CN220660057U - 一种柱帽钻孔用多功能定位钻模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱帽钻孔用多功能定位钻模，包括底板，所述底板顶部的右侧铆接有第一支板，所述第一支板右侧的顶部通过螺栓连接有减速电机，所述减速电机的转轴贯穿第一支板并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的左端铆接有框体，所述框体的前侧和后侧均通过螺栓连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿框体并固定连接有夹持框，所述夹持框的顶部开设有钻孔，所述第一支板右侧的顶部铆接有支撑板。本实用新型通过减速电机、驱动杆、框体、定位槽和定位机构的配合，具备便于下料的优点，能够对加工后的柱帽进行快速下料处理，使其无须进行人工下料，从而大幅度的提升了柱帽的加工效率。

Description

一种柱帽钻孔用多功能定位钻模

技术领域

本实用新型涉及柱帽加工技术领域，具体为一种柱帽钻孔用多功能定位钻模。

背景技术

柱帽，当楼面荷载较大时，为提高板的承载能力、刚度和抗冲切能力，在柱顶设置的用来增加柱对板支托面积的结构，在对柱帽进行加工时，需要使用到定位钻模。

专利申请公布号CN209477371U的实用新型专利公开了一种钻孔定位用钻模装置，涉及钻模技术领域。本实用新型包括操作台；操作台一相对表面分别固定连接有第一挡板和第二挡板；第一挡板一表面固定连接有一组第一电推杆；一组第一电推杆另一端固定连接有第一推板；其中，第二挡板一表面固定连接有一组第二电推杆；一组第二电推杆另一端固定连接有第二推板。本实用新型通过设置可变化大小的第一滚齿片和第二滚齿片，解决了现有的钻模装置不可以自由调节钻孔孔大小，在钻不同的钻孔时需要更换不同的滚齿钻头，浪费时间，而且众多钻头不易保存的问题，设置的第一滚齿片和第二滚齿片可以改变滚齿直径，不需要更换钻头就可以钻出不同大小的钻孔，具有节约时间的优点。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备自动下料功能，导致当柱帽加工完成后还需要人工对其进行下料处理，该方式费时费力，同时不具有除屑功能，不能对钻孔时产生的碎屑进行收集处理，造成碎屑容易堆积在钻膜的表面，进而降低了定位钻模的适用性。

因此，发明一种柱帽钻孔用多功能定位钻模来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱帽钻孔用多功能定位钻模，具备除屑功能及便于下料的优点，解决了现有的定位钻模在使用过程中，无法对碎屑进行收集处理，同时不具有自动下料功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱帽钻孔用多功能定位钻模，包括底板，所述底板顶部的右侧铆接有第一支板，所述第一支板右侧的顶部通过螺栓连接有减速电机，所述减速电机的转轴贯穿第一支板并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的左端铆接有框体，所述框体的前侧和后侧均通过螺栓连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿框体并固定连接有夹持框，所述夹持框的顶部开设有钻孔，所述第一支板右侧的顶部铆接有支撑板，所述支撑板的顶部铆接有吸尘机构，所述第一支板的前侧通过螺栓连接有控制器，所述底板顶部的左侧铆接有第二支板，所述第二支板左侧的顶部通过螺栓连接有定位机构，所述框体左侧的四角均开设有定位槽，所述第一支板的右侧通过螺栓连接有第二电动推杆。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的底部与支撑板铆接，所述吸尘箱的内腔活动连接有过滤网，所述吸尘箱的前侧通过螺栓连接有密封板，所述吸尘箱的右侧通过螺栓连接有风机，所述风机的进风管与吸尘箱相连通，所述吸尘箱的左侧连通有伸缩管，所述伸缩管的底端连通有吸尘管，所述控制器的输出端与风机单向电连接，所述第二电动推杆的输出端与吸尘管固定连接。

优选的，所述定位机构包括第三电动推杆，所述第三电动推杆的右侧通过螺栓与第二支板连接，所述第三电动推杆的输出端贯穿第二支板并固定连接有定位板，所述定位板右侧的四角均铆接有与定位槽相适配的定位块，所述控制器的输出端与第三电动推杆单向电连接。

