CN211913972U - 一种水泥磨新型防堵篦板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥磨新型防堵篦板，包括篦板主体、电机和电动伸缩杆，所述篦板主体右侧顶端焊接在电动伸缩杆左侧，且电动伸缩杆右侧焊接在清理板左侧顶端，所述篦板主体右侧底端焊接在滑轨左侧，且滑轨内部设置有滑块，所述滑块顶端焊接在清理板底端，所述清理板右侧中间位置处设置有电机，所述转动杆左侧贯穿篦板主体焊接在破碎页右侧，所述篦板主体左侧设置有防护罩。本实用新型当篦板主体在磨机内部开始工作时，通过电机带动转动杆进行转动，带动清理板上的横向压块对篦板主体内部堵塞物进行清理，避免了传统的篦板在进行对堵塞物去除时，需要定期对机器进行拆分，对内部篦板堵塞物进行清理，操作复杂的问题。

Description

一种水泥磨新型防堵篦板

技术领域

本实用新型涉及篦板技术领域，具体为一种水泥磨新型防堵篦板。

背景技术

水泥磨新型防堵篦板主要用于在磨机将碎石进行磨碎时通过篦板对磨碎的碎石进行排出，对碎石进行筛分，通过水泥磨新型防堵篦板工艺技术的研发，解决出磨篦板钢段堵塞问题，节约清堵时间，现有的水泥磨新型防堵篦板具备各种各样的功能，以满足水泥磨使用的各种需求，实现多元化，比如公开号为CN204638337U公开的一种防堵、易清理水泥磨出料篦板装置，本实用新型涉及水泥磨内的篦板装置，具体是一种防堵、易清理水泥磨出料篦板装置。包括篦板、篦板架、连接螺栓，所述篦板是带有分布均匀的椭圆长孔型篦缝的薄钢板，所述篦板外侧安装有护板，所述护板上对应篦板的篦缝部分为镂空区域，护板与篦板构成分体式结构。本实用新型通过护板保护篦板，使篦板减少摩擦，同时减少磨机运转过程中研磨体卡在篦缝造成篦缝堵塞的情况，提高了生产效率，降低了生产成本；篦板与护板构为分体式结构，使篦板的安装、维护、维修更加方便，因此可知现有的水泥磨新型防堵篦板已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

问题1：出磨篦板普遍采用耐磨合金铸钢铸造，由于要阻隔小研磨体，篦缝宽度6mm～10mm左右，但不能太小，否则铸件工艺难以实现。磨内研磨体经长期研磨后，会产生较多接近篦缝宽度的研磨体及其碎片，极易卡进出料篦缝。这些卡进篦缝的研磨体很难脱落，随着时问推移，就出现了出料篦板堵塞的现象。

水泥磨细磨仓中除了含有粉体物料还含有研磨体，在磨机旋转过程中，混合在一起的粉体物料和研磨体紧贴在出料篦板的侧面，由于研磨体紧贴在该面上，造成出料篦板上的篦孔堵塞，使粉体物料通过篦板的流速减慢，使通风阻力増大，最终导致水泥磨机产量降低、电耗增加。

现有的水泥磨新型防堵篦板在对堵塞物进行去除时，需要定期对机器进行拆分，将篦板从机器内部取出，调整篦板孔大小，对内部篦板堵塞物进行清理，操作比较复杂，且不便于清理，影响工作效率。

问题2：现有的水泥磨新型防堵篦板普遍在进行工作时，破碎的物料在接触篦板会使篦板发生损伤，长期工作后，篦板会发生破损，降低了对破损物的筛分效果，因此亟需一种新型的水泥磨新型防堵篦板解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥磨新型防堵篦板，以解决上述背景技术中提出的现有的篦板在进行堵塞物清理时操作复杂以及篦板在进行长期使用后会发生破损降低筛分效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥磨新型防堵篦板，包括篦板主体、电机和电动伸缩杆，所述篦板主体右侧顶端焊接在电动伸缩杆左侧，且电动伸缩杆右侧焊接在清理板左侧顶端，所述篦板主体右侧底端焊接在滑轨左侧，且滑轨内部设置有滑块，所述滑块顶端焊接在清理板底端，所述清理板右侧中间位置处设置有电机，且电机左侧焊接在转动杆右侧，所述转动杆套设在清理板内部，所述转动杆左侧贯穿篦板主体焊接在破碎页右侧，所述篦板主体左侧设置有防护罩。

优选的，所述防护罩右侧中间位置处设置有滚珠轴承，所述转动杆左侧焊接在破碎页右侧，且破碎页左侧中间位置处套设在滚珠轴承内部，所述破碎页和滚珠轴承进行转动连接，且破碎页呈锯齿状设计。

