CN217370146U - 用于圆形冲压零件的定位防抖气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气缸的领域，尤其是涉及一种用于圆形冲压零件的定位防抖气缸，其包括设置在上模内的缸体，缸体的顶部设置有固定座，固定座上设有与缸体内腔相通的气嘴，气嘴连通有气管，缸体内滑移有活塞，活塞背向固定座的一端设置有滑动穿出缸体底部的定位销。本申请具有提高零件冲压精度的效果，另外，相较于现有技术中的传统标准气缸，本申请的气缸能够满足长行程且需要对工件实现定位的加工工况。

Description

用于圆形冲压零件的定位防抖气缸

技术领域

本实用新型涉及气缸的领域，尤其是涉及一种用于圆形冲压零件的定位防抖气缸。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，其主要包括上模和下模，冲压模具通常需要配合压力机使用，以此实现上模与下模之间的合模和开模。

相关技术中一种圆形零件的冲压时，机械手将零件放置在下模上，然后上模下压，对零件实现冲压。

由于压力机在工作的过程中会产生一定的振动，振动通过下模传递至零件上造成零件发生抖动，零件上的冲压位置可能会存在一定的偏差，导致零件的冲压精度较低。

实用新型内容

为了提高零件的冲压精度，本申请提供一种用于圆形冲压零件的定位防抖气缸。

本申请提供的一种用于圆形冲压零件的定位防抖气缸采用如下的技术方案：

一种用于圆形冲压零件的定位防抖气缸，包括设置在上模内的缸体，所述缸体的顶部设置有固定座，所述固定座上设有与所述缸体内腔相通的气嘴，所述气嘴连通有气管，所述缸体内滑移有活塞，所述活塞背向所述固定座的一端设置有滑动穿出所述缸体底部的定位销。

通过采用上述技术方案，将零件放置在下模上后，气管通过气嘴向固定座内通入气体，缸筒和定位销在气体的作用下，能够向下伸出，从而使得定位销的底端抵紧零件。合模的过程中，固定座内的气体通过气管和气嘴排出，定位销首先向靠近固定座的方向逐渐缩回缸筒内；待定位销完全缩回缸筒内后，缸筒受力向靠近固定座的方向缩回缸体内。以此通过上述的方式，在合模和开模的过程中，通过定位销对零件实现抵紧，减小了零件受振动而抖动的可能性，提高了零件的冲压精度。

可选的，所述定位销的底端设有用于对零件实现定位的定位环。

通过采用上述技术方案，定位环与零件相适配，以此提高了定位销对零件的抵紧效果。

可选的，所述定位销和所述缸体之间设有缸筒，所述缸筒与所述缸体、所述缸筒与所述定位销均滑动配合，所述活塞位于所述缸筒内。

通过采用上述技术方案，缸筒与缸体滑动配合，以此进一步提高了定位销的行程长度。

可选的，所述缸筒的外侧壁上还设有同步环，所述同步环上设有夹持件，所述夹持件与上模之间还设有氮气弹簧。

通过采用上述技术方案，氮气弹簧代替定位销来主动将缸筒推出缸体，从而确保气缸的行程长度满足对零件的压紧。

可选的，上模内还设置有导套，所述导套滑动套设在所述缸筒上。

通过采用上述技术方案，导套对缸筒的伸缩运动起导向作用，有利于减小缸体伸缩过程中发生偏移的可能性，进而提高了对零件压紧的精度。

可选的，所述缸体内侧壁靠近底端的位置与所述缸筒之间设有第一密封圈。

通过采用上述技术方案，第一密封垫增强了杆体与缸筒之间的密封性能，减小了漏气的可能性。

可选的，所述活塞与所述缸筒之间设有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，第二密封圈增强了活塞与缸筒之间的密封性能，减小了漏气的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.合模和开模的过程中，通过定位销对零件实现抵紧，减小了零件受振动而抖动的可能性，提高了零件的冲压精度；

2.通过缸筒与缸体的滑动配合，以此进一步提高了定位销的行程长度。

3.通过定位环与定位销的可拆卸连接，当本申请的气缸还适用于其它零件生产时的定位，工人只需要根据零件的不同而更换相匹配的定位环即可，以此本申请的气缸具有更加广阔的应用空间。

附图说明

图1是本申请实施例中模具开模后的剖视图。

图2是本申请实施例中模具合模后的剖视图。

附图标记说明：2、缸体；3、固定座；4、气嘴；5、气管；6、活塞；7、定位销；8、定位环；9、缸筒；10、同步环；11、夹持件；111、上压料板；112、下压料板；12、导套；13、固定环；14、第一密封圈；15、第二密封圈；16、第三密封圈；17、紧固螺丝。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于圆形冲压零件的定位防抖气缸。参照图1和图2，用于圆形冲压零件的定位防抖气缸包括放置在上模（图中未示出）内的缸体2，缸体2的顶部设置有固定座3，固定座3栓接于上模。

固定座3和缸体2之间设有第三密封圈16，第三密封圈16的设置有利于提高缸体2与固定座3之间的密封性能，从而减小漏气的可能性。

参照图1和图2，固定座3上螺纹连接有与缸体2内腔相通的气嘴4，气嘴4连通有气管5，气管5位于固定座3外。

参照图1和图2，缸体2内设有缸筒9，缸筒9内设有定位销7，缸体2、缸筒9和定位销7同轴设置。缸筒9滑动穿出缸体2的底端，定位销7滑动穿出缸筒9的底端。

缸体2内侧壁靠近底端的位置与缸筒9之间设有第一密封圈14，第一密封圈14有利于提高缸体2与缸筒9之间的密封性能，减小了漏气的可能性。

参照图1和图2，定位销7位于缸筒9内的一端固定连接有活塞6，活塞6与缸筒9滑动配合。

活塞6与缸筒9之间设有第二密封圈15，第二密封圈15的设置有利于提高活塞6与缸筒9之间的密封性能，减小了漏气的可能性。

参照图1和图2，机械手将零件放置在下模上后，气管5通过气嘴4向固定座3内通入气体，缸筒9和定位销7在气体的作用下，能够向下伸出，从而使得定位销7的底端抵紧零件。

参照图1和图2，上模和下模合模的过程中，固定座3内的气体通过气管5和气嘴4排出，定位销7首先向靠近固定座3的方向逐渐缩回缸筒9内。待定位销7完全缩回缸筒9内后，缸筒9受力向靠近固定座3的方向缩回缸体2内。

