CN218049414U - 一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置 - Google Patents

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王兴忠
彭恩
梁卫东
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Abstract

本实用新型涉及一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,包括支撑台、支撑移动机构和吹气通道,所述吸尘通道和吹气通道均固定在支撑移动机构的上端面上,所述吹气通道的一端固定有第二气泵。该电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,在使用该装置之前可根据电路板的厚度选择安装对应型号的夹套,将电路板放置在两个夹套之间后,两个夹套相互靠近,方便夹持固定住电路板,吹气通道向上吹风的同时,吸尘通道可吸走吹开的灰尘,同时支板先向右再向左移动,方便达到自动全面去污清理的效果,完成电路板一面的清洁处理之后,电路板随着夹套一起180度翻转,随后可对电路板的另一面进行去污清理处理,可省去手动翻面的操作。

Description

一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置
技术领域
本实用新型涉及电路板制作技术领域,具体为一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,在制作电路板的过程中,为了去除电路板上的灰尘,则需要使用到去污清理装置。
现有的去污清理装置含有气枪,气枪一般需要手持使用,电路板一般需要手动按压固定好,整个去污清理过程自动化程度不高,难以保证电路板的稳定性,完成电路板一个面的清理处理之后一般需要手动翻面,去污操作不够便捷高效,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的去污清理装置含有气枪,气枪一般需要手持使用,电路板一般需要手动按压固定好,整个去污清理过程自动化程度不高,难以保证电路板的稳定性,完成电路板一个面的清理处理之后一般需要手动翻面,去污操作不够便捷高效,的问题。
本实用新型提供的一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,包括支撑台、支撑移动机构和吹气通道,所述支撑台上端面的两侧固定有支架,所述支架的内侧通过第一电动伸缩杆与承载盒相连接,所述承载盒的一侧转动连接有卡套,所述卡套的内侧通过双头螺栓固定有夹套。
所述支撑移动机构固定在其中一个支架上,所述支撑台的内顶部固定有储水箱,所述储水箱的顶部固定有第一气泵,所述第一气泵贯穿支撑台,所述第一气泵的顶部通过连接管道与吸尘通道相连接,所述吸尘通道和吹气通道均固定在支撑移动机构的上端面上,所述吹气通道的一端固定有第二气泵。
优选的,所述承载盒通过第一电动伸缩杆与支架构成伸缩结构,所述承载盒内固定有马达,且马达的输出端与卡套相连接。
优选的,所述支撑移动机构包括第二电动伸缩杆和支板,且第二电动伸缩杆固定在其中一个支架上,所述第二电动伸缩杆贯穿其中一个支架并与支板相连接。
优选的,所述储水箱的前侧固定有电动水阀,且电动水阀设置有两个,所述储水箱的两侧对称开设有排气口。
优选的,所述储水箱的一内壁上固定有第一水位传感器和第二水位传感器,且第一水位传感器低于第二水位传感器。
优选的,所述吸尘通道设置有两个,且两个吸尘通道对称设置在支板上。
优选的,所述吸尘通道的顶部固定有吸尘头,且吸尘头等间距分布在吸尘通道上,所述吹气通道的顶部固定有吹风头,且吹风头等间距分布在吹气通道上。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为:
1、该电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,通过设置的卡套、夹套、支板、吸尘通道和吹气通道的相互配合使用,能够达到夹持固定以及自动清理的目的,夹套与卡套之间为可拆分结构,在使用该装置之前可根据电路板的厚度选择安装对应型号的夹套,将电路板放置在两个夹套之间后,两个夹套相互靠近,方便夹持固定住电路板,吹气通道向上吹风的同时,吸尘通道可吸走吹开的灰尘,同时支板先向右再向左移动,方便达到自动全面去污清理的效果。
2、该电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,通过设置的夹套的使用,能够达到自动翻面的目的,完成电路板一面的清洁处理之后,电路板随着夹套一起180度翻转,随后可对电路板的另一面进行去污清理处理,可省去手动翻面的操作。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视外观结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型夹套结构示意图。
