CN202238237U - 一种下传动立式涡轮冲击破碎机 - Google Patents

一种下传动立式涡轮冲击破碎机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种下传动立式涡轮冲击破碎机,其包括进料斗、上下端均开口的破碎筒体、上端开口的出料箱和电动机,进料斗位于破碎筒体内,进料斗上端与破碎筒体上端固定连接,破碎筒体下端与出料箱的上端连接,破碎筒体内壁上设置有耐磨层,破碎筒体中部设置有立轴,立轴上部安装有涡轮,立轴下部伸入出料箱中,出料箱下部前、后两侧壁上均开设有出料口,至少一台电动机设置在出料箱下部外侧,电动机输出轴上连接有电机皮带轮,电机皮带轮通过传动皮带与设置在立轴下端部的皮带轮连接。本实用新型体积小,安装拆卸方便,工作效率高,破碎效果好。

Description

一种下传动立式涡轮冲击破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种涡轮破碎机,尤其是涉及一种下传动立式涡轮冲击破碎机。
背景技术
破碎机是破碎矿石、水泥生料、熟料及铁矿石、金银矿石、钼矿石、铜矿石、钢渣、铅锌矿石、刚玉、滑石、花岗岩、橄榄石、岩石、石灰石、碳化硅、高岭土及特硬、中硬等物料的机械设备,广泛应用于细碎作业以及人工制砂等行业。
在选矿、陶瓷原料、水电、城市建筑、高速公路、建材、水泥、人工制砂、灰渣砖和耐火材料,这些原料不仅需要一定的硬度,而且加工后要求成品呈立方体、针片状含量少。目前用于加工这些物料的细碎设备主要是下传动立式冲击破碎机,下传动立式冲击破碎机主要是由一个水平安装的发射物料叶轮和破碎腔组成,叶轮高速旋转将待破碎的物料加速,甩向圆周涡动破碎腔内,再反弹回来与甩射出来的物料相撞而破碎。高速旋转的叶轮由叶片焊接组成,圆周没有保护层,因此,叶轮磨损较快、使用时间短、更换频繁、运行成本高,综合经济效益较低。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种体积小、安装拆卸方便、工作效率高的下传动立式涡轮冲击破碎机。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种下传动立式涡轮冲击破碎机,其包括进料斗、上下端均开口的破碎筒体、上端开口的出料箱和电动机,进料斗位于破碎筒体内,进料斗上端与破碎筒体上端固定连接,破碎筒体下端与出料箱的上端连接,破碎筒体内壁上设置有耐磨层,破碎筒体中部设置有立轴,立轴上部安装有涡轮,立轴下部伸入出料箱中,出料箱下部前、后两侧壁上均开设有出料口,至少一台电动机设置在出料箱下部外侧,电动机输出轴上连接有电机皮带轮,电机皮带轮通过传动皮带与设置在立轴下端部的皮带轮连接。
所述的下传动立式涡轮冲击破碎机,其进料斗呈倒锥形。
所述的下传动立式涡轮冲击破碎机,其耐磨层经由固定环固定连接在破碎筒体上。
所述的下传动立式涡轮冲击破碎机,其立轴通过外部设置的轴承安装在破碎筒体、出料箱中。
所述的下传动立式涡轮冲击破碎机,其涡轮通过键与立轴连接且通过螺钉紧固。
所述的下传动立式涡轮冲击破碎机,其出料箱由钢板焊接而成,由上箱体和下箱体组成,下箱体位于上箱体下部且与之垂直相连通,上箱体的上部为进料口,前、后两侧壁上的开口为出料口,破碎筒体内的立轴伸入上箱体中,电动机安装在电动机座上,电动机座通过螺栓固定安装在下箱体上。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:
该下传动立式涡轮冲击破碎机,其结构简单,设计合理新颖,体积小,占地少,制造成本低,安装、拆卸方便,涡轮耐磨性强,使用寿命长,易于更换;所需动力小、耗电少、费用低,破碎效果好,具有极大的推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型下传动立式涡轮冲击破碎机的主剖示意图;
图2是图1的俯视示意图;
图3是图1的A—A向剖视图;
图4是下传动立式涡轮冲击破碎机的出料箱的主剖示意图;
图5是图4的俯视示意图;
图6是图4的B—B向剖视图;
图中:1-进料斗;2-破碎筒体;3-上固定环;4-耐磨层;5-涡轮;6-轴承A;7-轴承座;8-电动机;9-电动机座;10-调整螺栓;11-电机皮带轮;12-传动皮带;13-皮带轮;14-轴承B;15-立轴;16-出料箱; 16.1-上箱体;16.2-下箱体;16.3(a、b)-出料口;17-连接螺栓;18-下固定环;19-布料锥。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
如图1、2、3所示,该下传动立式涡轮冲击破碎机,其包括呈倒锥形的进料斗1、上下端均开口的破碎筒体2、上端开口的出料箱16和电动机8,进料斗1位于破碎筒体2内,进料斗上端与破碎筒体上端通过螺钉固定连接,破碎筒体2下端与出料箱16的上端通过连接螺栓17连接,破碎筒体内壁上设置有耐磨层4,耐磨层通过上固定环3、下固定环18固定在破碎筒体2内壁上,破碎筒体中部设置有立轴15,立轴上部安装有涡轮5,涡轮5通过键与立轴15连接且通过布料锥19以及螺钉紧固在立轴上,立轴下部伸入出料箱16中,立轴通过外部设置的轴承A 6、轴承B 14、轴承座7以及密封圈等部件安装在破碎筒体2、出料箱16中,皮带轮13通过键安装在立轴15下端部,出料箱下部前、后两侧壁上均开设有弧形出料口,电动机8设置在出料箱16下部一侧,电动机输出轴上连接有电机皮带轮11,电机皮带轮通过传动皮带12与立轴下端部的皮带轮13连接。
如图4、5、6所示,上述的下传动立式涡轮冲击破碎机中,所述出料箱16由钢板焊接而成,由上箱体16.1和下箱体16.2组成,下箱体位于上箱体下部且与之垂直相连通,上箱体的上部为进料口,前、后两侧壁上的开口为出料口16.3a、出料口16.3b,破碎筒体2内的立轴15伸入上箱体16.1中,电动机8安装在电动机座9上,电动机座通过螺栓固定安装在下箱体16.2上,下箱体上还设置有调整传动皮带12松紧度的调整螺栓10。
本实用新型下传动立式涡轮冲击破碎机的工作过程:电动机8启动后,通过传动皮带12将动力传递给立轴15,带动立轴和涡轮5高速旋转,物料颗粒从进料斗1进入高速旋转的涡轮内,涡轮带动物料在破碎筒体2内高速旋转,物料甩出形成连续的物料幕,物料受到涡轮离心力和重力加速度的作用,在破碎腔内相互自行冲击、摩擦,且后续物料连续不断的向破碎筒体内壁上的耐磨层4圆周甩出,经由冲击、打击、碰撞磨擦而粉碎,破碎后的物料进入出料箱16的上箱体16.1中,经由出料口16.3a、出料口16.3b排出。