参照图1和图2，开模的过程中，气管5和气嘴4重新向固定座3内通入气体，以此缸筒9和定位销7重新伸出。

以此通过上述的方式，使得合模和开模的过程中，零件始终受到定位销7压紧力的作用，进而减小了零件受振动而抖动的可能性，增强了零件的稳定性，进而提高了零件的冲压精度。

参照图1和图2，在实际使用的过程中，由于不同冲压模具上模与下模之间的距离不同，因此使用者可根据实际的情况，在制造气缸时，对缸筒9的长度进行相应的设置。

参照图1和图2，上模内还栓接有固定环13，固定环13上架设有导套12，导套12滑动套设在缸筒9上。导套12对缸筒9的伸缩运动起导向的作用，有利于减小缸体2伸缩过程中发生偏移的可能性，进而提高了对零件压紧的精度。

参照图1和图2，缸筒9的外侧壁上还一体成型有同步环10，同步环10上设有夹持件11，夹持件11与上模滑动配合。夹持件11包括相互栓接的上压料板111和下压料板112，同步环10夹设在上压料板111和下压料板112之间。

夹持件11与上模之间还设有四个氮气弹簧（图中未示出），以此合模时，定位销7首先缩回缸筒9内，此后缸筒9缩回缸体2内时，夹持件11对氮气弹簧的活动端实现压缩。

开模时，氮气弹簧通过夹持件11和同步环10推动缸筒9和定位下同步移动，之后，定位销7再单独伸出缸筒9。

参照图1和图2，通过上述氮气弹簧代替定位销7来主动将缸筒9推出缸体2，从而确保气缸的行程长度满足对零件的压紧。

参照图1和图2，定位销7的底端滑动套设用于对零件实现定位的定位环8，定位环8上穿设有用于与定位销7螺纹连接的紧固螺丝17，定位环8的形状与零件相适配，以此提高对零件的压紧效果。

当定位环8损坏或者需要对不同形状的零件实现压紧时，工人均能够对定位环8实现更换。

相较于现有技术中的传统标准气缸，本申请的气缸能够满足长行程且需要对工件实现定位的加工工况。

通过定位环8与定位销7的可拆卸连接，当本申请的气缸还适用于其它零件生产时的定位，工人只需要根据零件的不同而更换相匹配的定位环8即可，以此本申请的气缸具有更加广阔的应用空间。

本申请实施例一种用于圆形冲压零件的定位防抖气缸的实施原理为：机械手将零件放置在下模上后，气管5通过气嘴4向固定座3内通入气体，缸筒9和定位销7在气体的作用下，能够向下伸出，从而使得定位销7底部的定位环8抵紧零件。

合模的过程中，固定座3内的气体通过气管5和气嘴4排出，定位销7向靠近固定座3的方向逐渐缩回缸筒9内。待定位销7完全缩回缸筒9内后，缸筒9受力向靠近固定座3的方向缩回缸体2内。

开模的过程中，气管5和气嘴4重新向固定座3内通入气体，以此缸筒9和定位销7重新伸出。合模和开模的过程中，零件始终受到定位环8压紧力的作用，进而减小了零件受振动而抖动的可能性，增强了零件的稳定性，进而提高了零件的冲压精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于圆形冲压零件的定位防抖气缸，其特征在于：包括设置在上模内的缸体(2)，所述缸体(2)的顶部设置有固定座(3)，所述固定座(3)上设有与所述缸体(2)内腔相通的气嘴(4)，所述气嘴(4)连通有气管(5)，所述缸体(2)内滑移有活塞(6)，所述活塞(6)背向所述固定座(3)的一端设置有滑动穿出所述缸体(2)底部的定位销(7)。

2.根据权利要求1所述的用于圆形冲压零件的定位防抖气缸，其特征在于：所述定位销(7)的底端设有用于对零件实现定位的定位环(8)。

3.根据权利要求1所述的用于圆形冲压零件的定位防抖气缸，其特征在于：所述定位销(7)和所述缸体(2)之间设有缸筒(9)，所述缸筒(9)与所述缸体(2)、所述缸筒(9)与所述定位销(7)均滑动配合，所述活塞(6)位于所述缸筒(9)内。

4.根据权利要求3所述的用于圆形冲压零件的定位防抖气缸，其特征在于：所述缸筒(9)的外侧壁上还设有同步环(10)，所述同步环(10)上设有夹持件(11)，所述夹持件(11)与上模之间还设有氮气弹簧。

5.根据权利要求3所述的用于圆形冲压零件的定位防抖气缸，其特征在于：上模内还设置有导套(12)，所述导套(12)滑动套设在所述缸筒(9)上。

6.根据权利要求3所述的用于圆形冲压零件的定位防抖气缸，其特征在于：所述缸体(2)内侧壁靠近底端的位置与所述缸筒(9)之间设有第一密封圈(14)。

7.根据权利要求3所述的用于圆形冲压零件的定位防抖气缸，其特征在于：所述活塞(6)与所述缸筒(9)之间设有第二密封圈(15)。

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