CN217373260U - 便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,涉及注塑模具技术领域。包括底座,所述底座顶部设置有驱动机构,所述驱动机构上方设置分别设置有公模组和母模组,所述母模组固定连接于驱动机构一端顶部,所述驱动机构用于带动公模组移动,所述公模组包括公模板,所述母模组包括母模板,公模板和母模板同一侧均开设有注塑槽,所述公模板和母模板另一侧均设置有降温槽,公模板和母模板一侧位于降温槽周围固定连接有框架,框架内壁固定连接有风机,母模板和公模板顶部插接有分流插板。本实用新型通过降温槽、风机、分流插板和出水槽口的配合,能够对公模组和母模组之间产生的热量进行高效的排出,使生产的零件质量得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到的成型品。
在进行对传统加工模具的使用过程中,无法将模具内部产生的热量进行高效的排出,造成产出的零件杂质较多,影响其加工制品,因此,本领域技术人员设计一种,以解决上述背景技术所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,包括底座,所述底座顶部设置有驱动机构,所述驱动机构上方设置分别设置有公模组和母模组,所述母模组固定连接于驱动机构一端顶部,所述驱动机构用于带动公模组移动,所述公模组包括公模板,所述母模组包括母模板,所述公模板和母模板同一侧均开设有注塑槽,所述公模板和母模板另一侧均设置有降温槽,所述公模板和母模板一侧位于降温槽周围固定连接有框架,所述框架内壁固定连接有风机,所述母模板和公模板顶部插接有分流插板,所述分流插板一端连通有上水管,所述分流插板底部开设有多个落水槽,所述落水槽位于降温槽正上方,所述降温槽底部连通有多个出水槽口,所述公模板和母模板底部一端连通有出水导管,所述出水导管与出水槽口相连通,所述母模板顶部连通有进料管,所述进料管位于注塑槽正上方。
优选的,所述驱动机构包括支架,所述支架设置有两个,两所述支架之间转动连接有螺纹杆,所述底座顶部固定连接有驱动电机,所述螺纹杆一端固定连接于驱动电机输出端,所述公模板活动螺接于螺纹杆表面。
优选的,所述母模板固定连接于其中一支架顶部。
优选的,所述底座顶部分别固定连接有分导泵和水箱,所述分导泵输入端通过水管延伸至水箱内,两所述上水管一端均连通于分导泵输出端。
优选的,两所述出水导管一端均与水箱相连通。
优选的,所述公模板位于注塑槽一侧固定连接有多个定位插杆。
优选的,所述母模板位于注塑槽一侧开设有多个定位槽,所述定位槽内滑动连接有按压杆,所述按压杆横截面呈“T”型,所述按压杆一端内侧与定位槽内壁之间固定连接有弹簧,所述弹簧套接于按压杆表面,所述定位插杆与定位槽在同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,通过降温槽、风机、分流插板和出水槽口的配合,能够对公模组和母模组之间产生的热量进行高效的排出,使生产的零件质量得到提高。
同时,便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,通过定位插杆、定位槽、按压杆和弹簧的设置,由弹簧的回弹性能,解决了公模组与母模组之间不能够进行减震处理,从而对模组的内部结构造成损坏,使其加工模具的使用寿命,以及造成不必要的经济损失。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的移动的模具组结构示意图;
图3为本实用新型的固定的模具组结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A部分放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、驱动电机;4、螺纹杆;5、公模组;501、公模板;502、注塑槽;503、降温槽;504、风机;505、分流插板;506、上水管;507、落水槽;508、出水槽口;509、出水导管;510、定位插杆;6、分导泵;7、水箱;8、母模组;801、母模板;802、进料管;803、按压杆;804、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
在进行的便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具中采用了本实用新型提供的一种便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,该便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具相较于市面上其他便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,在使用过程中,使注塑完成的零件质量得到保证,通过减少因不能够减震,所导致的模具内部结构损坏带来的损失,该装置大部分材料采用了合金材质制成,从而增加了该装置的使用寿命。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,包括底座1,底座1顶部设置有驱动机构,驱动机构上方设置分别设置有公模组5和母模组8,母模组8固定连接于驱动机构一端顶部,驱动机构用于带动公模组5移动,公模组5包括公模板501,母模组8包括母模板801,公模板501和母模板801同一侧均开设有注塑槽502,公模板501和母模板801另一侧均设置有降温槽503,公模板501和母模板801一侧位于降温槽503周围固定连接有框架,框架内壁固定连接有风机504,母模板801和公模板501顶部插接有分流插板505,分流插板505一端连通有上水管506,分流插板505底部开设有多个落水槽507,落水槽507位于降温槽503正上方,降温槽503底部连通有多个出水槽口508,公模板501和母模板801底部一端连通有出水导管509,出水导管509与出水槽口508相连通,母模板801顶部连通有进料管802,进料管802位于注塑槽502正上方,该设置的公模组5和母模组8在进行使用时,通过驱动机构的运作使两个模组相贴合,通过操作人员从进料管802对注塑槽502内进行填注,因填注的热塑温度较高,通过上水管506对分流插板505内进行供水工作,进入分流插板505内的降温用水,顺着开设的落水槽507落下,进入降温槽503内,同时通过风机504的运行工作,风机504吹动落下的降温水,对填充至公模板501和母模板801内的热塑进行冷却降温处理,落下的水附带着公模板501和母模板801由热塑产生的热量落入出水槽口508内,通过与出水槽口508相连通的出水导管509排出使其达到对模组的散热工作。