优选的，所述底板的顶部放置有接料盒，所述接料盒的前侧铆接有把手。

优选的，所述钻孔的数量为若干个，所述钻孔之间等距离排列。

优选的，所述框体位于吸尘机构的底部，所述控制器的输出端分别与减速电机、第一电动推杆和第二电动推杆单向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过减速电机、驱动杆、框体、定位槽和定位机构的配合，具备便于下料的优点，能够对加工后的柱帽进行快速下料处理，使其无须进行人工下料，从而大幅度的提升了柱帽的加工效率。

2、本实用新型通过吸尘箱、过滤网、密封板、风机、伸缩管和吸尘管的配合，具备除屑功能的优点，能够对加工后的柱帽表面进行除屑处理，使碎屑不会堆积在柱帽的表面，从而提升了柱帽的加工效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型局部结构立体剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构立体俯视图；

图4为本实用新型定位机构立体图。

图中：1底板、2第一支板、3减速电机、4驱动杆、5框体、6第一电动推杆、7夹持框、8钻孔、9支撑板、10吸尘机构、11控制器、12第二支板、13定位机构、14定位槽、15第二电动推杆、16吸尘箱、17过滤网、18密封板、19风机、20伸缩管、21吸尘管、22第三电动推杆、23定位板、24定位块、25接料盒。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种柱帽钻孔用多功能定位钻模，包括底板1，底板1顶部的右侧铆接有第一支板2，第一支板2右侧的顶部通过螺栓连接有减速电机3，减速电机3的转轴贯穿第一支板2并固定连接有驱动杆4，驱动杆4的左端铆接有框体5，框体5的前侧和后侧均通过螺栓连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出端贯穿框体5并固定连接有夹持框7，夹持框7的顶部开设有钻孔8，第一支板2右侧的顶部铆接有支撑板9，支撑板9的顶部铆接有吸尘机构10，第一支板2的前侧通过螺栓连接有控制器11，底板1顶部的左侧铆接有第二支板12，第二支板12左侧的顶部通过螺栓连接有定位机构13，框体5左侧的四角均开设有定位槽14，第一支板2的右侧通过螺栓连接有第二电动推杆15。

吸尘机构10包括吸尘箱16，吸尘箱16的底部与支撑板9铆接，吸尘箱16的内腔活动连接有过滤网17，吸尘箱16的前侧通过螺栓连接有密封板18，吸尘箱16的右侧通过螺栓连接有风机19，风机19的进风管与吸尘箱16相连通，吸尘箱16的左侧连通有伸缩管20，伸缩管20的底端连通有吸尘管21，控制器11的输出端与风机19单向电连接，第二电动推杆15的输出端与吸尘管21固定连接。

定位机构13包括第三电动推杆22，第三电动推杆22的右侧通过螺栓与第二支板12连接，第三电动推杆22的输出端贯穿第二支板12并固定连接有定位板23，定位板23右侧的四角均铆接有与定位槽14相适配的定位块24，控制器11的输出端与第三电动推杆22单向电连接。

