CN204018482U - 一种冲床辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能拉伸产品的冲床辅助装置，包括冲床工作台下部设置的压边装置，其包括与工作台固连的支撑圈，支撑圈下部通过立柱固连底板，底板上放置氮气弹簧，氮气弹簧的缸体通过管路连接储气罐，管路上设置压力平衡调节部件。采用本实用新型装置，产生压边力的氮气弹簧在压力平衡调节部件的作用下，缸体内的压力始终保持恒定，冲压拉伸出来的产品质量较好。

Description

一种冲床辅助装置

技术领域　

本实用新型涉及一种冲床辅助装置，尤其是一种在冲床上拉伸产品的的装置。　 

背景技术　

通常认为，板材的拉伸更适合采用液压机，而冲床更适合冲裁工件。但由于冲床较液压机生产节拍快、效率高，对于大批量生产的工件的拉伸加工，如果能够实现在冲床上加工，将有利于加快生产进度，也有利于提高设备的综合利用能力，节约生产投资。　 

申请人生产的一种带凸缘的板材拉伸件，在拉伸过程中为了防止凸缘部位起皱，在模具设计时都需要压边装置；常见的模具上的压边装置所产生的压边力，都是采用压簧或聚氨酯橡胶；虽然这类物质所产生的压力能满足拉伸零件所需要的压边力，但它们所产生的力都有一个特点，就是随着压缩量的增大而增大。由于在拉伸过程中凸缘的变形区存在“多余三角形”，带凸缘的拉伸零件所需要的压边力，在设计的时候都希望在整个拉伸过程中是恒定值，因为压力过大，会导致拉伸过程时变形区开裂，压力过小又起不到作用，显然像压簧和聚氨酯橡胶所产生的压力是不符合要求的。　 

实用新型内容　

本实用新型的目的在于为普通冲床增加新的功能，提供一种结构简单、安装方便的辅助装置。其可以用于拉伸板材，特别是带凸缘的板材的拉伸。　 

本实用新型的技术方案如下：在冲床的工作台下部设置压边装置，其包括与工作台固连的支撑圈，支撑圈下部通过立柱固连底板，底板上放置氮气弹簧，所述氮气弹簧的缸体通过管路连接储气罐，所述管路上设置压力平衡调节部件。　 

采用本实用新型装置，在冲床下部增加了一个压边装置，该压边装置包括氮气弹簧，和固定氮气弹簧的部件，氮气弹簧的活塞杆与冲床上的拉伸模具内放置工件的压边圈固连，当冲床冲压模具时，活塞杆下压，其缸体缩小，缸内气体压力增加，在压力平衡调节部件的作用下，缸内气体溢出进入储气罐，使缸体内始终保持设定的压力不变，反之，当冲压结束，模具泄压，缸体内的压力使活塞杆上移，缸体变大，在压力平衡调节部件的作用下，储气罐内气体回流到缸体内，使缸体内始终保持设定的压力不变。本装置使冲床增加了拉伸功能，特别是对带凸缘的拉伸零件在整个拉伸过程中保持设定的压边力，冲压拉伸出来的产品质量较好。上述氮气弹簧数量较佳为3个。为了对冲床上部安装的拉伸模具提供稳定的压边力，氮气弹簧的活塞杆上端固连顶板。　 

上述压力平衡调节部件，可以设置成如下结构：其包括与管路依次相通的阀座和阀芯，还包括气室以及弹性部件，气室与阀芯或阀座管路相通。气室内设置活动的顶片，顶片一端与阀芯固连，另一端与弹性部件连接。上述压力平衡装置，将缸体内的压力介质经过阀芯或阀座后通过管路与气室相通，介质作用在气室顶片上的压力与弹性部件作用在顶片上的反作用力决定了阀芯、阀座的相对位置。当缸体内的压力为设定值时，压力与弹力平衡，阀芯与阀座为关闭状态，当缸体收缩，缸内压力P增加时，作用在顶片上的压力也随之增加，阀芯打开，缸体内的气体进入储气罐，随着缸体内气体的溢出，缸体内压力变小，直至作用在顶片上的压力与弹力再次平衡缸体内压力保持设定值，阀芯与阀座回到关闭状态。同理，当活塞杆移动缸体变大，缸体内压力下降时，顶片上的作用方向与上述相反，阀芯打开，储气罐内的气体进入缸体，缸内压力变大，直至作用在顶片上的压力与弹力再次平衡，阀芯与阀座回到关闭状态。缸体内压力始终保持设定值。　 

更进一步的改进是，所述冲床的工作台上放置下模板，下模板与滑动部件一端固连，其另一端与上模板固连，下模板上放置压边圈，压边圈心部通孔内套接有凸模；还包括与上模板固连的凹模，顶料块套接在凹模心部的通孔内；凹模、顶料块与凸模、压边圈之间的结合面形成工作型腔；所述顶板上固连的支撑杆穿过下模板与压边圈固连。　 

