CN219563031U - 一种用于冲压模具的储运装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于冲压模具的储运装置，属于模具技术领域，该用于冲压模具的储运装置包括上模座，所述上模座上设置有氮气弹簧，下模座上设置有供氮气弹簧穿过的让位孔，下模座上设置有气缸，气缸的移动端连接有滑块，气缸能带动滑块在下模座上水平移动以封闭让位孔，同时设置了复位弹簧，复位弹簧能带动滑块在下模座上水平移动以开启让位孔。因此，当模具闭模时，封闭让位孔，滑块抵住氮气弹簧，使模具冲压时受力均匀，生产的产品质量稳定；当模具不生产，放置车间，处于储运状态时，开启让位孔，使氮气弹簧伸入让位孔里，氮气弹簧不受力，这样合理的使用氮气弹簧，提高了氮气弹簧的使用寿命，也实现产品顺利量产，节约成本的目标。

Description

一种用于冲压模具的储运装置

技术领域

本申请涉及模具技术领域，特别涉及一种用于冲压模具的储运装置。

背景技术

随着国民经济的快速发展，汽车已成为人们的主要交通工具，随着而来的是，汽车业的大力发展。众所周知，汽车在制造过程，车身大部分零件都由冲压模具冲压完成，冲压模具是一种用于对板材进行冲压处理，将其加工成零配件或者半成品的辅助装置，其在汽车配件生产加工的领域中得到了广泛的使用。随着汽车工业的迅猛发展，汽车零部件的产量日益增加，模具生产安全性尤为重要。

相关技术中，冲压模具的结构中通常采用氮气弹簧进行支撑缓冲，氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定。

但是，冲压模具不生产时，放置车间，氮气弹簧还处于压缩状态，严重影响氮气弹簧的寿命。因此本申请合理设计了一种用于冲压模具的储运装置，解决模具在不生产时，氮气弹簧受力问题，对合理使用氮气弹簧，提高氮气弹簧使用寿命，实现产品顺利量产以及节约成本，具有重要的意义。

发明内容

本申请实施例提供一种用于冲压模具的储运装置，以解决相关技术中冲压模具不生产时氮气弹簧还处于压缩状态，严重影响氮气弹簧寿命的问题。

本申请实施例提供了一种用于冲压模具的储运装置，包括：

上模座，所述上模座上设置有氮气弹簧；

下模座，所述下模座上设置有供所述氮气弹簧穿过的让位孔；

气缸，所述气缸设置在所述下模座上，所述气缸的移动端连接有滑块，所述气缸能带动所述滑块在所述下模座上水平移动以封闭所述让位孔；

复位弹簧，所述复位弹簧能带动所述滑块在所述下模座上水平移动以开启所述让位孔。

一些实施例中，还包括用于检测滑块位置的传感器。

一些实施例中，所述复位弹簧抵接在所述气缸的活塞和前端盖之间。

一些实施例中，所述滑块上固定连接有安装块，所述气缸的活塞杆与安装块可拆卸连接。

一些实施例中，所述安装块上设置有安装孔，所述气缸的活塞杆穿过所述安装孔，所述气缸的活塞杆上螺纹连接有两个用于夹紧安装块的螺母。

一些实施例中，所述下模座上设置有与所述滑块相适配并连通所述让位孔的滑槽，所述滑槽的一侧设置为可供所述滑块水平滑动脱离所述滑槽的通槽。

一些实施例中，所述复位弹簧的一端与所述滑槽远离通槽的一侧连接，所述复位弹簧的另一端和滑块连接。

一些实施例中，还包括用于竖直限位滑块的压板，所述压板可拆卸的设置在所述下模座的顶面。

一些实施例中，所述氮气弹簧的活塞杆的直径小于让位孔的直径。

一些实施例中，所述氮气弹簧的活塞杆的长度行程大于上模座的活动行程。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种用于冲压模具的储运装置，由于下模座上设置有供氮气弹簧穿过的让位孔，下模座上设置有气缸，气缸的移动端连接有滑块，气缸能带动滑块在下模座上水平移动以封闭让位孔，同时设置了复位弹簧，复位弹簧能带动滑块在下模座上水平移动以开启让位孔。

