CN217367928U - 一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构，属于饲料加工设备技术领域。其主要针对现有设备中搅拌叶装配麻烦的问题，提出如下技术方案，包括连杆与搅拌叶，所述搅拌叶的侧壁上设置有卡接组件，所述连杆包括有固定杆与卡块，所述卡块固定连接于固定杆的右端，所述卡接组件包括固定连接于搅拌叶上的连接块，连接块的侧壁上开设有卡槽，卡槽的下方开设有位于连接块内部的内腔，内腔的内部滑动连接有滑板，滑板的顶部设置有竖板组与支杆，且滑板的底部转动连接有螺纹杆，所述支杆的顶端焊接有楔块。本实用新型通过卡接组件的设置取代现有技术中搅拌叶与连杆之间装配时所采用的螺钉连接，进而方便搅拌叶与连杆之间的装卸，方便对其进行维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构。
背景技术
传统的混合搅拌装置大多结构简单，搅拌后取料不方便，导致其无法满足人们的需求。
现有一种授权公告号为CN208642438U的中国专利，公开了一种饲料加工用混合装置，包括搅拌混合机和底座，所述搅拌混合机内部底板上嵌设有第二轴承，所述第二轴承内插接有转轴，所述转轴外壁位于第二轴承上方处套接有密封器，所述转轴外壁通过连杆连接有搅拌叶，所述转轴底部开设有对位卡槽，所述搅拌混合机外壁对称焊接有两个定位立杆；所述底座外壁对称焊接有两个定位板，所述两个定位立杆插接在所述两个定位板上方，所述底座内部通过机架固定有电机，所述电机输出轴贯穿所述底座的一端套接有对位轴头。本实用新型中，该装置共分为两个部分，分别为搅拌混合机和底座，两个部分之间相互卡接连接，使得该装置在对饲料混合搅拌后取料更加方便。
上述对比文件中的技术方案虽然解决了部分问题，但其仍存在以下缺陷：
设备的搅拌混合机中搅拌叶的装配多采用螺钉连接，从而使得搅拌叶在装配的过程中需要依靠工具进行操作，进一步降低了工作人员的装配效率。
因此，如何对饲料加工设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构。
本实用新型的技术方案：一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构，包括连杆与搅拌叶，所述搅拌叶的侧壁上设置有卡接组件，所述连杆包括有固定杆与卡块，所述卡块固定连接于固定杆的右端；
所述卡接组件包括固定连接于搅拌叶上的连接块，连接块的侧壁上开设有卡槽，卡槽的下方开设有位于连接块内部的内腔，内腔的内部滑动连接有滑板，滑板的顶部设置有竖板组与支杆，且滑板的底部转动连接有螺纹杆，所述支杆的顶端焊接有楔块，楔块的斜面活动连接有多个限位杆。
优选的，所述内腔的底部壳壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆的底端穿过螺纹孔，并安装有手柄。
优选的，所述竖板组包括有两个竖板，两个竖板之间前后对称设置，且竖板的顶端穿过内腔的顶部壳壁。
优选的，所述卡槽的右侧壳壁上开设有多个通孔，多个通孔之间前后对称设置，多个所述限位杆分别设置于通孔中，且限位杆上套设有挡板与复位弹簧。
优选的，多个所述限位杆的右端均滚动连接有滚珠，滚珠与楔块之间滚动接触。
优选的，所述卡块的右侧壳壁上对称开设有限位槽，限位杆与限位槽之间卡接限位。
优选的，所述卡块与卡槽之间活动限位。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本装置通过卡接组件的设置取代现有技术中搅拌叶与连杆之间装配时所采用的螺钉连接，进而方便搅拌叶与连杆之间的装卸，方便对其进行维护。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图一；
图2给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图二；
图3为图1的局部搅拌叶和卡接组件正面剖视结构示意图。
附图标记：1、连杆；11、固定杆；12、卡块；2、搅拌叶；3、卡接组件；31、连接块；32、滑板；33、竖板组；34、支杆；35、螺纹杆；36、楔块；37、限位杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1和图3所示，本实用新型提出的一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构，包括连杆1与搅拌叶2，搅拌叶2的侧壁上设置有卡接组件3，连杆1包括有固定杆11与卡块12，卡块12固定连接于固定杆11的右端；
卡接组件3包括固定连接于搅拌叶2上的连接块31，连接块31的侧壁上开设有卡槽，卡槽的下方开设有位于连接块31内部的内腔，内腔的内部滑动连接有滑板32，滑板32的顶部设置有竖板组33与支杆34，且滑板32的底部转动连接有螺纹杆35，支杆34的顶端焊接有楔块36，楔块36的斜面活动连接有多个限位杆37。