底板1的顶部放置有接料盒25，接料盒25的前侧铆接有把手，通过设置接料盒25，能够对柱帽进行接取收集，从而降低了工作人员的劳动力度。

钻孔8的数量为若干个，钻孔8之间等距离排列。

框体5位于吸尘机构10的底部，控制器11的输出端分别与减速电机3、第一电动推杆6和第二电动推杆15单向电连接。

使用时，将柱帽放置在两个夹持框7之间，然后通过控制器11控制第一电动推杆6伸长，第一电动推杆6的输出端带动夹持框7移动，夹持框7对柱帽进行夹持定位，通过控制器11控制第三电动推杆22伸长，第三电动推杆22的输出端带动定位板23和定位块24向右侧移动，定位块24的右侧延伸至定位槽14的内腔，从而对框体5进行限位固定，然后通过钻孔8对柱帽的表面进行钻孔处理，需要对柱帽的表面进行除屑清洁时，通过控制器11控制第二电动推杆15伸长，第二电动推杆15的输出端带动吸尘管21向左侧移动，然后控制器11控制风机19运转，风机19通过伸缩管20和吸尘管21对碎屑进行收集处理，碎屑通过伸缩管20输送至吸尘箱16的内腔，过滤网17对碎屑进行过滤，然后控制器11控制第二电动推杆15收缩，第二电动推杆15带动吸尘管21复位，当需要对柱帽进行下料时，通过控制器11控制第三电动推杆22收缩，第三电动推杆22的输出端带动定位块24向左侧移动，然后控制器11控制减速电机3运转，减速电机3的转轴带动驱动杆4和框体5旋转，框体5旋转一百八十度，然后控制器11控制第一电动推杆6收缩，第一电动推杆6的输出端带动夹持框7移动，此时柱帽掉落至接料盒25的内腔。

综上所述：该柱帽钻孔用多功能定位钻模，通过减速电机3、驱动杆4、框体5、定位槽14、定位机构13、吸尘箱16、过滤网17、密封板18、风机19、伸缩管20和吸尘管21的配合，解决了现有的定位钻模在使用过程中，无法对碎屑进行收集处理，同时不具有自动下料功能的问题。

Claims (6)

1.一种柱帽钻孔用多功能定位钻模，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧铆接有第一支板(2)，所述第一支板(2)右侧的顶部通过螺栓连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的转轴贯穿第一支板(2)并固定连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的左端铆接有框体(5)，所述框体(5)的前侧和后侧均通过螺栓连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的输出端贯穿框体(5)并固定连接有夹持框(7)，所述夹持框(7)的顶部开设有钻孔(8)，所述第一支板(2)右侧的顶部铆接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部铆接有吸尘机构(10)，所述第一支板(2)的前侧通过螺栓连接有控制器(11)，所述底板(1)顶部的左侧铆接有第二支板(12)，所述第二支板(12)左侧的顶部通过螺栓连接有定位机构(13)，所述框体(5)左侧的四角均开设有定位槽(14)，所述第一支板(2)的右侧通过螺栓连接有第二电动推杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种柱帽钻孔用多功能定位钻模，其特征在于：所述吸尘机构(10)包括吸尘箱(16)，所述吸尘箱(16)的底部与支撑板(9)铆接，所述吸尘箱(16)的内腔活动连接有过滤网(17)，所述吸尘箱(16)的前侧通过螺栓连接有密封板(18)，所述吸尘箱(16)的右侧通过螺栓连接有风机(19)，所述风机(19)的进风管与吸尘箱(16)相连通，所述吸尘箱(16)的左侧连通有伸缩管(20)，所述伸缩管(20)的底端连通有吸尘管(21)，所述控制器(11)的输出端与风机(19)单向电连接，所述第二电动推杆(15)的输出端与吸尘管(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种柱帽钻孔用多功能定位钻模，其特征在于：所述定位机构(13)包括第三电动推杆(22)，所述第三电动推杆(22)的右侧通过螺栓与第二支板(12)连接，所述第三电动推杆(22)的输出端贯穿第二支板(12)并固定连接有定位板(23)，所述定位板(23)右侧的四角均铆接有与定位槽(14)相适配的定位块(24)，所述控制器(11)的输出端与第三电动推杆(22)单向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种柱帽钻孔用多功能定位钻模，其特征在于：所述底板(1)的顶部放置有接料盒(25)，所述接料盒(25)的前侧铆接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种柱帽钻孔用多功能定位钻模，其特征在于：所述钻孔(8)的数量为若干个，所述钻孔(8)之间等距离排列。

6.根据权利要求1所述的一种柱帽钻孔用多功能定位钻模，其特征在于：所述框体(5)位于吸尘机构(10)的底部，所述控制器(11)的输出端分别与减速电机(3)、第一电动推杆(6)和第二电动推杆(15)单向电连接。