CN210878904U - 一种用于棒料表面检查修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于棒料表面检查修磨装置，包括悬臂吊起重机，悬臂吊起重机吊钩端安装悬挂式砂轮机，悬挂式砂轮机包括砂轮机主体和吸尘机，砂轮机主体下部设置棒料驱动装置；棒料驱动装置包括安装板，安装板上转动安装驱动辊轮，驱动辊轮为对称设置，驱动辊轮通过驱动传动结构连接驱动电机，安装板可移动安装在底板上。本实用新型，设计合理，外形简易，结构紧凑，对电极棒料或铸锭棒料整体修磨。并且可以根据材料的直径大小调整辊轮间距。满足多规格的通用性，通过除尘装置对粉尘的吸收有效改善员工的工作环境及身体健康。

Description

一种用于棒料表面检查修磨装置

技术领域

本实用新型属于冶金行业金属冶炼工序装备，涉及一种用于棒料表面检查修磨装置。

背景技术

金属冶炼现在高端产品，特别是高温合金一般采用真空感应炉熔炼、真空自耗及电渣重熔等工艺，用于提炼高纯度的金属及合金。因此对原材料及电极的表面质量要求更高。

目前使用常规的电极或者原材料表面检验及修磨都是通过在平地或者支架上滚动原材料和电极。发现有缺陷点进行修磨。该方法存在以下不足

①在平台上滚动电极或铸锭时，由于物体较重，很难滚动且容易产生安全隐患

②在滚动过程中，很难停留在有缺陷的位置。电极或铸锭漏检局部

③修磨过程中，由于电极或铸锭不转动，修磨表面质量不符合要求。

④整个修磨需要2~3人协助，工作量大，体力消耗极高。

⑤修磨过程粉尘较多，对工人健康不利。长期工作易得职业病。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种特微型轴承套圈沟位测量仪，能对电极棒料或铸锭棒料整体检查修磨。并且可以根据材料的直径大小调整滚轮间距。满足多规格的通用性。

按照本实用新型提供的技术方案：一种用于棒料表面检查修磨装置，包括悬臂吊起重机，所述所述悬臂吊起重机吊钩端安装悬挂式砂轮机，所述悬挂式砂轮机包括砂轮机主体和吸尘机，所述砂轮机主体下部设置棒料驱动装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述棒料驱动装置包括安装板，所述安装板上转动安装驱动辊轮，所述驱动辊轮为对称设置，所述驱动辊轮通过驱动传动结构连接驱动电机，所述安装板可移动安装在底板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装板上通过辊轮架转动所述安装驱动辊轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动传动结构可为齿轮传动或者通过联轴器直联。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上开有数个调节孔，所述安装板底部安装固定螺钉，所述固定螺钉与所述调节孔适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述悬臂吊起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；对电极棒料或铸锭棒料整体检查修磨。并且可以根据材料的直径大小调整滚轮间距。满足多规格的通用性。

2、本实用新型通过除尘装置对粉尘的吸收有效改善员工的工作环境及身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括悬臂吊起重机1、悬挂式砂轮机2、砂轮机主体2-1、吸尘机2-2、，安装板3、辊轮架4、驱动辊轮5、驱动电机6、底板7、固定螺钉8等。

如图1所示，本实用新型是一种用于棒料表面检查修磨装置，包括悬臂吊起重机1，悬臂吊起重机1由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。

悬臂吊起重机1吊钩端安装悬挂式砂轮机2，悬挂式砂轮机2包括砂轮机主体2-1和吸尘机2-2。当悬挂式砂轮机2启动时，砂轮机主体2-1和吸尘机2-2同时启动，工件磨削产生的粉尘颗粒在风机的负压吸风作用下进入沉降室，大颗粒、重颗粒的粉尘直接掉落在积灰抽屉里面，微细粉尘随气流进入过滤箱，当经过滤袋时粉尘附着于滤袋表面，净化后的气体经过风机流入清洁室，经消声后排入大气。当使用一段时间关机后，清灰电机自动启动对滤芯进行振打清灰，将附着与滤芯上的粉尘抖落至接（卸）灰盘。振打时间可调。

砂轮机主体2-1下部设置棒料驱动装置。棒料驱动装置包括安装板3，安装板3上通过辊轮架4转动安装驱动辊轮5，驱动辊轮5为对称设置，驱动辊轮5通过驱动传动结构连接驱动电机6，驱动传动结构可为齿轮传动或者通过联轴器直联。安装板3可移动安装在底板7上。底板7上根据需要打磨棒料的外径尺寸开有数个调节孔，安装板3底部安装固定螺钉8，固定螺钉8与调节孔适配。

当棒料工件质量较轻时，也可将两个驱动辊轮5中的一个改为从动辊轮，无需连接驱动电机。

本实用新型的工作过程如下：

根据棒料尺寸，通过固定螺钉8调整驱动辊轮5之间的距离，把电极棒料或铸锭棒料吊至驱动辊轮5之间，调整变频器使驱动电机6转速控制在15~25转每分钟。行程10mm每分钟，驱动辊轮5带动棒料转动。通过悬臂吊起重机1将砂轮机主体2-1吊至棒料上方进行修磨，调整砂轮机主体2-1的磨屑方向及磨屑量。进行检验时可调低转速。发现缺点时停止转动，进行局部修磨或做好明显记号再统一修磨。若是整根修磨时则通过吊式砂轮机压在物料上通过物料转动并进给进行修磨。修磨时必须开启吸尘机2-2，使现场环境改善，并减少粉尘。同时人员做好必要的防护措施。

Claims (6)

1.一种用于棒料表面检查修磨装置，其特征在于：所述装置包括悬臂吊起重机（1），所述悬臂吊起重机（1）吊钩端安装悬挂式砂轮机（2），所述悬挂式砂轮机（2）包括砂轮机主体（2-1）和吸尘机（2-2），所述砂轮机主体（2-1）下部设置棒料驱动装置。

2.如权利要求1所述的用于棒料表面检查修磨装置，其特征在于：所述棒料驱动装置包括安装板（3），所述安装板（3）上转动安装驱动辊轮（5），所述驱动辊轮（5）为对称设置，所述驱动辊轮（5）通过驱动传动结构连接驱动电机（6），所述安装板（3）可移动安装在底板（7）上。

3.如权利要求2所述的用于棒料表面检查修磨装置，其特征在于：所述安装板（3）上通过辊轮架（4）转动所述安装驱动辊轮（5）。

4.如权利要求2所述的用于棒料表面检查修磨装置，其特征在于：所述驱动传动结构可为齿轮传动或者通过联轴器直联。

5.如权利要求2所述的用于棒料表面检查修磨装置，其特征在于：所述底板（7）上开有数个调节孔，所述安装板（3）底部安装固定螺钉（8），所述固定螺钉（8）与所述调节孔适配。

6.如权利要求1所述的用于棒料表面检查修磨装置，其特征在于：所述悬臂吊起重机（1）由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成。

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