CN219880195U - 一种方便出料的除磁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除磁设备技术领域，且公开了一种方便出料的除磁机，包括除磁线圈组，所述除磁线圈组的内壁固定设有除磁通道，所述除磁通道的底部固定设有清理管、出料管，所述除磁线圈组的顶部固定设有进料管，所述进料管的内壁固定设有固定支架，所述固定支架的外沿固定设有打散电机，所述打散电机的底部设有打散扇叶头，所述打散扇叶头的外沿固定设有打散棒，该方便出料的除磁机，通过在固定支架远离进料管的一端设有打散电机，工作时，打散电机带动打散扇叶头使得打散棒转动，打散棒转动将凝聚成团状的物料再次打散，打散后的物料便可以顺利通过电磁过滤网并进行除磁，避免了堵塞设备的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及除磁设备技术领域，具体为一种方便出料的除磁机。
背景技术
现有的除磁机可参考授权公告号为CN218132505U的中国实用新型专利，其公开了一种电磁除磁机，“本实用新型提供了一种电磁除磁机，包括内筒，所述内筒的一端为进料口，另一端为出料口，所述内筒的中间部分套设有外壳，所述外壳与内筒固定连接，所述外壳围绕内筒形成线腔，所述线腔内设置有磁芯，所述磁芯固定在外壳上，所述磁芯靠近内筒设置，所述磁芯远离内筒的一侧设置有线圈。通过在外壳内靠近内筒的部分设置磁芯，磁芯远离内筒的一侧设置有线圈，磁芯贴合外壳内壁可以减小占用的空间，不会影响线圈的布置，在线圈内部加上磁芯，可以有效增强内筒内的磁性强度，起到聚拢磁感线的作用，使磁场更加稳定，磁感应区内磁场分布均匀，从而使内筒内部的磁性增强，经实验磁场强度增加20％。”
上述设备在使用时，物料进入设备前没有进行处理，如若物料的存放时间较长，或存储环境内较为潮湿的情况下，物料容易凝聚成团状，直接将凝聚成团状的物料放入设备会使得设备会被较大的团状物料堵塞，设备堵塞需要工作人员进行清理，这会导致工作效率降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便出料的除磁机，具备实用性强、稳定性好、物料进入设备前进行处理，的优点，解决了物料进入设备前没有进行处理、处理后的磁性物质不便清除的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种方便出料的除磁机，包括除磁线圈组，所述除磁线圈组的内壁固定设有除磁通道，所述除磁通道的底部固定设有清理管、出料管，所述除磁线圈组的顶部固定设有进料管，所述进料管的内壁固定设有固定支架，所述固定支架的外沿固定设有打散电机，所述打散电机的底部设有打散扇叶头，所述打散扇叶头的外沿固定设有打散棒，所述出料管的顶部设有阻隔板，所述阻隔板的顶部设有旋转限位壳，所述旋转限位壳的内壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外沿固定设有分隔板，所述旋转轴的正面设有阀门电机，所述除磁通道的内壁固定设有电磁过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架的数量为六个，且固定支架远离进料管的一端固定设有打散电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打散扇叶头与打散电机的传动轴连接，且打散棒分为三组均匀排列在打散扇叶头的外沿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转限位壳位于出料管、清理管的顶部与除磁通道底部交汇处附近，且旋转限位壳的外沿开设有限位环槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴靠近阀门电机的一端与阀门电机的传动轴连接，且分隔板位于旋转限位壳限位环槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔板的形状为扇形，且出料管、清理管、除磁通道的内部空间相连通。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该方便出料的除磁机，通过在固定支架远离进料管的一端设有打散电机，工作时，打散电机带动打散扇叶头使得打散棒转动，打散棒转动将凝聚成团状的物料再次打散，打散后的物料便可以顺利通过电磁过滤网并进行除磁，避免了堵塞设备的情况发生。
2、该方便出料的除磁机，通过在出料管、清理管的顶部与除磁通道底部交汇处附近安装旋转限位壳，当工作时阀门电机旋转，带动旋转轴使得分隔板向靠近清理管的方向旋转，使出料管和除磁通道的内部空间相连通，当除磁结束时，阀门电机旋转，带动旋转轴使得分隔板向靠近出料管的方向旋转，使清理管和除磁通道的内部空间相连通，从而更好的使物料和磁性物质的分离。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型顶部结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图4为本实用新型中打散棒的结构示意图；