通过在冲床上设置上述模具，可以实现对带凸缘的零件进行拉伸变形或整形处理。　 

更进一步的改进是，所述下模板与压边圈之间设置有下调整垫环、下垫板；顶板上固连的支撑杆依次穿过下模板、下调整垫环、下垫板后与压边圈固连。可以方便根据工件大小调整模具封高，和更换易损件以及保护下模板。　 

更进一步的改进是，所述上模板与凹模之间设置有上垫板。可以方便根据工件大小调整模具封高，和更换易损件以及保护上模板。　 

本实用新型的效果在于：增加了冲床上完成产品拉伸的功能，且拉伸产品质量好。一次投入，长期使用，提高了生产效率，节约了设备投资，减少了生产成本。　 

附图说明　

图1是本实用新型的压边装置结构示意图。　 

图2是图1的俯视图(去掉了压板)　 

图3是本实用新型的压力平衡部件的结构示意图。　 

图4是本实用新型的使用状态示意图。　 

具体实施方式　

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：　 

如图1－3所示，在冲床的工作台2下部的工作台板3内设置压边装置，其 包括与工作台固连的支撑圈4，支撑圈下部通过立柱5固连底板7，底板上放置氮气弹簧，所述氮气弹簧的缸体通过管路连接储气罐，所述管路上设置压力平氮气弹簧6。氮气弹簧的上部固连压板1，缸体通过高压气管连接储气罐8。高压气管上设置压力平衡调节部件，其包括与气管路依次相通的阀座9和阀芯10，还包括气室20以及弹簧11。气室与阀芯管路相通；气室内活动顶片25，一端与阀芯固连，另一端与弹簧连接。　 

图4是本实用新型的使用状态示意图，工作台上放置下模板18，下模板通过导柱13、导套与上模板12固连，下模板上还依次放置下垫板17、下调整垫环16、压边圈15，压边圈心部通孔内套接有凸模24；上模板12下部依次固连上垫板21、凹模14，顶料块22套接在凹模心部的通孔内；凹模、顶料块与凸模、压边圈之间的结合面形成工作型腔；冲床的工作台2下放置压边装置19，压边装置的顶板上固连的支撑杆穿过下模板、下调整垫环、下垫板后与压边圈固连。　 

将待拉伸的有凸缘的产品23放置在冲床上安装的拉伸模具的型腔内，压机冲头滑块(图中未示出)下压，带动凹模下移；冲头向凹模施加的向下的压力和压边装置向压边圈产生的向上的预压力作用在产品的凸缘上，将待拉伸的产品夹持固定在变形型腔内。当通过凹模传递的向下压力大于作用在压边圈上的向上的预压力，凹模将压边圈、产品下压，型腔容积减小，凹模、压边圈、顶料块、凸模与产品的上、下、内、外壁面接触，产品在此过程受到挤压，完成拉伸变形。拉伸变形中，压边圈下移，带动压边装置的活塞杆压缩氮气弹簧的缸体；拉伸变形结束后，冲头以及凹模、顶料块上移，压边装置的活塞杆在缸体内压力的作用下上抬。在整个拉伸变形过程中，压边装置在压力平衡部件的作用下，对拉伸产品的凸缘施加的预压力始终为一恒定值，避免产品的凸缘在 拉伸变形时起皱，保证了拉伸产品的质量。 

Claims (7)

1.一种冲床辅助装置，其特征在于：所述冲床的工作台下部设置压边装置，其包括与工作台固连的支撑圈，支撑圈下部通过立柱固连底板，底板上放置氮气弹簧，所述氮气弹簧的缸体通过管路连接储气罐，所述管路上设置压力平衡调节部件。 

2.如权利要求1所述的冲床辅助装置，其特征在于：所述压力平衡调节部件包括与管路依次相通的阀座和阀芯，还包括气室以及弹性部件；气室与阀芯或阀座管路相通，气室内设置活动的顶片，顶片一端与阀芯固连，另一端与弹性部件连接。 

3.如权利要求1或2所述的冲床辅助装置，其特征在于：所述氮气弹簧为3个。 

4.如权利要求1或2所述的冲床辅助装置，其特征在于：所述氮气弹簧的活塞杆上端固连顶板。 

5.如权利要求4所述的冲床辅助装置，其特征在于： 

所述冲床的工作台上放置下模板，下模板与滑动部件一端固连，其另一端与上模板固连，下模板上放置压边圈，压边圈心部通孔内套接有凸模；还包括与上模板固连的凹模，顶料块套接在凹模心部的通孔内；凹模、顶料块与凸模、压边圈之间的结合面形成工作型腔； 

所述顶板上固连的支撑杆穿过下模板与压边圈固连。 

6.如权利要求5所述的冲床辅助装置，其特征在于：所述下模板与压边圈之间设置有下调整垫环、下垫板；顶板上固连的支撑杆依次穿过下模板、下垫板、下调整垫环后与压边圈固连。 

7.如权利要求5所述的冲床辅助装置，其特征在于：所述上模板与凹模之间设置有上垫板。