Claims (6)

1.一种下传动立式涡轮冲击破碎机,其特征是:其包括进料斗(1)、上下端均开口的破碎筒体(2)、上端开口的出料箱(16)和电动机(8),进料斗位于破碎筒体内,进料斗上端与破碎筒体上端固定连接,破碎筒体下端与出料箱的上端连接,破碎筒体内壁上设置有耐磨层(4),破碎筒体中部设置有立轴(15),立轴上部安装有涡轮(5),立轴下部伸入出料箱中,出料箱下部前、后两侧壁上均开设有出料口,至少一台电动机(8)设置在出料箱下部外侧,电动机输出轴上连接有电机皮带轮(11),电机皮带轮通过传动皮带(12)与设置在立轴下端部的皮带轮(13)连接。
2.根据权利要求1所述的下传动立式涡轮冲击破碎机,其特征是:其进料斗(1)呈倒锥形。
3.根据权利要求1所述的下传动立式涡轮冲击破碎机,其特征是:其耐磨层(4)经由固定环固定连接在破碎筒体(2)上。
4.根据权利要求1所述的下传动立式涡轮冲击破碎机,其特征是:其立轴(15)通过外部设置的轴承安装在破碎筒体(2)、出料箱(16)中。
5.根据权利要求1所述的下传动立式涡轮冲击破碎机,其特征是:其涡轮(5)通过键与立轴(15)连接且通过螺钉紧固。
6.根据权利要求1所述的下传动立式涡轮冲击破碎机,其特征是:其出料箱(16)由钢板焊接而成,由上箱体(16.1)和下箱体(16.2)组成,下箱体位于上箱体下部且与之垂直相连通,上箱体的上部为进料口,前、后两侧壁上的开口为出料口(16.3a、16.3b),破碎筒体(2)内的立轴(15)伸入上箱体中,电动机(8)安装在电动机座(9)上,电动机座通过螺栓固定安装在下箱体上。
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