因此，可以通过开启让位孔和封闭让位孔实现模具储运和工作，当模具闭模时，封闭让位孔，滑块抵住氮气弹簧，使模具冲压时受力均匀，生产的产品质量稳定；当模具不生产，放置车间，处于储运状态时，开启让位孔，使氮气弹簧伸入让位孔里，氮气弹簧不受力，这样合理的使用氮气弹簧，提高了氮气弹簧的使用寿命，也实现产品顺利量产，节约成本的目标；同时，让位孔的开启和封闭，不需要相关人员手动接触使滑块来推动实现，提高了使用安全性以及模具生产安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例的滑块的俯视示意图；

图3为本申请实施例的气缸的结构示意图；

图4为本申请实施例的实施示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上模座；2、氮气弹簧；3、压板；4、让位孔；5、安装块；6、复位弹簧；7、气缸；8、下模座；9、滑槽；10、滑块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种用于冲压模具的储运装置，其能解决相关技术中冲压模具不生产时氮气弹簧还处于压缩状态，严重影响氮气弹簧寿命的问题。

参见图1至图4所示，本申请实施例提供了一种用于冲压模具的储运装置，包括：

上模座1，上模座1上设置有氮气弹簧2；

下模座8，下模座8上设置有供氮气弹簧2穿过的让位孔4；

气缸7，气缸7设置在下模座8上，气缸7的移动端连接有滑块10，气缸7能带动滑块10在下模座8上水平移动以封闭让位孔4；

复位弹簧6，复位弹簧6能带动滑块10在下模座8上水平移动以开启让位孔4。

本申请实施例的用于冲压模具的储运装置的下模座8上设置有供氮气弹簧2穿过的让位孔4，下模座8上设置有气缸7，气缸7的移动端连接有滑块10，气缸7能带动滑块10在下模座8上水平移动以封闭让位孔4，同时设置了复位弹簧6，复位弹簧6能带动滑块10在下模座8上水平移动以开启让位孔4。

具体使用，可以通过开启让位孔4和封闭让位孔4实现模具储运和工作，当模具闭模生产时，气缸7连接生产控制设备提供的气源，通过气缸7带动滑块10移动，使得复位弹簧6发生形变，同时滑块10封闭让位孔4，滑块10抵住氮气弹簧2的活塞杆，使模具冲压时受力均匀，生产的产品质量稳定；

当模具不生产了，放置车间，处于储运状态时，气缸7连接的设备的断开气源，复位弹簧6恢复形变，使得滑块10移动复位，进而使让位孔4开启，模具闭模，使氮气弹簧2的活塞杆伸入让位孔4里，氮气弹簧2不受力，这样合理的使用氮气弹簧2，提高了氮气弹簧2的使用寿命，也实现产品顺利量产，节约成本的目标；

同时，让位孔4的开启和封闭，不需要相关人员手动接触使滑块4来推动实现，提高了使用安全性以及模具生产安全性。

需要说明是，为保证使用稳定性，下模座8的底部固定安装有下模垫脚，下模垫脚的底部固定安装下托板；同时上模座1的底部固定安装有用于安装定位氮气弹簧2的垫块，氮气弹簧2通过法兰和螺栓与垫块固定连接。

在一些可选实施例中：参见图1所示，本申请实施例提供了一种用于冲压模具的储运装置，该用于冲压模具的储运装置的还包括用于检测滑块10位置的传感器。

本申请实施例的用于冲压模具的储运装置还包括用于检测滑块10位置的传感器，传感器可以采用接近传感器或直线位移传感器。

具体使用时，传感器可以安装在下模座8上或安装在外部支架上，当模具需要闭模生产时，气缸7连接生产控制设备提供的气源，传感器连接生产控制设备，通过气缸7带动滑块10移动，使得复位弹簧6受力压缩，同时滑块10封闭让位孔4，传感器检测到滑块10移动至让位孔4上方，生产控制设备进而控制模具进行闭模生产，滑块10抵住氮气弹簧2的活塞杆，使模具冲压时受力均匀，生产的产品质量稳定；

