CN217940354U - 一种磨头便于拆卸的超细立磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨头便于拆卸的超细立磨机,包括支撑架,所述支撑架上活动设置有顶部开口的料斗,所述料斗的下部连接有驱动装置,所述料斗外侧设置有升降装置,所述升降装置的输出端设置有伸入料斗内部的磨头,所述磨头包括磨头座,所述磨头座与料斗抵接的侧壁面上可拆卸设置有衬板,所述衬板的侧壁面上设置有磨料凸起。在需要对磨头上的衬板进行更换拆卸时,只需将连接螺栓拆卸更换新的衬板即可,因为料口为开口,大大减少了拆装时的工序,同时结构简单明了,操作人员都能够进行操作,降低操作难度,大大提高了维修更换时的施工速率,减少占用时间,降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及立磨机技术领域,尤其涉及一种磨头便于拆卸的超细立磨机。
背景技术
立磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备,广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。其广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域。现已成为较重要的物料超细粉加工设备及其他原材料深加工机器。近几年来,随着磨粉机械研发技术的大幅提升,磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟,立磨的产品技术优势也日益凸显,立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。
在水泥生产及煤炭生产中,经常需要将体积较大的原材料研磨成体积较小的颗粒或者粉末,在成品的精细标准上并不高,但是现有的一体化立磨机的加工工序过多,在使用时并不适用。并且一体化立磨机的购机成本较高,使用时的开机成本也较高。并且在使用后,需要对立磨机内部及磨头进行清洗及保养。在长时间的使用后若磨头发生过多磨损也需要对磨头进行更换维修,现有的立磨机的磨头在整体设备的中间位置,在对其进行更换及维修时十分的不便,拆卸的零部件较多,大部分情况下只能找厂家维修人员进行维修,成本较高,使用十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中磨头进行保养更换拆装时十分不便的不足,提供一种磨头便于拆卸的超细立磨机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种磨头便于拆卸的超细立磨机,包括支撑架,所述支撑架上活动设置有顶部开口的料斗,所述料斗的下部连接有驱动装置,所述料斗外侧设置有升降装置,所述升降装置的输出端设置有伸入料斗内部的磨头,所述磨头包括磨头座,所述磨头座与料斗抵接的侧壁面上可拆卸设置有衬板,所述衬板的侧壁面上设置有磨料凸起。
进一步地,所述料斗为环型,所述料斗的内部中间位置设置有圆台,所述圆台的顶部设置有圆顶。
进一步地,所述支撑架的顶部设置安装座,所述安装座的上表面设置有多个滚轴,所述料斗设置在滚轴上,所述料斗的下部设置有连接轴,所述连接轴上设置连接轮,所述驱动装置为电机,所述连接轮与电机连接。
进一步地,所述升降装置包括设置在料斗外侧的立杆,所述立杆的顶部活动连接有套管,所述套管内套设有支撑杆,所述磨头设置在支撑杆近料斗一端,所述支撑杆另一端连接有驱动电机,所述套管的底部活动连接有液压油缸。
进一步地,所述升降装置及磨头绕料斗圆周阵列设置有三组,所述立杆的底部设置有固定座。
进一步地,所述磨头座为圆台状,所述衬板包括半圆形的左衬板及右衬板,所述衬板的顶面及底面通过连接螺栓固定到磨头座上。
本实用新型的有益效果在于:支撑架上活动安装有顶部开口的料斗,料斗可在支撑架顶部绕轴心水平转动,在支撑架的顶部固定安装座,安装座增加料斗底部的抵接面积,使用时磨头作用到料斗底部碾压的面积更大,稳定性更强。在料斗外侧独立安装有升降装置,升降装置包括设置在料斗外侧的立杆,立杆的顶部活动连接有套管,套管横向设置,立杆的顶部与套管的外壁铰接,套管内沿长度方向套设有支撑杆,支撑杆可在套管内转动,套管在以立杆为支点转动时带动磨头抬起和下降,进而改变磨头作用造料斗内部的碾压力,磨头包括磨头座,磨头座与料斗抵接的侧壁面上可拆卸安装有衬板,在需要对磨头上的衬板进行更换拆卸时,只需将连接螺栓拆卸更换新的衬板即可,因为料口为开口,大大减少了拆装时的工序,同时结构简单明了,操作人员都能够进行操作,降低操作难度,大大提高了维修更换时的施工速率,减少占用时间,降低维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的整体另一角度结构示意图;
图4为本实用新型的安装座俯视结构示意图;
