CN219944936U - 一种激光焊接机用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接机用定位工装，属于焊接定位技术领域。包括平台，平台内部设置有升降平面，升降平面顶部配合有夹板，夹板左侧转动连接有转动杆，转动杆左侧转动连接有转动手柄，转动手柄底部转动连接有滑块，滑块侧壁固接有支撑板。本实用新型通过设置转动手柄带动转动杆向前推动夹板配合气撑杆和调节螺杆固定夹板，实现了在激光焊接时对焊接物品的夹持定位，避免激光焊接时焊接物品出现偏移而导致焊接失败，可以起到稳定焊接的作用；设置升降平面配合底部的支撑滚筒转动后配合清洁器进行清扫，实现了自动对焊接时产生的焊渣的清扫，省去了人工清扫，节省人工，避免焊渣影响后续的焊接工作。

Description

一种激光焊接机用定位工装

技术领域

本实用新型涉及激光焊接定位技术领域，更具体地说，涉及一种激光焊接机用定位工装。

背景技术

随着科学技术的不断提高，激光焊接技术已经深入工业加工的每一个角落。激光焊接技术和传统焊接技术相比，激光焊接技术焊接精度更高、焊接所耗时间更短、焊接效率更高等优点。

而在焊接的过程中，首先需要对待焊接的物品进行定位，然后焊接机工作进行焊接。

现存的激光焊接机用定位工装具有以下不足：在焊接时，操作人员如果不对焊接物品进行夹持，容易在焊接时被激光照射而产生偏移，容易出现废料；同时焊接时会产生焊渣落到焊接操作面，需要进行清扫焊渣，而人工清扫耗费人力，操作人员分心清扫，容易影响后部的焊接工作。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机用定位工装，以解决上述背景技术中提出现有需要夹持焊接物品和自动清扫焊渣的问题。

2.技术方案

一种激光焊接机用定位工装，包括平台，所述平台内部设置有升降平面，所述升降平面顶部配合有夹板，所述夹板左侧转动连接有转动杆，所述转动杆左侧转动连接有转动手柄，所述转动手柄底部转动连接有滑块，所述滑块侧壁固接有支撑板，所述支撑板左侧壁转动配合有调节螺杆，所述支撑板右侧壁固接有气撑杆，所述升降平面侧壁设置有直线步进电机一，所述直线步进电机一侧壁固接有连接杆，所述连接杆顶部固接有清扫器，所述升降平面侧壁转动连接有固接件，所述固接件后侧壁固接有位移板，所述位移板底部设置有升降器，所述位移板顶部设置有直线步进电机二，所述直线步进电机二顶部固接有支柱，所述支柱顶部转动连接有滚筒。

优选的，所述平台顶部开设有滑动槽，所述滑块滑动配合于滑动槽的顶部，所述平台顶部固接有滑槽板，所述夹板侧壁滑动连接于滑槽板。

优选的，所述调节螺杆左侧壁转动配合有挡板，所述挡板底部固接于平台，所述气撑杆右侧壁固接于夹板，夹板右侧壁滑动配合有缓冲板。

优选的，所述清扫器配合于升降平面的顶部，所述清扫器内部设置有滚轮，所述清扫器侧壁设置有刷毛，所述刷毛配合于升降平面的顶部。

优选的，所述平台内壁转动连接有斜板，所述斜板侧壁设置有弹性带，所述平台前侧壁嵌设有排污口。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置转动手柄带动转动杆向前推动夹板配合气撑杆和调节螺杆固定夹板，实现了在激光焊接时对焊接物品的夹持定位，避免激光焊接时焊接物品出现偏移而导致焊接失败，可以起到稳定焊接的作用；设置升降平面配合底部的支撑滚筒转动后配合清洁器进行清扫，实现了自动对焊接时产生的焊渣的清扫，省去了人工清扫，节省人工，避免焊渣影响后续的焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹板内部示意图；

图3为本实用新型的平台内部示意图；

图4为本实用新型的清扫器示意图；

图中标号说明：100、平台；101、排污口；200、夹板；201、缓冲板；210、滑槽板；220、转动手柄；221、转动杆；230、滑块；231、滑动槽；240、支撑板；241、调节螺杆；242、气撑杆；250、挡板；300、升降平面；310、直线步进电机一；311、连接杆；320、清扫器；321、滚轮；322、刷毛；330、固接件；340、位移板；341、升降器；350、直线步进电机二；351、支柱；352、滚筒；360、斜板；361、弹性带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种激光焊接机用定位工装，包括平台100，平台100内部设置有升降平面300，升降平面300顶部设置有防滑纹，升降平面300顶部配合有夹板200，夹板200左侧转动连接有转动杆221，转动杆221左侧转动连接有转动手柄220，转动手柄220底部转动连接有滑块230，滑块230侧壁通过螺栓固接有支撑板240，支撑板240左侧壁转动配合有调节螺杆241，调节螺杆241为市面常见的转动伸缩螺杆，支撑板240右侧壁通过螺栓固接有气撑杆242，定位工装在平台100的顶部为对称设置，升降平面300侧壁设置有直线步进电机一310，直线步进电机一310和直线步进电机二350使用市面常见的型号，直线步进电机一310侧壁通过螺栓固接有连接杆311，连接杆311顶部通过螺栓固接有清扫器320，升降平面300侧壁转动连接有固接件330，固接件330后侧壁通过螺栓固接有位移板340，位移板340可带动升降平面300在平台100的内部上下位移，位移板340底部设置有升降器341，升降器341为市面常见的电动伸缩柱；