基于实施例一的一种饲料混合装置的搅拌叶工作原理是：当搅拌叶2进行装配时，将待装配搅拌叶2上卡接组件3中的卡槽对准连杆1的卡块12，当卡块12进入到卡槽中后，将搅拌叶2稳定于连杆1上，再转动卡接组件3中的螺纹杆35，螺纹杆35的运动使得滑板32上移，进而使得竖板组33进行上移，实现对卡块12的初步阻挡限位，而滑板32上的过程中通过支杆34同步带动楔块36，楔块36的运动对限位杆37进行挤压，限位杆37在挤压的过程中进行活动，并压缩复位弹簧，限位杆37的运动插入到卡块12上，进而实现对卡块12的再次限位，从而实现搅拌叶2的便捷装配，当搅拌叶2进行拆卸时，通过反向调整卡接组件3中螺纹杆35，进而使得其带动滑板32下移，滑板32的下移，不仅使得竖板组33取消了对卡块12的限位，且随着滑板32的下移，通过支杆34带动楔块36进行下移，当楔块36下移时，取消了对限位杆37的挤压力，进而限位杆37再复位弹簧的作用下进行回缩，取消对卡块12的插接限位，进而方便对搅拌叶2的拆卸。
实施例二
如图1-2所示，本实用新型提出的一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构，相较于实施例一，本实施例还包括：卡块12的右侧壳壁上对称开设有限位槽，限位杆37与限位槽之间卡接限位，卡块12与卡槽之间活动限位。
本实施例中，卡块12与卡槽之间的适配卡接，进而方便搅拌叶2插接于连杆1上，且通过卡块12上的限位槽与限位杆37之间的卡接限位，进一步提高了搅拌叶2装配的稳定性。
实施例三
如图3所示，本实用新型提出的一种安装结构，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：内腔的底部壳壁上开设有螺纹孔，螺纹杆35的底端穿过螺纹孔，并安装有手柄，竖板组33包括有两个竖板，两个竖板之间前后对称设置，且竖板的顶端穿过内腔的顶部壳壁，卡槽的右侧壳壁上开设有多个通孔，多个通孔之间前后对称设置，多个限位杆37分别设置于通孔中，且限位杆37上套设有挡板与复位弹簧，多个限位杆37的右端均滚动连接有滚珠，滚珠与楔块36之间滚动接触。
本实施例中，通过复位弹簧的设置，进而在楔块36恢复初始状态时，限位杆37灵活的自动恢复到初始状态，取消对卡块12的限位，进而方便对搅拌叶2进行拆卸。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构，包括连杆(1)与搅拌叶(2)，其特征在于：所述搅拌叶(2)的侧壁上设置有卡接组件(3)，所述连杆(1)包括有固定杆(11)与卡块(12)，所述卡块(12)固定连接于固定杆(11)的右端；
所述卡接组件(3)包括固定连接于搅拌叶(2)上的连接块(31)，连接块(31)的侧壁上开设有卡槽，卡槽的下方开设有位于连接块(31)内部的内腔，内腔的内部滑动连接有滑板(32)，滑板(32)的顶部设置有竖板组(33)与支杆(34)，且滑板(32)的底部转动连接有螺纹杆(35)，所述支杆(34)的顶端焊接有楔块(36)，楔块(36)的斜面活动连接有多个限位杆(37)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构，其特征在于：所述内腔的底部壳壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆(35)的底端穿过螺纹孔，并安装有手柄。
3.根据权利要求1所述的一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构，其特征在于：所述竖板组(33)包括有两个竖板，两个竖板之间前后对称设置，且竖板的顶端穿过内腔的顶部壳壁。
4.根据权利要求1所述的一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构，其特征在于：所述卡槽的右侧壳壁上开设有多个通孔，多个通孔之间前后对称设置，多个所述限位杆(37)分别设置于通孔中，且限位杆(37)上套设有挡板与复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构，其特征在于：多个所述限位杆(37)的右端均滚动连接有滚珠，滚珠与楔块(36)之间滚动接触。
6.根据权利要求1所述的一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构，其特征在于：所述卡块(12)的右侧壳壁上对称开设有限位槽，限位杆(37)与限位槽之间卡接限位。
7.根据权利要求1所述的一种饲料混合装置的搅拌叶安装结构，其特征在于：所述卡块(12)与卡槽之间活动限位。
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- 2022-05-26 CN CN202221307628.2U patent/CN217367928U/zh active Active
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