作为一种具体的实施例,驱动机构包括支架2,支架2设置有两个,两支架2之间转动连接有螺纹杆4,底座1顶部固定连接有驱动电机3,螺纹杆4一端固定连接于驱动电机3输出端,公模板501活动螺接于螺纹杆4表面,母模板801固定连接于其中一支架2顶部,通过驱动电机3的工作,驱动电机3带动螺纹杆4进行转动工作,同时螺纹杆4转动,带动表面设置的公模组5进行与母模组8相对或者相向的移动,便于操作人员在工作注塑加工完成后对其取料,底座1顶部分别固定连接有分导泵6和水箱7,分导泵6输入端通过水管延伸至水箱7内,两上水管506一端均连通于分导泵6输出端,通过分导泵6的持续工作,可以将水箱7内储存的降温用水抽出,通过上水管506送至分流插板505内,对公模板501和母模板801进行散热降温工作,两出水导管509一端均与水箱7相连通,附带热量的降温水排出送至水箱7内,使其降温用水实现循环工作,公模板501位于注塑槽502一侧固定连接有多个定位插杆510,母模板801位于注塑槽502一侧开设有多个定位槽,定位槽内滑动连接有按压杆803,按压杆803横截面呈“T”型,按压杆803一端内侧与定位槽内壁之间固定连接有弹簧804,弹簧804套接于按压杆803表面,定位插杆510与定位槽在同一水平面上,通过定位插杆510、定位槽、按压杆803和弹簧804的设置,在对公模组5进行驱动过程中,通过弹簧804的回弹性,解决了公模组5与母模组8之间不能够进行减震处理,从而对模组的内部结构造成损坏,使其加工模具的使用寿命,以及造成不必要的经济损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有驱动机构,所述驱动机构上方设置分别设置有公模组(5)和母模组(8),所述母模组(8)固定连接于驱动机构一端顶部,所述驱动机构用于带动公模组(5)移动,所述公模组(5)包括公模板(501),所述母模组(8)包括母模板(801),所述公模板(501)和母模板(801)同一侧均开设有注塑槽(502),所述公模板(501)和母模板(801)另一侧均设置有降温槽(503),所述公模板(501)和母模板(801)一侧位于降温槽(503)周围固定连接有框架,所述框架内壁固定连接有风机(504),所述母模板(801)和公模板(501)顶部插接有分流插板(505),所述分流插板(505)一端连通有上水管(506),所述分流插板(505)底部开设有多个落水槽(507),所述落水槽(507)位于降温槽(503)正上方,所述降温槽(503)底部连通有多个出水槽口(508),所述公模板(501)和母模板(801)底部一端连通有出水导管(509),所述出水导管(509)与出水槽口(508)相连通,所述母模板(801)顶部连通有进料管(802),所述进料管(802)位于注塑槽(502)正上方。
2.根据权利要求1所述的便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,其特征在于:所述驱动机构包括支架(2),所述支架(2)设置有两个,两所述支架(2)之间转动连接有螺纹杆(4),所述底座(1)顶部固定连接有驱动电机(3),所述螺纹杆(4)一端固定连接于驱动电机(3)输出端,所述公模板(501)活动螺接于螺纹杆(4)表面。
3.根据权利要求2所述的便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,其特征在于:所述母模板(801)固定连接于其中一支架(2)顶部。
4.根据权利要求1所述的便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,其特征在于:所述底座(1)顶部分别固定连接有分导泵(6)和水箱(7),所述分导泵(6)输入端通过水管延伸至水箱(7)内,两所述上水管(506)一端均连通于分导泵(6)输出端。
5.根据权利要求4所述的便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,其特征在于:两所述出水导管(509)一端均与水箱(7)相连通。
6.根据权利要求1所述的便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,其特征在于:所述公模板(501)位于注塑槽(502)一侧固定连接有多个定位插杆(510)。
7.根据权利要求6所述的便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具,其特征在于:所述母模板(801)位于注塑槽(502)一侧开设有多个定位槽,所述定位槽内滑动连接有按压杆(803),所述按压杆(803)横截面呈“T”型,所述按压杆(803)一端内侧与定位槽内壁之间固定连接有弹簧(804),所述弹簧(804)套接于按压杆(803)表面,所述定位插杆(510)与定位槽在同一水平面上。
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