优选的，所述防护罩上下两端皆焊接有限位卡座，且限位卡座套设在拉杆外侧，所述拉杆左右两侧中间位置处皆焊接有限位凸块，所述拉杆外部缠绕有弹簧，且弹簧设置在限位卡座内部，所述拉杆顶端设置有横向延伸块，且拉杆和横向延伸块组成“T”字形结构设计，所述拉杆通过弹簧与限位卡座组成伸缩机构。

优选的，所述清理板左侧焊接在横向压块右侧，且横向压块上下均匀设置有组，所述清理板通过滑块与滑轨进行滑动连接。

优选的，所述防护罩左侧开设有扇形孔，且防护罩上开设的扇形孔为对称式设计，所述防护罩为“匚”字形结构设计。

优选的，所述防护罩上开设的扇形孔大小大于篦板主体上开设的篦孔，且篦板主体上下两端皆开设有与拉杆相互配合的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水泥磨新型防堵篦板设置有篦板主体、电机、电动伸缩杆、清理板、滑块、滑轨、破碎页、横向压块和转动杆，通过该设计，当篦板主体在磨机内部开始工作时，通过电机带动转动杆进行转动，破碎页在转动杆的带动下对破碎物料进行进一步的破碎，使破碎物进入篦板主体时堵塞的情况大大降低，当破碎物堵塞住篦板主体孔内时，通过电动伸缩杆自动伸缩的作用带动清理板,清理板通过底部滑块和滑轨的作用，进行左右移动，带动清理板上的横向压块对篦板主体内部堵塞物进行清理，避免了传统的篦板在进行对堵塞物去除时，需要定期对机器进行拆分，将篦板从机器内部取出，调整篦板孔大小，对内部篦板堵塞物进行清理，操作复杂的问题。

2、该水泥磨新型防堵篦板设置有篦板主体、防护罩、破碎页、拉杆、弹簧和限位凸块，通过该设计，通过篦板主体左侧设置的防护罩的作用，避免了篦板主体直接与破碎物进行接触，破碎物通过防护罩上开设的孔进入防护罩内部，通过破碎页的转动，对破碎物进行进一步的破碎，减小了破碎物对篦板主体的损伤，通过拉动拉杆带动限位凸块对弹簧进行压缩，对防护罩进行限位解除，进行维修，避免了破碎的物料在接触篦板会使篦板发生损伤，长期工作后，篦板会发生破损的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的篦板主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的防护罩侧视结构示意图；

图4为本实用新型的破碎页侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图中：1、篦板主体；2、电机；3、电动伸缩杆；4、清理板；5、滑块；6、滑轨；7、防护罩；8、破碎页；9、拉杆；10、限位卡座；11、弹簧；12、横向压块；13、转动杆；14、滚珠轴承；15、限位凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

1.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥磨新型防堵篦板，包括篦板主体1、电机2和电动伸缩杆3，篦板主体1右侧顶端焊接在电动伸缩杆3左侧，且电动伸缩杆3右侧焊接在清理板4左侧顶端，篦板主体1右侧底端焊接在滑轨6左侧，且滑轨6内部设置有滑块5，滑块5顶端焊接在清理板4底端，清理板4左侧焊接在横向压块12右侧，且横向压块12上下均匀设置有8组，清理板4通过滑块5与滑轨6进行滑动连接，这样设计可以使通过设置的横向压块12在电动伸缩杆3的带动下对篦板主体1内部堵塞物进行去除，篦板防堵能力增强，易清理，磨机粉磨能力提高，有之前的160t/h提升到166t/h,产能提升了3.75％，改善磨机的通风能力，均匀的通风效果可以及时带走细粉，降低磨内温度，有利于提高粉磨效率，降低能耗，清理板4右侧中间位置处设置有电机2，且电机2左侧焊接在转动杆13右侧，转动杆13套设在清理板4内部，转动杆13左侧贯穿篦板主体1焊接在破碎页8右侧，篦板主体1左侧设置有防护罩7。