其中:1、料斗;101、出料口;102、圆台;103、连接轮;104、安装座;105、连接轴;106、滚轴;2、支撑架;201、固定座;3、立杆;301、液压油缸;302、套管;303、支撑杆;304、驱动电机;4、磨头座;401、衬板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示:一种磨头便于拆卸的超细立磨机,包括支撑架2,支撑架2上活动安装有顶部开口的料斗1,料斗1可在支撑架2顶部绕轴心水平转动,在支撑架2的顶部固定安装座104,安装座104增加料斗1底部的抵接面积,使用时磨头作用到料斗1底部碾压的面积更大,稳定性更强。在安装座104的上表面安装有多个滚轴106,料斗1为环型,料斗1设置在滚轴106上,料斗1在转动时减少摩擦着阻力。在料斗1的内部中间位置向上设置有圆台102,圆台102的顶部设置有圆顶,在添料时能够使得原材料向料斗1底部磨头下方聚集,提高研磨效果。在料斗1的侧壁上开设有出料口101,研磨完成后便于收集。在料斗1的下部连接有驱动装置,料斗1的下部竖直设置有连接轴105,连接轴105上安装连接轮103,驱动装置为电机,连接轮103与电机连接,电机带动料斗1在水平面上转动,达到研磨作用,完成生产任务。
在料斗1外侧独立安装有升降装置,其中升降装置的输出端安装有伸入料斗1内部的磨头,升降装置及磨头绕料斗1圆周阵列设置有三组,升降装置包括设置在料斗1外侧的立杆3,立杆3的底部设置有固定座201,固定座201增加底部高度,减少立杆3的长度,保证磨头工作时的稳定性。立杆3的顶部活动连接有套管302,套管302横向设置,立杆3的顶部与套管302的外壁铰接,套管302内沿长度方向套设有支撑杆303,支撑杆303可在套管302内转动,套管302在以立杆3为支点转动时带动磨头抬起和下降,进而改变磨头作用造料斗1内部的碾压力。磨头设置在支撑杆303近料斗1一端,支撑杆303另一端连接有驱动电机304,驱动电机304带动支撑杆303转动进而带动磨头转动,在料斗1转动时磨头碾压时也会发生转动,进而达到研磨效果,在套管302的底部活动连接有液压油缸301,液压油缸301的底部铰接在立杆3上或者铰接在平台上,通过控制液压油缸301的升降,改变磨头与料斗1底部之间的压力,同时也能将磨头从料斗1内部抬起便于清洗及检查磨头的磨损状态,大大降低了对立磨机的检修难度,提高使用效果。
其中磨头包括磨头座4,磨头座4为实心的水泥座或者金属座,增加质量,提高研磨效果。磨头座4与料斗1抵接的侧壁面上可拆卸安装有衬板401,衬板401的侧壁面上设置有磨料凸起,磨头座4为圆台状,在磨头座4下压时具有倾角,圆台状的磨头能够保证与料斗1最大的接触面积,加快研磨效率,其中衬板401包括半圆形的左衬板401及右衬板401,衬板401的顶面及底面通过连接螺栓固定到磨头座4上,在需要对磨头上的衬板401进行更换拆卸时,只需将连接螺栓拆卸更换新的衬板401即可,因为料口为开口,大大减少了拆装时的工序,同时结构简单明了,操作人员都能够进行操作,降低操作难度,大大提高了维修更换时的施工速率,减少占用时间,降低维修成本。
工作原理:料斗中间位置向上设置有圆台,圆台的顶部设置有圆顶,在添料时能够使得原材料向料斗底部磨头下方聚集,便于原材料进入磨头下部进行研磨提高生产效率,通过独立设置的立杆和液压油缸控制磨头在料斗内部的施加压力,保证研磨效果同时能够调整磨头的定位位置,磨头上通过可拆卸的连接螺栓连接衬板,在需要对磨头上的衬板进行更换拆卸时,只需将连接螺栓拆卸更换新的衬板即可,极大的方便了磨头的拆装,提高了维修更换时的施工速率,减少占用时间。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨头便于拆卸的超细立磨机,包括支撑架,其特征在于:所述支撑架上活动设置有顶部开口的料斗,所述料斗的下部连接有驱动装置,所述料斗外侧设置有升降装置,所述升降装置的输出端设置有伸入料斗内部的磨头,所述磨头包括磨头座,所述磨头座与料斗抵接的侧壁面上可拆卸设置有衬板,所述衬板的侧壁面上设置有磨料凸起。
2.根据权利要求1所述的一种磨头便于拆卸的超细立磨机,其特征在于:所述料斗为环型,所述料斗的内部中间位置设置有圆台,所述圆台的顶部设置有圆顶。
3.根据权利要求1所述的一种磨头便于拆卸的超细立磨机,其特征在于:所述支撑架的顶部设置安装座,所述安装座的上表面设置有多个滚轴,所述料斗设置在滚轴上,所述料斗的下部设置有连接轴,所述连接轴上设置连接轮,所述驱动装置为电机,所述连接轮与电机连接。
4.根据权利要求1所述的一种磨头便于拆卸的超细立磨机,其特征在于:所述升降装置包括设置在料斗外侧的立杆,所述立杆的顶部活动连接有套管,所述套管内套设有支撑杆,所述磨头设置在支撑杆近料斗一端,所述支撑杆另一端连接有驱动电机,所述套管的底部活动连接有液压油缸。
5.根据权利要求4所述的一种磨头便于拆卸的超细立磨机,其特征在于:所述升降装置及磨头绕料斗圆周阵列设置有三组,所述立杆的底部设置有固定座。
6.根据权利要求1所述的一种磨头便于拆卸的超细立磨机,其特征在于:所述磨头座为圆台状,所述衬板包括半圆形的左衬板及右衬板,所述衬板的顶面及底面通过连接螺栓固定到磨头座上。
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