CN115008162B - 一种园林用护栏加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种园林用护栏加工装置,具体涉及栏杆生产技术领域,包括电机,所述电机的上端延伸设置有转轴,所述转轴的上端固定连接有转板,所述转板的上端设置有固定板,所述固定板的圆柱外表面设置有七组活动机构,所述转板的下端固定连接有组装箱,所述组装箱的一侧固定连接有连接板,所述连接板的上端转动连接有运动机构,所述固定板的上端固定连接有八组连接杆,由于齿轮环与主齿轮的轮齿比为7:1,所以电机带动转轴每转动45度,主齿轮转动315度(及转杆再次指向固定板中心),主齿轮和活动机构配合,在主齿轮转动时转杆会滑入轨道杆,从而推动轨道杆,从而压缩第一弹簧,使轨道杆靠近固定板。

Description

一种园林用护栏加工装置
技术领域
本发明涉及护栏生产技术领域,更具体地说,本发明涉及一种园林用护栏加工装置。
背景技术
护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所、园林等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护的装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种园林用护栏加工装置,本发明所要解决的技术问题是:现有的园林用护栏加工装置在使用时存在一定的弊端,首先现有的园林用护栏加工装置难以实现护栏的组装,生产出来的护栏都是单个零件,要进行组装,但是护栏安装一般都很长,全部采用人工组装成本过高。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种园林用护栏加工装置,包括电机,所述电机的上端延伸设置有转轴,所述转轴的上端固定设置有转板,所述转板的上端设置有固定板,所述固定板的圆柱外表面设置有七组活动机构,所述转板的下端固定设置有组装箱,所述组装箱的一侧固定设置有设置板,所述设置板的上端转动设置有运动机构,所述固定板的上端固定设置有八组设置杆,八组所述设置杆的一端固定设置有齿轮环,所述齿轮环的下端固定设置有四组支撑腿,四组所述支撑腿之间固定设置有底板,且底板与组装箱相贴,所述固定板的上端贯穿设置有第一上料框、第二上料框、第三上料框、第四上料框、第五上料框、第六上料框、第七上料框和第八上料框,所述第七上料框的内部设置有多组第一卡杆,所述第八上料框的内部设置有多组第二卡杆。
在一个优选的实施方式中,所述运动机构包括齿轮,且主齿轮与齿轮环啮合,所述主齿轮与设置板转动设置,所述主齿轮的上端固定设置有转杆。
在一个优选的实施方式中,所述活动机构包括轨道杆,且轨道杆与转杆滑动设置,所述转杆的一侧固定设置有第二磁铁块,所述轨道杆的一侧固定设置有第一弹簧,且第一弹簧与固定板固定设置,所述轨道杆的一端固定设置有滑动限位杆,且滑动限位杆与固定板滑动设置。
在一个优选的实施方式中,所述第一上料框的内部设置有第一落料槽,所述第一落料槽内设置有多组第一边柱,所述第一上料框的内部滑动设置有第一磁铁推杆,所述第二上料框的内部设置有第二落料槽,所述第二落料槽内设置有多组第二遍柱,所述第二上料框内滑动设置有第二磁铁推杆,所述第三上料框的内部设置有第三落料槽,所述第三落料槽内设置有多组第一横杆,所述第三上料框的内部滑动设置有第三磁铁推杆。
在一个优选的实施方式中,所述第四上料框的内部设置有两组第四落料槽,每组所述第四落料槽内设置有多组限位支撑块,所述第四上料框内滑动设置有第四磁铁推杆,所述第五上料框的内部设置有三组第五落料槽,每组所述第五落料槽内设置有多组拉杆,所述第五上料框内滑动设置有第五磁铁推杆,所述第六上料框内设置有第六落料槽,所述第六落料槽内设置有多组第二横杆,所述第六上料框内滑动设置有第六磁铁推杆。
在一个优选的实施方式中,所述组装箱上设置有组装槽,所述组装箱上设置有两组第一缺口,所述组装箱上设置有第二缺口。
在一个优选的实施方式中,所述转板的下端贯穿设置有第一上料装置,且第一上料装置与一组第一缺口上端固定设置,所述第一上料装置的一侧固定设置有第一磁铁块,所述第一上料装置内滑动设置有第二推杆,所述第二推杆的一端固定设置有第五磁铁块,且第五磁铁块和第一上料装置相对面相互排斥,所述第二推杆的一端固定设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定设置有第一推块,所述底板的上端固定设置有第一固定杆,且第一固定杆位于第七上料框的正下方。
