CN217368612U - 磨机挡料环增产的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磨机挡料环增产的装置，包括底座，底座的顶端四角均安装有立柱，立柱的顶端安装有支撑板，支撑板的顶端安装有外壳，外壳的顶端安装有选粉机，支撑板的顶端两侧均安装有活动座，活动座的内侧铰接有活动块，活动块的一侧安装有延长杆，延长杆的外侧套装有磨辊，立柱的顶端设有磨盘，磨盘的顶端安装有挡料环，挡料环的顶端焊接有压料板，压料板内侧和磨辊一侧设有间隙，间隙的尺寸为29～30mm，压料板内侧安装有耐磨板，底座的顶端安装有减速电机。该种磨机挡料环增产的装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效增加产量，且能耗较低，具有较高的实用价值。

Description

磨机挡料环增产的装置

技术领域

本实用新型涉及立式磨机技术领域，具体为磨机挡料环增产的装置。

背景技术

立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨，目前的立式磨机在使用时，产量较低，且能耗较高，影响用户使用。因此我们对此做出改进，提出磨机挡料环增产的装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型磨机挡料环增产的装置，包括底座，所述底座的顶端四角均安装有立柱，所述立柱的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有外壳，所述外壳的顶端安装有选粉机，所述支撑板的顶端两侧均安装有活动座，所述活动座的内侧铰接有活动块，所述活动块的一侧安装有延长杆，所述延长杆的外侧套装有磨辊，所述立柱的顶端设有磨盘，所述磨盘的顶端安装有挡料环，所述挡料环的顶端焊接有压料板，所述压料板内侧和磨辊一侧设有间隙，所述间隙的尺寸为29～30mm，所述压料板内侧安装有耐磨板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的顶端安装有减速电机，所述减速电机的输出端和磨盘的底端连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的顶端两侧均设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的两端均安装有连接座，所述底座的顶端和液压伸缩杆的一端通过连接座铰接，所述活动块的一侧和液压伸缩杆的另一端通过连接座铰接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述磨盘的顶端安装有导流板，所述导流板的外侧为倾斜样式。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挡料环的底端和磨辊的外侧均为弧形，所述挡料环的底端和磨辊的外侧相贴合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压料板为金属材质，所述耐磨板的表面设有防滑纹理。

作为本实用新型的优选技术方案，所述选粉机顶端设有出料口，所述外壳一侧设有进料口。

本实用新型的有益效果是：

1、该种磨机挡料环增产的装置，通过底座的顶端两侧均设有液压伸缩杆，实现磨辊和磨盘紧密贴合，通过磨盘的顶端安装有导流板，使原料自动往磨盘外侧移动；

2、该种磨机挡料环增产的装置，通过挡料环的顶端焊接有压料板，实现压料，可以有效增加产量，降低能耗，通过压料板为金属材质，增加产品强度，通过压料板内侧安装有耐磨板，有效增加压料板的耐磨性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效增加产量，且能耗较低，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型磨机挡料环增产的装置的立体图；

图2是本实用新型磨机挡料环增产的装置的磨盘立体图；

图3是本实用新型磨机挡料环增产的装置的图1中A结构放大示意图；

图4是本实用新型磨机挡料环增产的装置的图2中B结构放大示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、支撑板；4、外壳；5、选粉机；6、连接座；7、减速电机；8、液压伸缩杆；9、活动块；10、活动座；11、延长杆；12、磨辊；13、磨盘；14、导流板；15、压料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型磨机挡料环增产的装置，包括底座1，底座1的顶端四角均安装有立柱2，立柱2的顶端安装有支撑板3，支撑板3的顶端安装有外壳4，外壳4的顶端安装有选粉机5，支撑板3的顶端两侧均安装有活动座10，活动座10的内侧铰接有活动块9，活动块9的一侧安装有延长杆11，延长杆11的外侧套装有磨辊12，立柱2的顶端设有磨盘13，磨盘13的顶端安装有挡料环，挡料环的顶端焊接有压料板15，压料板15内侧和磨辊12一侧设有间隙，间隙的尺寸为29～30mm，压料板15内侧安装有耐磨板。