图中:1、支撑台;2、支架;3、第一电动伸缩杆;4、承载盒;5、马达;6、卡套;7、夹套;8、双头螺栓;9、支撑移动机构;901、第二电动伸缩杆;902、支板;10、储水箱;11、电动水阀;12、排气口;13、第一水位传感器;14、第二水位传感器;15、第一气泵;16、连接管道;17、吸尘通道;18、吹气通道;19、第二气泵。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型所提供的电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置的较佳实施例如图1至图5所示,包括支撑台1、支撑移动机构9和吹气通道18,支撑台1上端面的两侧固定有支架2,支架2的内侧通过第一电动伸缩杆3与承载盒4相连接,承载盒4的一侧转动连接有卡套6,卡套6的内侧通过双头螺栓8固定有夹套7,通过设置的卡套6、夹套7、支板902、吸尘通道17和吹气通道18的相互配合使用,能够达到夹持固定以及自动清理的目的,夹套7与卡套6之间为可拆分结构,在使用该装置之前可根据电路板的厚度选择安装对应型号的夹套7,将电路板放置在两个夹套7之间后,两个夹套7相互靠近,方便夹持固定住电路板,吹气通道18向上吹风的同时,吸尘通道17可吸走吹开的灰尘,同时支板902先向右再向左移动,方便达到自动全面去污清理的效果。
支撑移动机构9固定在其中一个支架2上,支撑台1的内顶部固定有储水箱10,储水箱10的顶部固定有第一气泵15,第一气泵15贯穿支撑台1,第一气泵15的顶部通过连接管道16与吸尘通道17相连接,吸尘通道17和吹气通道18均固定在支撑移动机构9的上端面上,吹气通道18的一端固定有第二气泵19,通过设置的夹套7的使用,能够达到自动翻面的目的,完成电路板一面的清洁处理之后,电路板随着夹套7一起180度翻转,随后可对电路板的另一面进行去污清理处理,可省去手动翻面的操作。
本实施例中,承载盒4通过第一电动伸缩杆3与支架2构成伸缩结构,承载盒4内固定有马达5,且马达5的输出端与卡套6相连接,将电路板放置在两个夹套7之间后,承载盒4可在第一电动伸缩杆3的伸长作用下移动,两个夹套7相互靠近,方便夹持固定住电路板,完成电路板一个面的去污清理处理之后,卡套6在马达5的作用下旋转,方便180度翻转电路板,以便对电路板的另一面进行去污清理处理。
本实施例中,支撑移动机构9包括第二电动伸缩杆901和支板902,且第二电动伸缩杆901固定在其中一个支架2上,第二电动伸缩杆901贯穿其中一个支架2并与支板902相连接,夹持固定好电路板之后可搭配使用吸尘通道17和吹气通道18清除电路板表面灰尘的同时,支板902可在第二电动伸缩杆901的伸缩作用下左右移动,方便完成全面完整的清理操作。
本实施例中,储水箱10的前侧固定有电动水阀11,且电动水阀11设置有两个,储水箱10的两侧对称开设有排气口12,在使用该装置之前可打开储水箱10前端面上侧的电动水阀11,以此向储水箱10内通水,通水完毕之后可关上储水箱10,利用吸尘通道17吸尘时,灰尘可进入储水箱10内的水中,排气口12可起到排气的作用。
进一步的,储水箱10的一内壁上固定有第一水位传感器13和第二水位传感器14,且第一水位传感器13低于第二水位传感器14,再向储水箱10内通水的过程中,当液面到达第一水位传感器13时,停止向储水箱10内通水,利用吸尘通道17吸尘的过程中,若水位到达第二水位传感器14,则表示储水箱10内的灰尘已堆积到一定的量,此时需要更换储水箱10内的水。
更进一步的,吸尘通道17设置有两个,且两个吸尘通道17对称设置在支板902上,吹气通道18向上吹气的同时,从电路板上掉落下来的灰尘可被吸尘通道17吸走,方便达到自动除尘清理的效果。
除此之外,吸尘通道17的顶部固定有吸尘头,且吸尘头等间距分布在吸尘通道17上,吹气通道18的顶部固定有吹风头,且吹风头等间距分布在吹气通道18上,等间距分布的吸尘头和吹风头可使清灰操作更加全面彻底。
可以理解的是,该电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,达到了夹持固定以及自动翻面的目的,在使用该装置之前可选择并安装合适型号的夹套7,利用夹套7夹紧电路板之后可搭配使用吸尘通道17和吹气通道18清除电路板上的灰尘,随后可利用马达5完成电路板的自动翻面处理,方便有序高效的完成电路板两面的清理处理。
上述实施例的工作原理为:
工作时,首先向储水箱10内通水,直至水位到达第一水位传感器13,根据电路板的厚度选择好对应型号的夹套7之后再利用双头螺栓8固定好夹套7,将电路板放置在两个夹套7之间后,启动第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3伸长,两个夹套7相互靠近,以此夹持固定住电路板,接着启动第一气泵15和第二气泵19,吹气通道18向上吹气的同时,吸尘通道17可吸走电路板上的灰尘,灰尘最终进入储水箱10内的水中,完成电路板一个面的清灰处理之后,启动马达5,马达5带动卡套6、夹套7和电路板整体180度翻转,接着重复上述操作,以此完成电路板另一面的清灰处理,当储水箱10内的水位到达第二水位传感器14时,则表面储水箱10内的灰尘已到达一定的量,此时需要换水,这就完成整个工作。
以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (7)

