CN210700425U - 一种矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，包括机底座、磨机筒体和下滑板，所述机底座对称两侧面均通过螺栓螺纹固定安装有肋板，所述机底座顶端面两侧均竖直对称设置有两组支撑座，且两组所述支撑座顶部内壁均设置有轴承，两组所述支撑座顶部之间设置有磨机筒体，所述磨机筒体两端均通过螺栓螺纹固定安装有端盖，所述磨机筒体一端周侧套接有驱动齿条，所述机底座顶端面且位于驱动齿条的正下方设置有驱动齿轮，两组所述支撑座相对一侧面均通过转轴与磨机筒体转动连接，所述机底座顶端面设置有步进电机。该矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，便于衬板的更换移动，代替行吊的吊装，加快了更换的速度。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用磨机衬板技术领域，具体涉及一种矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。长时间的使用，导致衬板磨损，所以需要定期更换衬板，在更换衬板时，现有技术一般是工人进入筒体拆除衬板，通过行吊将衬板吊装，但是这种方式需要动用大型吊装设备，占用空间较大，且衬板的更换移动较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，包括机底座、磨机筒体和下滑板，所述机底座底端面对称焊接有N组支撑块，且所述机底座对称两侧面均通过螺栓螺纹固定安装有肋板，所述机底座顶端面两侧均竖直对称设置有两组支撑座，且两组所述支撑座顶部内壁均设置有轴承，两组所述支撑座顶部之间设置有磨机筒体，所述磨机筒体两端均通过螺栓螺纹固定安装有端盖；
所述磨机筒体一端周侧套接有驱动齿条，所述机底座顶端面且位于驱动齿条的正下方设置有驱动齿轮，两组所述支撑座相对一侧面均通过转轴与磨机筒体转动连接，所述机底座顶端面设置有步进电机，且所述步进电机的输出轴和转轴贯穿支撑座的一端均套接有皮带轮，所述磨机筒体周侧靠近机底座一侧开设有维修窗，且所述维修窗外侧铰接有用于磨机衬板的下滑板，所述下滑板中间内壁开设有滑道，所述机底座顶端面且位于下滑板正下方对称设置有两组液压支撑柱，两组所述液压支撑柱顶端面焊接有用于支撑下滑板的支撑板。
优选的，所述磨机筒体周侧中间套接有辅助支撑齿条，所述机底座顶端面且位于辅助支撑齿条正下方对称焊接有两组固定块，两组所述固定块之间通过轴承和固定轴转动连接有辅助支撑齿轮，且所述辅助支撑齿轮与辅助支撑齿条啮合连接。
优选的，两组所述转轴靠近支撑座的一侧固定焊接有定位盘，两组所述定位盘相对一侧面均对称设置有两组定位杆，两组所述端盖朝向定位盘的一侧均开设有环形定位凹槽，所述定位杆的另一端延伸至环形定位凹槽内。
优选的，磨机筒体周侧对称横向开设有滑槽，并且所述辅助支撑齿条贴近磨机筒体的一侧内壁焊接有与滑槽配合滑动的滑块。
优选的，所述辅助支撑齿条两侧面焊接有连接板，且所述连接板通过螺栓与磨机筒体螺纹固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：该矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，通过设置维修窗、下滑板、液压支撑柱和滑道，从维修窗内打开下滑板，液压支撑柱带动支撑板升起对下滑板进行支撑，形成坡度，衬板从滑道内滑出，便于衬板的更换移动，代替行吊的吊装，节约时间，加快更换的速度；通过设置辅助支撑齿条、辅助支撑齿轮和固定块，辅助支撑齿轮在固定块和轴承内转动，辅助支撑齿轮与辅助支撑齿条啮合连接转动，便于对磨机筒体进行支撑，防止磨机筒体中部受力不均；通过设置定位盘、定位杆、端盖和环形定位凹槽，转轴带动定位盘和定位杆转动，使得定位杆在环形定位凹槽内转动，便于对端盖和磨机筒体定位，防止轴向窜动；该矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，便于衬板的更换移动，代替行吊的吊装，加快了更换的速度。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的下滑板结构示意图；
图3为本实用新型的定位盘结构示意图。
图中：1机底座、2磨机筒体、3下滑板、4支撑座、5端盖、6辅助支撑齿条、7固定块、8辅助支撑齿轮、9转轴、10皮带轮、11步进电机、12驱动齿条、13驱动齿轮、14维修窗、15连接板、16滑槽、17定位杆、18滑道、19液压支撑柱、20支撑板、21定位盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，包括机底座1、磨机筒体2和下滑板3，所述机底座1底端面对称焊接有N组支撑块，且所述机底座1对称两侧面均通过螺栓螺纹固定安装有肋板，所述机底座1顶端面两侧均竖直对称设置有两组支撑座4，且两组所述支撑座4顶部内壁均设置有轴承，两组所述支撑座4顶部之间设置有磨机筒体2，所述磨机筒体2两端均通过螺栓螺纹固定安装有端盖5；