防护罩7右侧中间位置处设置有滚珠轴承14，转动杆13左侧焊接在破碎页8右侧，且破碎页8左侧中间位置处套设在滚珠轴承14内部，破碎页8和滚珠轴承14进行转动连接，且破碎页8呈锯齿状设计，这样设计可以使通过破碎页8的转动对破碎物进行进一步破碎，使篦板主体1堵塞的情况大大降低，且通过设置滚珠轴承14使破碎页8的转动更加稳定，防护罩7上下两端皆焊接有限位卡座10，且限位卡座10套设在拉杆9外侧，拉杆9左右两侧中间位置处皆焊接有限位凸块15，拉杆9外部缠绕有弹簧11，且弹簧11设置在限位卡座10内部，拉杆9顶端设置有横向延伸块，且拉杆9和横向延伸块组成“T”字形结构设计，拉杆9通过弹簧11与限位卡座10组成伸缩机构，这样设计可以使通过拉杆9的设计，更好的对拉杆9进行提拉，对防护罩7进行解除限位，防护罩7左侧开设有扇形孔，且防护罩7上开设的扇形孔为对称式设计，防护罩7为“匚”字形结构设计，这样设计可以使大部分破碎物通过防护罩7进入防护罩7内部，通过破碎页8进行破碎，防护罩7上开设的扇形孔大小大于篦板主体1上开设的篦孔，且篦板主体1上下两端皆开设有与拉杆9相互配合的凹槽，这样设计可以使破碎物更容易进入防护罩7内部，通过篦板主体1上下开设的凹槽，将防护罩7进行限位。

工作原理：当篦板主体1在磨机内部开始工作时，通过篦板主体1左侧设置的防护罩7，减小了篦板主体1对破碎物的直接接触，破碎物进入防护罩7内部，通过电机2带动转动杆13进行转动，破碎页8在转动杆13的带动下对破碎物料进行进一步的破碎，通过设置的滚珠轴承14使破碎页8转动更加稳定，将破碎物进入篦板主体1时堵塞的情况大大降低，当破碎物堵塞住篦板主体1孔内时，通过电动伸缩杆3自动伸缩的作用带动清理板4，清理板4底端焊接在滑块5上，清理板4通过底部滑块5和滑轨6滑动的作用，进行左右移动，带动清理板4上的横向压块12对篦板主体1内部堵塞物进行清理，再进行定期检修时，通过拉动防护罩7顶端限位卡座10内部的拉杆9，将拉杆9向上进行提拉，通过拉杆9两侧设置的限位凸块15对弹簧11进行压缩，对防护罩7的限位效果解除，进行检修，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥磨新型防堵篦板，包括篦板主体(1)、电机(2)和电动伸缩杆(3)，其特征在于：所述篦板主体(1)右侧顶端焊接在电动伸缩杆(3)左侧，且电动伸缩杆(3)右侧焊接在清理板(4)左侧顶端，所述篦板主体(1)右侧底端焊接在滑轨(6)左侧，且滑轨(6)内部设置有滑块(5)，所述滑块(5)顶端焊接在清理板(4)底端，所述清理板(4)右侧中间位置处设置有电机(2)，且电机(2)左侧焊接在转动杆(13)右侧，所述转动杆(13)套设在清理板(4)内部，所述转动杆(13)左侧贯穿篦板主体(1)焊接在破碎页(8)右侧，所述篦板主体(1)左侧设置有防护罩(7)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥磨新型防堵篦板，其特征在于：所述防护罩(7)右侧中间位置处设置有滚珠轴承(14)，所述转动杆(13)左侧焊接在破碎页(8)右侧，且破碎页(8)左侧中间位置处套设在滚珠轴承(14)内部，所述破碎页(8)和滚珠轴承(14)进行转动连接，且破碎页(8)呈锯齿状设计。

3.根据权利要求1所述的一种水泥磨新型防堵篦板，其特征在于：所述防护罩(7)上下两端皆焊接有限位卡座(10)，且限位卡座(10)套设在拉杆(9)外侧，所述拉杆(9)左右两侧中间位置处皆焊接有限位凸块(15)，所述拉杆(9)外部缠绕有弹簧(11)，且弹簧(11)设置在限位卡座(10)内部，所述拉杆(9)顶端设置有横向延伸块，且拉杆(9)和横向延伸块组成“T”字形结构设计，所述拉杆(9)通过弹簧(11)与限位卡座(10)组成伸缩机构。

4.根据权利要求1所述的一种水泥磨新型防堵篦板，其特征在于：所述清理板(4)左侧焊接在横向压块(12)右侧，且横向压块(12)上下均匀设置有8组，所述清理板(4)通过滑块(5)与滑轨(6)进行滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥磨新型防堵篦板，其特征在于：所述防护罩(7)左侧开设有扇形孔，且防护罩(7)上开设的扇形孔为对称式设计，所述防护罩(7)为“匚”字形结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种水泥磨新型防堵篦板，其特征在于：所述防护罩(7)上开设的扇形孔大小大于篦板主体(1)上开设的篦孔，且篦板主体(1)上下两端皆开设有与拉杆(9)相互配合的凹槽。

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