1.一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,包括支撑台(1)、支撑移动机构(9)和吹气通道(18),其特征在于:所述支撑台(1)上端面的两侧固定有支架(2),所述支架(2)的内侧通过第一电动伸缩杆(3)与承载盒(4)相连接,所述承载盒(4)的一侧转动连接有卡套(6),所述卡套(6)的内侧通过双头螺栓(8)固定有夹套(7);
所述支撑移动机构(9)固定在其中一个支架(2)上,所述支撑台(1)的内顶部固定有储水箱(10),所述储水箱(10)的顶部固定有第一气泵(15),所述第一气泵(15)贯穿支撑台(1),所述第一气泵(15)的顶部通过连接管道(16)与吸尘通道(17)相连接,所述吸尘通道(17)和吹气通道(18)均固定在支撑移动机构(9)的上端面上,所述吹气通道(18)的一端固定有第二气泵(19)。
2.如权利要求1所述的一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,其特征在于:所述承载盒(4)通过第一电动伸缩杆(3)与支架(2)构成伸缩结构,所述承载盒(4)内固定有马达(5),且马达(5)的输出端与卡套(6)相连接。
3.如权利要求1所述的一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,其特征在于:所述支撑移动机构(9)包括第二电动伸缩杆(901)和支板(902),且第二电动伸缩杆(901)固定在其中一个支架(2)上,所述第二电动伸缩杆(901)贯穿其中一个支架(2)并与支板(902)相连接。
4.如权利要求1所述的一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,其特征在于:所述储水箱(10)的前侧固定有电动水阀(11),且电动水阀(11)设置有两个,所述储水箱(10)的两侧对称开设有排气口(12)。
5.如权利要求1所述的一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,其特征在于:所述储水箱(10)的一内壁上固定有第一水位传感器(13)和第二水位传感器(14),且第一水位传感器(13)低于第二水位传感器(14)。
6.如权利要求3所述的一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,其特征在于:所述吸尘通道(17)设置有两个,且两个吸尘通道(17)对称设置在支板(902)上。
7.如权利要求1所述的一种电路板制作用设有限位夹紧框架结构的去污清理装置,其特征在于:所述吸尘通道(17)的顶部固定有吸尘头,且吸尘头等间距分布在吸尘通道(17)上,所述吹气通道(18)的顶部固定有吹风头,且吹风头等间距分布在吹气通道(18)上。
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