CN214131961U - 一种硅微粉研磨用的球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅微粉研磨用的球磨机,包括底座、筒体,底座两侧顶部均连接有支柱,筒体一侧设有转轴;筒体内部设有安装腔,安装腔底部活动安装有磨介,安装腔顶部连接有锥体;靠近第二转轴一侧的安装腔侧壁上安装有防护网;靠近第二转轴一侧的底座顶部设有电机支架,电机支架上面安装有电机,电机的输出轴端头连接有减速器,减速器的输出轴端头设有小齿轮;位于筒体居中位置的外围侧壁上连接有第二围圈,第二围圈内部设有安装槽,安装槽内部连接有两个滚轮。使得该硅微粉研磨用的球磨机,操作简单,能够有效减小磨介与矿石产生的离心力对筒体的冲击,保护球磨机,延长球磨机使用寿命,减少经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅微粉研磨技术领域,具体为一种硅微粉研磨用的球磨机。
背景技术
石英粉又称硅微粉。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密集,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1650℃。从矿山开采出的石英石经加工后,一般细度在120目以下的产品称石英砂。超过120目的产品称为石英粉。
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
目前市场上的硅微粉球磨机,在电机驱动桶体旋转,带动磨介、矿石向上移动式,磨介和矿石由于惯性而产生对筒体的向上离心力,增加筒体两侧转轴、转轴上面轴承以及支柱之间的作用力,损坏轴承以及转轴,维修较为困难,同时影响球磨机使用寿命,造成经济损失。因此,我们提出一种硅微粉研磨用的球磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅微粉研磨用的球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种硅微粉研磨用的球磨机,包括底座、筒体,所述底座两侧顶部均连接有支柱,所述筒体一侧设有转轴,另一侧安装有第二转轴,所述第二转轴、转轴与支柱之间的连接处均设有轴承;
所述筒体内部设有安装腔,所述安装腔底部活动安装有磨介,所述安装腔顶部连接有锥体;
靠近所述第二转轴一侧的安装腔侧壁上安装有防护网,位于所述防护网与筒体侧壁之间设有筛网;
靠近所述第二转轴一侧的底座顶部设有电机支架,所述电机支架上面安装有电机,所述电机的输出轴端头连接有减速器,所述减速器的输出轴端头设有小齿轮,所述小齿轮上面啮合有大齿轮,所述大齿轮连接在第一围圈外壁上,所述第一围圈安装在筒体外围侧壁上;
位于所述筒体居中位置的外围侧壁上连接有第二围圈,所述第二围圈内部设有安装槽,所述安装槽内部连接有两个滚轮,两个所述滚轮之间安装有T型轴,所述T型轴底部连接有配重盒。
优选的,位于所述转轴内部设有进料口,位于所述第二转轴内部安装有出料口,所述进料口、出料口均连通筒体内部。
优选的,所述筒体内部连接有衬板。
优选的,所述防护网的网孔孔径略大于筛网的孔径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该硅微粉研磨用的球磨机,通过设置磨介、锥体,能够通过锥体尖状物特性,增加石英矿石撞击度,达到加快石英矿石研磨速度的效果;通过设置第二围圈、安装槽、滚轮、T型轴、配重盒,能够在配重盒内部增加配重,在筒体旋转时,配重始终处于底部,达到减小筒体以及筒体内部物体对筒体向上离心力的效果,使得该硅微粉研磨用的球磨机,操作简单,能够有效减小磨介与矿石产生的离心力对筒体的冲击,保护球磨机,延长球磨机使用寿命,减少经济损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅微粉研磨用的球磨机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种硅微粉研磨用的球磨机大齿轮的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种硅微粉研磨用的球磨机防护网的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种硅微粉研磨用的球磨机筛网的结构示意图。
图中:底座1、支柱2、筒体3、转轴4、第二转轴5、轴承6、进料口7、出料口8、安装腔9、衬板10、磨介11、锥体12、防护网13、筛网14、电机支架15、电机16、减速器17、小齿轮18、第一围圈19、大齿轮20、第二围圈21、安装槽22、滚轮23、T型轴24、配重盒25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种硅微粉研磨用的球磨机,包括底座1、筒体3,底座1两侧顶部均连接有支柱2,筒体3一侧设有转轴4,另一侧安装有第二转轴5,第二转轴5、转轴4与支柱2之间的连接处均设有轴承6。
