CN217371408U - 一种小型的芯棒加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种小型的芯棒加工设备，本实用新型涉及加工设备技术领域，小型的芯棒加工设备，包括机台和两根电动推杆，机台通过开槽使得两根电动推杆分别固定于机台内部上方的左右两侧；电动推杆内端均固定有夹持组件，夹持组件用于夹持需要加工的芯棒；机台内部左侧通过开孔设有清洁组件，清洁组件用于清理加工芯棒所产生的屑末，夹持组件包括管夹、螺丝、限位片以及螺帽；本实用新型的有益效果在于：有利于芯棒夹持更牢固，两根管夹可移动，从而可对多种长度的芯棒进行夹持，可阻挡芯棒切割所产生的屑末飞溅到机台外部，确保了工作人员工作安全和环境卫生，可自动处理机台内部上方和槽口内的屑末。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种小型的芯棒加工设备。
背景技术
芯棒是用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件。芯棒加工包括芯棒打磨、裁切、喷漆等操作。现有的芯棒加工设备如切割设备，在对芯棒切割时会受到刀轮冲力的影响，定位好的芯棒可能出现偏移现象，导致芯棒切割不精确，此外，芯棒切割会产生屑末，这些屑末一部分会飞溅出来，会影响环境卫生，另一部分会残留在工作槽内，需要工作人员后期手动清理掉工作槽内的屑末，比较费力。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种小型的芯棒加工设备，有利于芯棒夹持更牢固，两根管夹可移动，从而可对多种长度的芯棒进行夹持，可阻挡芯棒切割所产生的屑末飞溅到机台外部，确保了工作人员工作安全和环境卫生，可自动处理机台内部上方和槽口内的屑末。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种小型的芯棒加工设备，包括机台和两根电动推杆，所述机台通过开槽使得两根所述电动推杆分别固定于机台内部上方的左右两侧；
所述电动推杆内端均固定有夹持组件，所述夹持组件用于夹持需要加工的芯棒；
所述机台内部左侧通过开孔设有清洁组件，所述清洁组件用于清理加工芯棒所产生的屑末。
进一步的优选方案：所述夹持组件包括管夹、螺丝、限位片以及螺帽，所述管夹封闭端与电动推杆内端固定连接，所述螺丝螺纹连接于管夹顶部并延伸至其内部。
进一步的优选方案：所述限位片位于管夹内并固定于螺丝底部，所述螺帽螺纹连接于螺丝外部并位于管夹上方。
进一步的优选方案：所述机台前面左下方开有垃圾槽，所述垃圾槽内放置有垃圾箱。
进一步的优选方案：所述清洁组件包括真空泵、抽气管和连接管，所述抽气管一端与真空泵固定连接并相通，且所述抽气管另一端贯穿垃圾槽内壁一侧并插接于连接管内。
进一步的优选方案：所述垃圾箱内壁左侧上方固定有网罩，所述网罩罩于连接管外部。
进一步的优选方案：所述机台前面中间槽口，所述槽口上端贯通机台顶部，且所述槽口和垃圾槽内部前方均安装有密封板，所述垃圾槽内设有位于垃圾箱上方的排料管，所述排料管左端依次贯穿垃圾槽内壁右侧和槽口内壁左侧下方。
进一步的优选方案：所述槽口内壁底部垂直固定有电动升降杆，所述电动升降杆上端固定有电机，所述电机左端固定有刀轮。
进一步的优选方案：所述机台上表面固定有四根且围成方形的限位管，所述机台上方设有挡板，所述挡板底部四角均固定有限位柱，四根所述限位柱分别卡接与四根所述限位管内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种小型的芯棒加工设备，两根管夹可对芯棒横向定位，两片限位片可对芯棒进行纵向限位，有利于芯棒夹持更牢固，两根管夹可移动，从而可对多种长度的芯棒进行夹持；
在芯棒夹持好后，将挡板底部的四根限位柱分别卡接在四根限位管内，使得挡板定位在机台内部上方，此操作是为了阻挡芯棒切割所产生的屑末飞溅到机台外部，确保工作人员工作安全和环境卫生，在芯棒切割好后，可按照芯棒夹持步骤的相反顺序操作，便可将切割好的芯棒取出；