需要说明的是，氮气弹簧2在使用的过程中，通常设置在模具的四角。本申请通过传感器检测滑块10位置来得知让位孔4的封闭或开启情况，避免模具过大，导致相关技术人员不便于观察设置在模具四角的滑块10位置。

在一些可选实施例中：参见图3所示，本申请实施例提供了一种用于冲压模具的储运装置，该用于冲压模具的储运装置的复位弹簧6抵接在气缸7的活塞和前端盖之间。

本申请实施例的用于冲压模具的储运装置的复位弹簧6抵接在气缸7的活塞和前端盖之间，本申请实施例的复位弹簧6优选为压缩弹簧。

具体使用时，气缸7连接生产控制设备提供的气源，气源推动气缸7的活塞移动，活塞挤压复位弹簧6，使得复位弹簧6受力收缩，活塞通过活塞杆带动滑块10移动，进而使得滑块10封闭让位孔4，方便模具进行生产；

当不需要模具进行生产时，生产控制设备断开为气缸7提供的气源，复位弹簧6恢复形变的同时推动气缸7的活塞复位，使得滑块10移动复位，进而使让位孔4开启，在模具闭模，氮气弹簧2的活塞杆能伸入让位孔4里，使氮气弹簧2不受力，进而利于氮气弹簧2的使用寿命。

在一些可选实施例中：参见图1至图3所示，本申请实施例提供了一种用于冲压模具的储运装置，该用于冲压模具的储运装置的滑块10上固定连接有安装块5，气缸7的活塞杆与安装块5可拆卸连接；

安装块5上设置有安装孔，气缸7的活塞杆穿过安装孔，气缸7的活塞杆上螺纹连接有两个用于夹紧安装块5的螺母。

本申请实施例的用于冲压模具的储运装置的滑块10上固定连接有安装块5，气缸7的活塞杆与安装块5可拆卸连接，安装块5上设置有安装孔，气缸7的活塞杆穿过安装孔，气缸7的活塞杆上螺纹连接有两个用于夹紧安装块5的螺母；

具体使用时，通过拆卸气缸7的活塞杆上螺纹连接的螺母，进而可以使滑块10和安装块5整体脱离气缸7，进而方便对滑块10和安装块5的整体进行拆换安装。

在一些可选实施例中：参见图1至图2所示，本申请实施例提供了一种用于冲压模具的储运装置，该用于冲压模具的储运装置的下模座8上设置有与滑块10相适配并连通让位孔4的滑槽9，滑槽9的一侧设置为可供滑块10水平滑动脱离滑槽9的通槽。

本申请实施例的用于冲压模具的储运装置的下模座8上设置有与滑块10相适配并连通让位孔4的滑槽9，滑槽9的一侧设置为可供滑块10水平滑动脱离滑槽9的通槽。

具体使用时，气缸7的活塞杆上连接的安装块5拆卸后，通过向通槽的方向移动滑槽9内的滑块10，进而可以将滑块10从滑槽9移出，使得滑块10能脱离下模座8，方便对滑块10和安装块5的整体进行拆换安装。

在一些可选实施例中：参见图1至图2所示，本申请实施例提供了一种用于冲压模具的储运装置，该用于冲压模具的储运装置的复位弹簧6的一端与滑槽9远离通槽的一侧连接，复位弹簧6的另一端和滑块10连接。

本申请实施例的用于冲压模具的储运装置的复位弹簧6的一端与滑槽9远离通槽的一侧连接，复位弹簧6的另一端和滑块10连接，本申请实施例中复位弹簧6优选为拉伸弹簧。

具体使用时，气缸7连接生产控制设备提供的气源，气源推动气缸7的活塞移动，活塞通过活塞杆带动滑块10移动，滑块10封闭让位孔4，方便模具进行生产，同时使得复位弹簧6发生拉伸形变；

当不需要模具进行生产时，生产控制设备断开为气缸7提供的气源，复位弹簧6恢复形变的同时带动滑块10移动复位，进而使让位孔4开启，在模具闭模，氮气弹簧2的活塞杆能伸入让位孔4里，使氮气弹簧2不受力，进而利于氮气弹簧2的使用寿命。

