连。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效污泥脱水用离心装置,其特征在于:包括基座(1)、安装在基座(1)上的分离仓(2),位于分离仓(2)内的分离轴(3)、用于驱动分离轴(3)旋转的驱动电机(4)及震动装置(6),分离轴(3)上设置有螺旋叶(303),分离轴(3)包括圆柱端(301)和圆锥端(302),分离轴(3)的圆柱端(301)内设置有进液管道(304),该进液管道(304)的一端从圆柱端(301)处贯穿连接到分离仓(2)的外端,进液管道(304)的另一端延伸至圆柱端(301)和圆锥端(302)的连接处,且圆柱端(301)和圆锥端(302)的连接处设置有进液孔(305),进液管道(304)通过进液孔(305)与分离仓的内腔连通,进液管道(304)的内壁上设置有刀片(306),分离仓(2)正对圆锥端(302)的端头处设置有压力传感器(5),压力传感器(5)的信号输出连接到外端的显示器,分离仓(2)在位于圆柱端(301)的下方设置有出水口(202),分离仓(2)在位于圆锥端(302)小端处的下方设置有出泥口(203),分离仓(2)于圆锥端(302)处的内壁设置有与圆锥端(302)相配合且与出泥口(203)连通的锥形面(201),分离仓(2)于圆柱端(201)正下方处的内壁设置有上大下小且与出水口(202)连通的倾斜面(205),分离仓(2)内壁上安装有与震动装置(6)相连且横向设置的滤网板(206),滤网板(206)位于圆柱端(301)下方与出水口(202)上方之间的区域。
2.根据权利要求1所述的一种高效污泥脱水用离心装置,其特征在于:还包括贯穿所述分离仓(2)的第二传动轴(204),所述震动装置(6)为固连于所述基座(1)上且位于所述分离仓(2)外的震动电机,所述滤网板(206)通过第二传动轴(204)与震动电机相连。
3.根据权利要求1所述的一种高效污泥脱水用离心装置,其特征在于:所述 刀片(306)上设有多个贯穿刀片(306)前后端面的通孔(307)。
4.根据权利要求1所述的一种高效污泥脱水用离心装置,其特征在于:所述圆柱端(301)和所述圆锥端(302)均横向设置,圆锥端(302)的大端与圆柱端(301)同径且相连。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的一种高效污泥脱水用离心装置,其特征在于:还包括贯穿所述分离仓(2)的第一传动轴(401),所述驱动电机(4)固连于所述基座(1)上且位于所述分离仓(2)外,第一传动轴(401)一端与所述驱动电机(4)相连,其的另一端与所述圆锥端(302)的小端相连。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107335279A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-10 | 郑州大学 | 一种高效污泥干燥处理装置 |
CN107522377A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-12-29 | 武汉卓品环保科技有限公司 | 中空轴污泥浮渣离心脱水机 |
CN108423869A (zh) * | 2018-03-10 | 2018-08-21 | 佛山市千注利科技有限公司 | 一种城市用便于使用的污水处理装置 |
CN109612206A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-12 | 上海恒霞环保设备有限公司 | 一种高效的离心脱水装置 |
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- 2015-03-24 CN CN201510129968.9A patent/CN106145594A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20161123 |