图5为本实用新型图3中A处的结构放大示意图。
图中：1、除磁线圈组；2、出料管；3、清理管；4、阀门电机；5、进料管；6、打散电机；7、除磁通道；8、固定支架；9、电磁过滤网；10、阻隔板；11、打散扇叶头；12、打散棒；13、旋转限位壳；14、旋转轴；15、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种方便出料的除磁机，包括除磁线圈组1，除磁线圈组1的内壁固定设有除磁通道7，除磁通道7的底部固定设有清理管3、出料管2，除磁线圈组1的顶部固定设有进料管5，进料管5的内壁固定设有固定支架8，固定支架8的外沿固定设有打散电机6，打散电机6的底部设有打散扇叶头11，打散扇叶头11的外沿固定设有打散棒12，出料管2的顶部设有阻隔板10，阻隔板10的顶部设有旋转限位壳13，旋转限位壳13的内壁转动连接有旋转轴14，旋转轴14的外沿固定设有分隔板15，旋转轴14的正面设有阀门电机4，除磁通道7的内壁固定设有电磁过滤网9，阀门电机4旋转，带动旋转轴14使得分隔板15向靠近清理管3的方向旋转，使出料管2和除磁通道7的内部空间相连通，当除磁结束时，阀门电机4旋转，带动旋转轴14使得分隔板15向靠近出料管2的方向旋转，使清理管3和除磁通道7的内部空间相连通，从而更好的使物料和磁性物质的分离。
其中，固定支架8的数量为六个，且固定支架8远离进料管5的一端固定设有打散电机6，这样的设计使得打散电机6可以被固定在设备中。
其中，打散扇叶头11与打散电机6的传动轴连接，且打散棒12分为三组均匀排列在打散扇叶头11的外沿，打散电机6带动打散扇叶头11使得打散棒12转动，打散棒12转动将凝聚成团状的物料再次打散。
其中，旋转限位壳13位于出料管2、清理管3的顶部与除磁通道7底部交汇处附近，且旋转限位壳13的外沿开设有限位环槽，使得分隔板15在13限定的角度内移动。
其中，旋转轴14靠近阀门电机4的一端与阀门电机4的传动轴连接，且分隔板15位于旋转限位壳13限位环槽的内部，阀门电机4旋转，带动旋转轴14使得分隔板15向靠近清理管3的方向旋转使得物料落入出料管2中。
其中，分隔板15的形状为扇形，且出料管2、清理管3、除磁通道7的内部空间相连通，从而更好的使物料和磁性物质的分离。
工作原理，工作时，打散电机6带动打散扇叶头11使得打散棒12转动，打散棒12转动将凝聚成团状的物料再次打散，打散后的物料便可以顺利通过电磁过滤网9并进行除磁，避免了堵塞设备的情况发生，并且阀门电机4旋转，带动旋转轴14使得分隔板15向靠近清理管3的方向旋转，使出料管2和除磁通道7的内部空间相连通，当除磁结束时，阀门电机4旋转，带动旋转轴14使得分隔板15向靠近出料管2的方向旋转，使清理管3和除磁通道7的内部空间相连通，从而更好的使物料和磁性物质的分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便出料的除磁机，包括除磁线圈组(1)，其特征在于：所述除磁线圈组(1)的内壁固定设有除磁通道(7)，所述除磁通道(7)的底部固定设有清理管(3)、出料管(2)，所述除磁线圈组(1)的顶部固定设有进料管(5)，所述进料管(5)的内壁固定设有固定支架(8)，所述固定支架(8)的外沿固定设有打散电机(6)，所述打散电机(6)的底部设有打散扇叶头(11)，所述打散扇叶头(11)的外沿固定设有打散棒(12)，所述出料管(2)的顶部设有阻隔板(10)，所述阻隔板(10)的顶部设有旋转限位壳(13)，所述旋转限位壳(13)的内壁转动连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的外沿固定设有分隔板(15)，所述旋转轴(14)的正面设有阀门电机(4)，所述除磁通道(7)的内壁固定设有电磁过滤网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种方便出料的除磁机，其特征在于：所述固定支架(8)的数量为六个，且固定支架(8)远离进料管(5)的一端固定设有打散电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种方便出料的除磁机，其特征在于：所述打散扇叶头(11)与打散电机(6)的传动轴连接，且打散棒(12)分为三组均匀排列在打散扇叶头(11)的外沿。
4.根据权利要求1所述的一种方便出料的除磁机，其特征在于：所述旋转限位壳(13)位于出料管(2)、清理管(3)的顶部与除磁通道(7)底部交汇处附近，且旋转限位壳(13)的外沿开设有限位环槽。
5.根据权利要求1所述的一种方便出料的除磁机，其特征在于：所述旋转轴(14)靠近阀门电机(4)的一端与阀门电机(4)的传动轴连接，且分隔板(15)位于旋转限位壳(13)限位环槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种方便出料的除磁机，其特征在于：所述分隔板(15)的形状为扇形，且出料管(2)、清理管(3)、除磁通道(7)的内部空间相连通。
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