在一些实施例中，直线步进电机一310、直线步进电机二350和升降器341电性连接有市面常见的正反转开关。

位移板340顶部设置有直线步进电机二350，直线步进电机二350顶部固接有支柱351，支柱351顶部转动连接有滚筒352；

在一些实施例中，升降平面300底部转动连接有市面常见的电性连接于正反转开关的电动伸缩杆，可配合直线步进电机二350向前位移时进行收缩，向后位移时伸展，对升降平面300进行支撑。

具体的，平台100顶部开设有滑动槽231，滑块230滑动配合于滑动槽231的顶部，平台100顶部通过螺栓固接有滑槽板210，夹板200侧壁滑动连接于滑槽板210。

进一步的，调节螺杆241左侧壁转动配合有挡板250，挡板250底部通过螺栓固接于平台100，气撑杆242右侧壁通过螺栓固接于夹板200，夹板200右侧壁滑动配合有缓冲板201，缓冲板201在夹板200夹持焊接物品时具有缓冲作用。

值得说明的是，清扫器320配合于升降平面300的顶部，清扫器320内部设置有滚轮321，清扫器320侧壁设置有刷毛322，刷毛322配合于升降平面300的顶部，升降平面300上升到顶部时，清扫器320会进入到滑槽板210底部的开设有的凹槽内，清扫器320不会影响到升降平面300的升降。

值得注意的是，平台100内壁转动连接有斜板360，斜板360侧壁设置有弹性带361，弹性带361可以使斜板360转动时具有弹性，可以在升降平面300倾斜时压到斜板360时斜板360可以进行弹性的转动，平台100前侧壁嵌设有排污口101。

工作原理：当使用激光焊接机用定位工装时，首先转动转动手柄220进而推动转动杆221向右位移，转动杆221向右位移推动夹板200，夹板200位移气撑杆242伸展支撑，两个夹板200实现对焊接物品的夹持，接着转动调节螺杆241，调节螺杆241伸展促使滑块230向右位移，滑块230位移带动夹板200位移使得夹板200配合缓冲板201对物品的夹持更稳定，实现了在激光焊接时对焊接物品的夹持定位，避免激光焊接时焊接物品出现偏移而导致焊接失败，可以起到稳定焊接的作用。当焊接结束时，升降器341运转使升降平面下降，接着直线步进电机二350向前位移，从而带动滚筒352向前位移，而升降平面300底部为倾斜面，滚筒352对倾斜面具有支撑力，滚筒352向前位移时，升降平面300的前部会向下转动，使得升降平面300的顶部前侧向下倾斜，接着直线步进电机一310运转，带动清扫器320向前位移，清扫器320的刷毛322会将升降平面300顶部的焊渣刷起后焊渣由于重力原因通过配合于升降平面300的前侧底部的斜板360从排污口101排出，实现了自动对焊接时产生的焊渣的清扫，省去了人工清扫，节省人工，避免焊渣影响后续的焊接工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种激光焊接机用定位工装，包括平台(100)，其特征在于：所述平台(100)内部设置有升降平面(300)，所述升降平面(300)顶部配合有夹板(200)，所述夹板(200)左侧转动连接有转动杆(221)，所述转动杆(221)左侧转动连接有转动手柄(220)，所述转动手柄(220)底部转动连接有滑块(230)，所述滑块(230)侧壁固接有支撑板(240)，所述支撑板(240)左侧壁转动配合有调节螺杆(241)，所述支撑板(240)右侧壁固接有气撑杆(242)，所述升降平面(300)侧壁设置有直线步进电机一(310)，所述直线步进电机一(310)侧壁固接有连接杆(311)，所述连接杆(311)顶部固接有清扫器(320)，所述升降平面(300)侧壁转动连接有固接件(330)，所述固接件(330)后侧壁固接有位移板(340)，所述位移板(340)底部设置有升降器(341)，所述位移板(340)顶部设置有直线步进电机二(350)，所述直线步进电机二(350)顶部固接有支柱(351)，所述支柱(351)顶部转动连接有滚筒(352)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用定位工装，其特征在于：所述平台(100)顶部开设有滑动槽(231)，所述滑块(230)滑动配合于滑动槽(231)的顶部，所述平台(100)顶部固接有滑槽板(210)，所述夹板(200)侧壁滑动连接于滑槽板(210)。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机用定位工装，其特征在于：所述调节螺杆(241)左侧壁转动配合有挡板(250)，所述挡板(250)底部固接于平台(100)，所述气撑杆(242)右侧壁固接于夹板(200)，夹板(200)右侧壁滑动配合有缓冲板(201)。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接机用定位工装，其特征在于：所述清扫器(320)配合于升降平面(300)的顶部，所述清扫器(320)内部设置有滚轮(321)，所述清扫器(320)侧壁设置有刷毛(322)，所述刷毛(322)配合于升降平面(300)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接机用定位工装，其特征在于：所述平台(100)内壁转动连接有斜板(360)，所述斜板(360)侧壁设置有弹性带(361)，所述平台(100)前侧壁嵌设有排污口(101)。