在一些可选实施例中：参见图1至图2所示，本申请实施例提供了一种用于冲压模具的储运装置，该用于冲压模具的储运装置的还包括用于竖直限位滑块10的压板3，压板3可拆卸的设置在下模座8的顶面。

本申请实施例的用于冲压模具的储运装置的还包括用于竖直限位滑块10的压板3，压板3可拆卸的设置在下模座8的顶面。

具体使用时，压板3的数量可以设置两个，压板3通过螺栓固定在下模座8的顶面上，通过拆卸压板3，当气缸7的活塞杆上连接的安装块5拆卸后，可以使滑块10从上方脱离滑槽9，同时使得滑槽9结构简单，方便进行加工。

在一些可选实施例中：参见图1所示，本申请实施例提供了一种用于冲压模具的储运装置，该用于冲压模具的储运装置的氮气弹簧2的活塞杆的直径小于让位孔4的直径。

本申请实施例的用于冲压模具的储运装置的氮气弹簧2的活塞杆的直径小于让位孔4的直径，具体使用时，可以保证氮气弹簧2的活塞杆通过开启状态的让位孔4。

在一些可选实施例中：参见图1所示，本申请实施例提供了一种用于冲压模具的储运装置，该用于冲压模具的储运装置的氮气弹簧2的活塞杆的长度行程大于上模座1的活动行程。

本申请实施例的用于冲压模具的储运装置的氮气弹簧2的活塞杆的长度行程大于上模座1的活动行程，具体使用时，使得氮气弹簧2的活塞杆能在模具进行闭模生产时抵住滑块10的顶面，进行支撑缓冲，起到使模具冲压时受力均匀，保证产品质量稳定的目的。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于冲压模具的储运装置，其特征在于，包括：

上模座(1)，所述上模座(1)上设置有氮气弹簧(2)；

下模座(8)，所述下模座(8)上设置有供所述氮气弹簧(2)穿过的让位孔(4)；

气缸(7)，所述气缸(7)设置在所述下模座(8)上，所述气缸(7)的移动端连接有滑块(10)，所述气缸(7)能带动所述滑块(10)在所述下模座(8)上水平移动以封闭所述让位孔(4)；

复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)能带动所述滑块(10)在所述下模座(8)上水平移动以开启所述让位孔(4)。

2.如权利要求1所述的一种用于冲压模具的储运装置，其特征在于：

还包括用于检测滑块(10)位置的传感器。

3.如权利要求1所述的一种用于冲压模具的储运装置，其特征在于：

所述复位弹簧(6)抵接在所述气缸(7)的活塞和前端盖之间。

4.如权利要求1所述的一种用于冲压模具的储运装置，其特征在于：

所述滑块(10)上固定连接有安装块(5)，所述气缸(7)的活塞杆与安装块(5)可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的一种用于冲压模具的储运装置，其特征在于：

所述安装块(5)上设置有安装孔，所述气缸(7)的活塞杆穿过所述安装孔，所述气缸(7)的活塞杆上螺纹连接有两个用于夹紧安装块(5)的螺母。

6.如权利要求4所述的一种用于冲压模具的储运装置，其特征在于：

所述下模座(8)上设置有与所述滑块(10)相适配并连通所述让位孔(4)的滑槽(9)，所述滑槽(9)的一侧设置为可供所述滑块(10)水平滑动脱离所述滑槽(9)的通槽。

7.如权利要求6所述的一种用于冲压模具的储运装置，其特征在于：

所述复位弹簧(6)的一端与所述滑槽(9)远离通槽的一侧连接，所述复位弹簧(6)的另一端和滑块(10)连接。

8.如权利要求6所述的一种用于冲压模具的储运装置，其特征在于：

还包括用于竖直限位滑块(10)的压板(3)，所述压板(3)可拆卸的设置在所述下模座(8)的顶面。

9.如权利要求1所述的一种用于冲压模具的储运装置，其特征在于：

所述氮气弹簧(2)的活塞杆的直径小于让位孔(4)的直径。

10.如权利要求1所述的一种用于冲压模具的储运装置，其特征在于：

所述氮气弹簧(2)的活塞杆的长度行程大于上模座(1)的活动行程。