筒体3内部设有安装腔9,安装腔9底部活动安装有磨介11,安装腔9顶部连接有锥体12,锥体12为三角形,排布在筒体3顶部。
靠近第二转轴5一侧的安装腔9侧壁上安装有防护网13,防护网13为钢性网,便于保护筛网14不被磨介11与矿石对筛网14破坏,位于防护网13与筒体3侧壁之间设有筛网14。
靠近第二转轴5一侧的底座1顶部设有电机支架15,电机支架15上面安装有电机16,电机16为正反转减速电机,电机16的接线端通过导线外接有电源和控制开关,通过控制开关控制电机16的启停,电机16的输出轴端头连接有减速器17,减速器17的输出轴端头设有小齿轮18,小齿轮18上面啮合有大齿轮20,大齿轮20连接在第一围圈19外壁上,第一围圈19安装在筒体3外围侧壁上。
位于筒体3居中位置的外围侧壁上连接有第二围圈21,第二围圈21内部设有安装槽22,安装槽22内部连接有两个滚轮23,滚轮23与第二围圈21为活动连接,在筒体3旋转的过程中配重盒25始终处于底部,两个滚轮23之间安装有T型轴24,T型轴24底部连接有配重盒25。
具体的,该硅微粉研磨用的球磨机在使用过程中,首先通过电机16的控制开关,开启电机16,然后再将矿石通过进料口7填入筒体3内部,随着研磨的进行,然后研磨完成的硅微粉通过出料口8被吸出,操作简单,能够有效减小磨介与矿石产生的离心力对筒体的冲击,保护球磨机,延长球磨机使用寿命,减少经济损失。
进一步的说,位于转轴4内部设有进料口7,位于第二转轴5内部安装有出料口8,进料口7、出料口8均连通筒体3内部。
进一步的说,筒体3内部连接有衬板10。
进一步的说,防护网13的网孔孔径略大于筛网14的孔径。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种硅微粉研磨用的球磨机,包括底座(1)、筒体(3),其特征在于:所述底座(1)两侧顶部均连接有支柱(2),所述筒体(3)一侧设有转轴(4),另一侧安装有第二转轴(5),所述第二转轴(5)、转轴(4)与支柱(2)之间的连接处均设有轴承(6);
所述筒体(3)内部设有安装腔(9),所述安装腔(9)底部活动安装有磨介(11),所述安装腔(9)顶部连接有锥体(12);
靠近所述第二转轴(5)一侧的安装腔(9)侧壁上安装有防护网(13),位于所述防护网(13)与筒体(3)侧壁之间设有筛网(14);
靠近所述第二转轴(5)一侧的底座(1)顶部设有电机支架(15),所述电机支架(15)上面安装有电机(16),所述电机(16)的输出轴端头连接有减速器(17),所述减速器(17)的输出轴端头设有小齿轮(18),所述小齿轮(18)上面啮合有大齿轮(20),所述大齿轮(20)连接在第一围圈(19)外壁上,所述第一围圈(19)安装在筒体(3)外围侧壁上;
位于所述筒体(3)居中位置的外围侧壁上连接有第二围圈(21),所述第二围圈(21)内部设有安装槽(22),所述安装槽(22)内部连接有两个滚轮(23),两个所述滚轮(23)之间安装有T型轴(24),所述T型轴(24)底部连接有配重盒(25)。
2.根据权利要求1所述的一种硅微粉研磨用的球磨机,其特征在于:位于所述转轴(4)内部设有进料口(7),位于所述第二转轴(5)内部安装有出料口(8),所述进料口(7)、出料口(8)均连通筒体(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种硅微粉研磨用的球磨机,其特征在于:所述筒体(3)内部连接有衬板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种硅微粉研磨用的球磨机,其特征在于:所述防护网(13)的网孔孔径略大于筛网(14)的孔径。
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CN202023324539.2U CN214131961U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种硅微粉研磨用的球磨机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113941409A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-18 | 河北零点新能源科技有限公司 | 一种复合正极材料复合装置及其复合方法 |
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- 2020-12-31 CN CN202023324539.2U patent/CN214131961U/zh active Active
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