真空泵工作时会通过抽气管和连接管将垃圾箱内的空气抽出，网罩的设置可将空气中的灰尘和屑末过滤出来，避免灰尘和屑末进入到连接管内，然后会将垃圾槽、排料管和机台内部上方的空气逐步抽出，从而可使得机台内部上方、排料管以及垃圾箱内的气压逐步降低，从而可使得垃圾箱内的屑末抽入槽口内，槽口内的屑末则通过排料管排至垃圾箱内，对屑末进行收集，可自动处理机台内部上方和槽口内的屑末，可减轻工作人员的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的整体主视结构示意图；
图3为本实用新型的机台俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1的A处局部结构示意图；
图5为本实用新型图1的B处局部结构示意图；
图6为本实用新型的机台左视剖面结构示意图。
图中标记：机台1、螺丝2、真空泵3、抽气管4、垃圾槽5、垃圾箱6、排料管7、槽口8、电动升降杆9、电机10、刀轮11、螺帽12、电动推杆13、挡板14、限位管15、限位柱16、限位片17、连接管18、网罩19、管夹20、密封板21。
具体实施方式
请参阅图1-6，对本实用新型的实施例作进一步说明；
一种小型的芯棒加工设备，包括机台1和两根电动推杆13，所述机台1通过开槽使得两根所述电动推杆13分别固定于机台1内部上方的左右两侧；
所述机台1上表面固定有四根且围成方形的限位管15，所述机台1上方设有挡板14，所述挡板14底部四角均固定有限位柱16，四根所述限位柱16分别卡接与四根所述限位管15内；
当工作人员需要对芯棒进行裁切时，将挡板14向上移动，会带动其底部的四根限位管15向上移动，从而可使得四根限位管15分别从四根限位管15内脱离出来，此操作方便工作人员后期对芯棒进行夹持；
所述电动推杆13内端均固定有夹持组件，所述夹持组件用于夹持需要加工的芯棒；
所述夹持组件包括管夹20、螺丝2、限位片17以及螺帽12，所述管夹20封闭端与电动推杆13内端固定连接，所述螺丝2螺纹连接于管夹20顶部并延伸至其内部，所述限位片17位于管夹20内并固定于螺丝2底部，所述螺帽12螺纹连接于螺丝2外部并位于管夹20上方；
此后将两根电动推杆13接通电源，两根电动推杆13会带动两个管夹20作相向运动，从而可使得芯棒右端嵌入右方的管夹20内，当芯棒右端抵在右方的管夹20内壁右侧时，将两个电动推杆13电源关闭，然后将右方的螺丝2向下旋动，使得右方的限位片17紧贴芯棒上表面，然后将右方的螺帽12向下旋动，使得该螺帽12紧贴其下方的管夹20顶部，两根管夹20可对芯棒横向定位，两片限位片17可对芯棒进行纵向限位，有利于芯棒夹持更牢固，两根管夹20可移动，从而可对多种长度的芯棒进行夹持；
向上拧动螺帽12，之后可向上旋动两根螺丝2，可带动螺丝2底部的限位片17在管夹20内向上移动，将芯棒左端放入左方的管夹20内，再向下旋动左方的螺丝2，可带动左方的限位片17下移，当限位片17底部紧贴芯棒上表面时，将左方的螺帽12向下旋动，直至该螺帽12下表面紧贴左方的管夹20顶部时，表明左方的管夹20和限位片17已夹紧芯棒左端；
所述机台1前面左下方开有垃圾槽5，所述垃圾槽5内放置有垃圾箱6，且所述机台1前面中间槽口8，所述槽口8上端贯通机台1顶部，且所述槽口8和垃圾槽5内部前方均安装有密封板21；
两块密封板21的设置，可使得槽口8和垃圾槽5内部处于封闭状态；
在芯棒夹持好后，将挡板14底部的四根限位柱16分别卡接在四根限位管15内，使得挡板14定位在条形槽12上方，此操作是为了阻挡芯棒切割所产生的屑末飞溅到机台1外部，确保工作人员工作安全和环境卫生；
所述排料管7左端依次贯穿垃圾槽5内壁右侧和槽口8内壁左侧下方，所述槽口8内壁底部垂直固定有电动升降杆9，所述电动升降杆9上端固定有电机10，所述电机10左端固定有刀轮11；