其中，底座1的顶端安装有减速电机7，减速电机7的输出端和磨盘13的底端连接，通过底座1的顶端安装有减速电机7，实现磨盘13电动旋转。

其中，底座1的顶端两侧均设有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的两端均安装有连接座6，底座1的顶端和液压伸缩杆8的一端通过连接座6铰接，活动块9的一侧和液压伸缩杆8的另一端通过连接座6铰接，通过底座1的顶端两侧均设有液压伸缩杆8，实现磨辊12和磨盘13紧密贴合。

其中，磨盘13的顶端安装有导流板14，导流板14的外侧为倾斜样式，通过磨盘13的顶端安装有导流板14，使原料自动往磨盘13外侧移动。

其中，挡料环的底端和磨辊12的外侧均为弧形，挡料环的底端和磨辊12的外侧相贴合，通过挡料环的底端和磨辊12的外侧均为弧形，提高挡料环和磨辊12的贴合性。

其中，压料板15为金属材质，耐磨板的表面设有防滑纹理，通过压料板15为金属材质，增加产品强度，通过耐磨板的设置，有效增加压料板15的耐磨性。

其中，选粉机5顶端设有出料口，外壳4一侧设有进料口，通过外壳4一侧设有进料口，方便产品进料。

工作原理：在使用该种装置时，首先，检测该装置的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，在进料口出放入原料，通过控制减速电机7运行，使磨盘13旋转，从而使磨辊12对原料进行碾压，再通过控制选粉机5运行，对压碎后的原料进行输出即可，通过挡料环的顶端焊接有压料板15，实现压料，可以有效增加产量，降低能耗，通过压料板15为金属材质，增加产品强度，通过压料板15内侧安装有耐磨板，有效增加压料板15的耐磨性，该种磨机挡料环增产的装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效增加产量，且能耗较低，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.磨机挡料环增产的装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端四角均安装有立柱（2），所述立柱（2）的顶端安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶端安装有外壳（4），所述外壳（4）的顶端安装有选粉机（5），所述支撑板（3）的顶端两侧均安装有活动座（10），所述活动座（10）的内侧铰接有活动块（9），所述活动块（9）的一侧安装有延长杆（11），所述延长杆（11）的外侧套装有磨辊（12），所述立柱（2）的顶端设有磨盘（13），所述磨盘（13）的顶端安装有挡料环，所述挡料环的顶端焊接有压料板（15），所述压料板（15）内侧和磨辊（12）一侧设有间隙，所述间隙的尺寸为29～30mm，所述压料板（15）内侧安装有耐磨板。

2.根据权利要求1所述的磨机挡料环增产的装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端安装有减速电机（7），所述减速电机（7）的输出端和磨盘（13）的底端连接。

3.根据权利要求1所述的磨机挡料环增产的装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端两侧均设有液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）的两端均安装有连接座（6），所述底座（1）的顶端和液压伸缩杆（8）的一端通过连接座（6）铰接，所述活动块（9）的一侧和液压伸缩杆（8）的另一端通过连接座（6）铰接。

4.根据权利要求1所述的磨机挡料环增产的装置，其特征在于，所述磨盘（13）的顶端安装有导流板（14），所述导流板（14）的外侧为倾斜样式。

5.根据权利要求1所述的磨机挡料环增产的装置，其特征在于，所述挡料环的底端和磨辊（12）的外侧均为弧形，所述挡料环的底端和磨辊（12）的外侧相贴合。

6.根据权利要求1所述的磨机挡料环增产的装置，其特征在于，所述压料板（15）为金属材质，所述耐磨板的表面设有防滑纹理。

7.根据权利要求1所述的磨机挡料环增产的装置，其特征在于，所述选粉机（5）顶端设有出料口，所述外壳（4）一侧设有进料口。

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