所述磨机筒体2一端周侧套接有驱动齿条12，所述机底座1顶端面且位于驱动齿条12的正下方设置有驱动齿轮13，两组所述支撑座4相对一侧面均通过转轴9与磨机筒体2转动连接，所述机底座1顶端面设置有步进电机11，且所述步进电机11的输出轴和转轴9贯穿支撑座4的一端均套接有皮带轮10，通过皮带传动连接，所述磨机筒体2周侧靠近机底座1一侧开设有维修窗14，且所述维修窗14外侧铰接有用于磨机衬板的下滑板3，所述下滑板3中间内壁开设有滑道18，所述机底座1顶端面且位于下滑板3正下方对称设置有两组液压支撑柱19，两组所述液压支撑柱19顶端面焊接有用于支撑下滑板3的支撑板20，从维修窗14内打开下滑板3，液压支撑柱19带动支撑板20升起对下滑板3进行支撑，形成坡度，衬板从滑道18内滑出，便于衬板的更换移动，代替行吊的吊装，节约时间，加快更换的速度。
具体的，所述磨机筒体2周侧中间套接有辅助支撑齿条6，所述机底座1顶端面且位于辅助支撑齿条6正下方对称焊接有两组固定块7，两组所述固定块7之间通过轴承和固定轴转动连接有辅助支撑齿轮8，且所述辅助支撑齿轮8与辅助支撑齿条6啮合连接，辅助支撑齿轮6在固定块7和轴承内转动，辅助支撑齿轮8与辅助支撑齿条6啮合连接转动，便于对磨机筒体2进行支撑。
具体的，两组所述转轴9靠近支撑座4的一侧固定焊接有定位盘21，两组所述定位盘21相对一侧面均对称设置有两组定位杆17，两组所述端盖5朝向定位盘21的一侧均开设有环形定位凹槽，所述定位杆17的另一端延伸至环形定位凹槽内，转轴9带动定位盘21和定位杆17转动，使得定位杆17在环形定位凹槽内转动，便于对端盖5和磨机筒体2定位，防止轴向窜动。
具体的，磨机筒体2周侧对称横向开设有滑槽16，并且所述辅助支撑齿条6贴近磨机筒体2的一侧内壁焊接有与滑槽16配合滑动的滑块，滑块与滑槽16配合滑动，带动辅助支撑齿条6的移动。
具体的，所述辅助支撑齿条6两侧面焊接有连接板15，且所述连接板15通过螺栓与磨机筒体2螺纹固定连接，便于固定辅助支撑齿条6，防止松动。
具体的，该矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，步进电机11带动皮带轮10和转轴9，从维修窗14内打开下滑板3，液压支撑柱19带动支撑板20升起对下滑板3进行支撑，形成坡度，衬板从滑道18内滑出，辅助支撑齿轮8与辅助支撑齿条6啮合连接转动，对磨机筒体2进行支撑，转轴9带动定位盘21和定位杆17转动，定位杆17在环形定位凹槽内转动，对端盖5和磨机筒体2定位，滑块与滑槽16配合滑动，带动辅助支撑齿条6的移动。该矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，便于衬板的更换移动，代替行吊的吊装，加快了更换的速度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，包括机底座(1)、磨机筒体(2)和下滑板(3)，其特征在于：所述机底座(1)底端面对称焊接有N组支撑块，且所述机底座(1)对称两侧面均通过螺栓螺纹固定安装有肋板，所述机底座(1)顶端面两侧均竖直对称设置有两组支撑座(4)，且两组所述支撑座(4)顶部内壁均设置有轴承，两组所述支撑座(4)顶部之间设置有磨机筒体(2)，所述磨机筒体(2)两端均通过螺栓螺纹固定安装有端盖(5)；
所述磨机筒体(2)一端周侧套接有驱动齿条(12)，所述机底座(1)顶端面且位于驱动齿条(12)的正下方设置有驱动齿轮(13)，两组所述支撑座(4)相对一侧面均通过转轴(9)与磨机筒体(2)转动连接，所述机底座(1)顶端面设置有步进电机(11)，且所述步进电机(11)的输出轴和转轴(9)贯穿支撑座(4)的一端均套接有皮带轮(10)，所述磨机筒体(2)周侧靠近机底座(1)一侧开设有维修窗(14)，且所述维修窗(14)外侧铰接有用于磨机衬板的下滑板(3)，所述下滑板(3)中间内壁开设有滑道(18)，所述机底座(1)顶端面且位于下滑板(3)正下方对称设置有两组液压支撑柱(19)，两组所述液压支撑柱(19)顶端面焊接有用于支撑下滑板(3)的支撑板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，其特征在于：所述磨机筒体(2)周侧中间套接有辅助支撑齿条(6)，所述机底座(1)顶端面且位于辅助支撑齿条(6)正下方对称焊接有两组固定块(7)，两组所述固定块(7)之间通过轴承和固定轴转动连接有辅助支撑齿轮(8)，且所述辅助支撑齿轮(8)与辅助支撑齿条(6)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，其特征在于：两组所述转轴(9)靠近支撑座(4)的一侧固定焊接有定位盘(21)，两组所述定位盘(21)相对一侧面均对称设置有两组定位杆(17)，两组所述端盖(5)朝向定位盘(21)的一侧均开设有环形定位凹槽，所述定位杆(17)的另一端延伸至环形定位凹槽内。
4.根据权利要求2所述的一种矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，其特征在于：磨机筒体(2)周侧对称横向开设有滑槽(16)，并且所述辅助支撑齿条(6)贴近磨机筒体(2)的一侧内壁焊接有与滑槽(16)配合滑动的滑块。
5.根据权利要求4所述的一种矿用磨机衬板更换辅助装置和磨机，其特征在于：所述辅助支撑齿条(6)两侧面焊接有连接板(15)，且所述连接板(15)通过螺栓与磨机筒体(2)螺纹固定连接。
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