之后，将电动升降杆9和电机10接通电源，电动升降杆9会带动电机10和刀轮11向上移动，电机10会带动刀轮11转动，转动的刀轮11逐步向上移动，由此可对芯棒进行切割，当刀轮11上端移动至机台1内部上方时，电动升降杆9上移至最大程度；
在芯棒切割好后，可按照芯棒夹持步骤的相反顺序操作，便可将切割好的芯棒取出；
所述机台1内部左侧通过开孔设有清洁组件，所述清洁组件用于清理加工芯棒所产生的屑末；
所述清洁组件包括真空泵3、抽气管4和连接管18，所述抽气管4一端与真空泵3固定连接并相通，且所述抽气管4另一端贯穿垃圾槽5内壁一侧并插接于连接管18内，所述垃圾箱6内壁左侧上方固定有网罩19，所述网罩19罩于连接管18外部，所述垃圾槽5内设有位于垃圾箱6上方的排料管7；
当机台1内部上方和槽口8内有较多的屑末时，将真空泵3接通电源，真空泵3会通过抽气管4和连接管18将垃圾箱6内的空气抽出，网罩19的设置可将空气中的灰尘和屑末过滤出来，避免灰尘和屑末进入到连接管18内，然后会将垃圾槽5、排料管7和机台1内部上方的空气逐步抽出，从而可使得机台1内部上方、排料管7以及垃圾箱6内的气压逐步降低，从而可使得垃圾箱6内的屑末抽入槽口8内，槽口8内的屑末则通过排料管7排至垃圾箱6内，对屑末进行收集，可自动处理机台1内部上方和槽口8内的屑末，可减轻工作人员的工作负担。
Claims (9)
1.一种小型的芯棒加工设备，包括机台(1)和两根电动推杆(13)，所述机台(1)通过开槽使得两根所述电动推杆(13)分别固定于机台(1)内部上方的左右两侧，其特征在于：
所述电动推杆(13)内端均固定有夹持组件，所述夹持组件用于夹持需要加工的芯棒；
所述机台(1)内部左侧通过开孔设有清洁组件，所述清洁组件用于清理加工芯棒所产生的屑末。
2.根据权利要求1所述的一种小型的芯棒加工设备，其特征在于：所述夹持组件包括管夹(20)、螺丝(2)、限位片(17)以及螺帽(12)，所述管夹(20)封闭端与电动推杆(13)内端固定连接，所述螺丝(2)螺纹连接于管夹(20)顶部并延伸至其内部。
3.根据权利要求2所述的一种小型的芯棒加工设备，其特征在于：所述限位片(17)位于管夹(20)内并固定于螺丝(2)底部，所述螺帽(12)螺纹连接于螺丝(2)外部并位于管夹(20)上方。
4.根据权利要求1所述的一种小型的芯棒加工设备，其特征在于：所述机台(1)前面左下方开有垃圾槽(5)，所述垃圾槽(5)内放置有垃圾箱(6)。
5.根据权利要求4所述的一种小型的芯棒加工设备，其特征在于：所述清洁组件包括真空泵(3)、抽气管(4)和连接管(18)，所述抽气管(4)一端与真空泵(3)固定连接并相通，且所述抽气管(4)另一端贯穿垃圾槽(5)内壁一侧并插接于连接管(18)内。
6.根据权利要求5所述的一种小型的芯棒加工设备，其特征在于：所述垃圾箱(6)内壁左侧上方固定有网罩(19)，所述网罩(19)罩于连接管(18)外部。
7.根据权利要求6所述的一种小型的芯棒加工设备，其特征在于：所述机台(1)前面中间槽口(8)，所述槽口(8)上端贯通机台(1)顶部，且所述槽口(8)和垃圾槽(5)内部前方均安装有密封板(21)，所述垃圾槽(5)内设有位于垃圾箱(6)上方的排料管(7)，所述排料管(7)左端依次贯穿垃圾槽(5)内壁右侧和槽口(8)内壁左侧下方。
8.根据权利要求7所述的一种小型的芯棒加工设备，其特征在于：所述槽口(8)内壁底部垂直固定有电动升降杆(9)，所述电动升降杆(9)上端固定有电机(10)，所述电机(10)左端固定有刀轮(11)。
9.根据权利要求1所述的一种小型的芯棒加工设备，其特征在于：所述机台(1)上表面固定有四根且围成方形的限位管(15)，所述机台(1)上方设有挡板(14)，所述挡板(14)底部四角均固定有限位柱(16)，四根所述限位柱(16)分别卡接与四根所述限位管(15)内。
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