在一个优选的实施方式中,所述设置板的上端固定设置有第二固定杆,所述固定板的下端贯穿设置有第二上料装置,且第二上料装置位于第八上料框的正下方,所述第二上料装置的一侧固定设置有第三磁铁块,所述第二上料装置内滑动设置有第一推杆,所述第一推杆的一端固定设置有第四磁铁块,且第三磁铁块和第四磁铁块之间相互排斥,所述第一推杆的一端固定设置有第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定设置有第二推块。
在一个优选的实施方式中,所述底板上设置有通孔,所述底板上设置有凹槽,所述凹槽的下端设置有漏料口。
在一个优选的实施方式中,所述固定板的一侧设置有缺口槽,所述缺口槽内壁上下端均固定设置有电极片,所述固定板的下端固定设置有烫板,且烫板位于缺口槽的正下方。
本发明的技术效果和优点:
1、由于齿轮环与主齿轮的轮齿比为7:1,所以电机带动转轴每转动45度,主齿轮转动315度(及转杆再次指向固定板中心),主齿轮和活动机构配合,在主齿轮转动时转杆会滑入轨道杆,从而推动轨道杆,从而压缩第一弹簧,使轨道杆靠近固定板,从而使对应的第二磁铁块依次吸住并推动第一磁铁推杆、第二磁铁推杆、第三磁铁推杆、第四磁铁推杆、第五磁铁推杆、第六磁铁推杆,从而依次推动一组第一边柱、一组第二遍柱、一组第一横杆、两组限位支撑块、三组拉杆、一组第二横杆落入穿过到组装箱内,在转杆离开轨道杆时第二磁铁块会因为磁铁间吸力带动第一磁铁推杆、第二磁铁推杆、第三磁铁推杆、第四磁铁推杆、第五磁铁推杆、第六磁铁推杆恢复原位后与其脱离,在第一弹簧的作用下轨道杆恢复成原样,完成第一边柱、第二遍柱、第一横杆、限位支撑块、拉杆、第二横杆的自动装配,且装置结构简单,不需要高精度的机械臂,成本低。
2、在组装箱转动到第二上料装置正下方前,第五磁铁块会被第一固定杆挤压,第五磁铁块通过第二推杆和第二弹簧推动第一推块,推动第一上料装置内的第一卡杆,在第一卡杆与第一边柱上的孔没有对应时,第一卡杆被第一边柱阻挡,第二弹簧会收缩,在第一卡杆与第一边柱上的孔对应时,第二弹簧恢复,在弹力的作用下,使第一推块推动第一卡杆插入第一边柱和第二横杆,固定第一边柱和第二横杆,在第五磁铁块转离第一固定杆位置时,第五磁铁块和第一磁铁块相斥,使第五磁铁块恢复到被第一固定杆压动前状态,实现第一卡杆的安装。
3、第四磁铁块会被第二固定杆压动,通过第一推杆和第三弹簧推动第二推块,从而推动第二上料装置内的第二卡杆,在第二卡杆与第二遍柱上的孔没有对应时,第二卡杆被第二遍柱阻挡,第三弹簧会收缩,在第二卡杆与第二遍柱上的孔对应时,第三弹簧恢复,在弹力的作用下,使第二推块推动第二卡杆插入第二遍柱和第二横杆,固定第二横杆和第二横杆,在第二固定杆转离第四磁铁块位置时,第三磁铁块和第四磁铁块相斥,使第四磁铁块恢复到被第一固定杆压动前状态,实现的安装。
4、在组装箱转动到位于烫板正下方(即组装箱位于初始位置)之前,组装箱内的组装好的栅栏底端落入到凹槽内,第二横杆顶端正好位于第二缺口处,在组装箱移动到烫板正下方时,烫板在第二缺口内,位于组装好的栅栏最上方,与缺口槽位置对应的轨道杆被转杆压动,第二磁铁块插入缺口槽内,第二磁铁块接通两组电极片,此时烫板启动对组装好的栅栏最上方的第二横杆进行烫平,减少第二横杆上的毛刺,增加手扶第二横杆时的舒适感。
附图说明
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的去除底板的立体图;
图3为图2中A的放大图;
图4为本发明的第二上料装置的部分剖视图;
图5为图4中B的放大图;
图6为本发明第一上料装置的部分剖视图;
图7为本发明缺口槽的部分剖视图;
图8为本发明栅栏的组装立体图;
图9为本发明栅栏的爆炸图;
图10为本发明的第一立体图;
图11为本发明的第二立体图;
图12为本发明运动机构和活动机构的连接立体图;
图13为本发明底板的立体图;
图14为本发明第一上料框的剖视图;
图15为本发明第二上料框的剖视图;
图16为本发明第三上料框的剖视图;
图17为本发明第四上料框的剖视图;
图18为本发明第五上料框的剖视图;
图19为本发明第六上料框的剖视图;
图20为本发明第一磁铁推杆的立体图;
图21为本发明第二磁铁推杆的立体图;
图22为本发明第三磁铁推杆的立体图;
图23为本发明第四磁铁推杆的立体图;
图24为本发明第五磁铁推杆的立体图;
图25为本发明第六磁铁推杆的立体图。
附图标记为:
1、第一上料框;2、第二上料框;3、第三上料框;4、第四上料框;5、第五上料框;6、第六上料框;7、齿轮环;8、运动机构;9、第七上料框;10、第八上料框;11、固定板;12、第一边柱;13、第二遍柱;14、第一横杆;15、限位支撑块;16、拉杆;17、第二横杆;18、第一卡杆;19、第二卡杆;20、连接杆;21、电机;22、底板;23、支撑腿;24、活动机构;25、转板;26、第一磁铁块;27、第一固定杆;28、第一上料装置;29、第二上料装置;30、转轴;31、组装箱;32、连接板;33、烫板;34、凹槽;35、漏料口;36、通孔;37、主齿轮;38、转杆;39、轨道杆;40、第一弹簧;41、第二磁铁块;42、滑动限位杆;43、第二固定杆;44、第三磁铁块;45、第四磁铁块;46、第一推杆;47、第二推杆;48、第一缺口;49、第二缺口;50、第一落料槽;51、第一磁铁推杆;52、第二落料槽;53、第二磁铁推杆;54、第三落料槽;55、第三磁铁推杆;56、第四落料槽;57、第四磁铁推杆;58、第五落料槽;59、第五磁铁推杆;60、第六落料槽;61、第六磁铁推杆;62、第二弹簧;63、第一推块;64、第三弹簧;65、第二推块;66、第五磁铁块;67、组装槽;68、缺口槽;69、电极片;70、地桩。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
由图1-2、8-12、14-19本发明提供了一种园林用护栏加工装置,一种园林用护栏加工装置,包括电机21,电机21的上端延伸设置有转轴30,转轴30的上端固定连接有转板25,转板25的上端设置有固定板11,固定板11的圆柱外表面设置有七组活动机构24,转板25的下端固定连接有组装箱31,组装箱31的一侧固定连接有连接板32,连接板32的上端转动连接有运动机构8,固定板11的上端固定连接有八组连接杆20,八组连接杆20的一端固定连接有齿轮环7,齿轮环7的下端固定连接有四组支撑腿23,四组支撑腿23之间固定连接有底板22,且底板22与组装箱31相贴,固定板11的上端贯穿连接有第一上料框1、第二上料框2、第三上料框3、第四上料框4、第五上料框5、第六上料框6、第七上料框9和第八上料框10,第七上料框9的内部设置有多组第一卡杆18,第八上料框10的内部设置有多组第二卡杆19;
由图1、10、11、12,运动机构8包括主齿轮37,且主齿轮37与齿轮环7啮合,主齿轮37与连接板32转动连接,主齿轮37的上端固定连接有转杆38,活动机构24包括轨道杆39,且轨道杆39与转杆38滑动连接,转杆38的一侧固定连接有第二磁铁块41,轨道杆39的一侧固定连接有第一弹簧40,且第一弹簧40与固定板11固定连接,轨道杆39的一端固定连接有滑动限位杆42,且滑动限位杆42与固定板11滑动连接,齿轮环7与主齿轮37的轮齿比为7:1,电机21带动转轴30每转动45度,主齿轮37转动315度(及转杆38再次指向固定板11中心),主齿轮37和活动机构24配合,在主齿轮37转动时转杆38会滑入轨道杆39,从而推动轨道杆39,从而压缩第一弹簧40,使轨道杆39靠近固定板11。
实施例二
基于上述实施例一种园林用护栏加工装置进行进一步描述:
由图8-11、14-25,第一上料框1的内部设置有第一落料槽50,第一落料槽50内设置有多组第一边柱12,第一上料框1的内部滑动连接有第一磁铁推杆51,第二上料框2的内部设置有第二落料槽52,第二落料槽52内设置有多组第二遍柱13,第二上料框2内滑动连接有第二磁铁推杆53,第三上料框3的内部设置有第三落料槽54,第三落料槽54内设置有多组第一横杆14,第三上料框3的内部滑动连接有第三磁铁推杆55,第四上料框4的内部设置有两组第四落料槽56,每组第四落料槽56内设置有多组限位支撑块15,第四上料框4内滑动连接有第四磁铁推杆57,第五上料框5的内部设置有三组第五落料槽58,每组第五落料槽58内设置有多组拉杆16,第五上料框5内滑动连接有第五磁铁推杆59,第六上料框6内设置有第六落料槽60,第六落料槽60内设置有多组第二横杆17,第六上料框6内滑动连接有第六磁铁推杆61。各组对应的第二磁铁块41依次吸住并推动第一磁铁推杆51、第二磁铁推杆53、第三磁铁推杆55、第四磁铁推杆57、第五磁铁推杆59、第六磁铁推杆61,从而依次推动一组第一边柱12、一组第二遍柱13、一组第一横杆14、两组限位支撑块15、三组拉杆16、一组第二横杆17落入到组装箱31内,在转杆38离开轨道杆39时对应的第二磁铁块41会因为磁铁间吸力带动第一磁铁推杆51、第二磁铁推杆53、第三磁铁推杆55、第四磁铁推杆57、第五磁铁推杆59、第六磁铁推杆61恢复原位后与其脱离,在第一弹簧40的作用下轨道杆39恢复成原样,
实施例三
基于上述实施例一种园林用护栏加工装置进行进一步描述:
由图2、3、6、11-13,组装箱31上设置有组装槽67,组装箱31上设置有两组第一缺口48,组装箱31上设置有第二缺口49,转板25的下端贯穿连接有第一上料装置28,且第一上料装置28与一组第一缺口48上端固定连接,第一上料装置28的一侧固定连接有第一磁铁块26,第一上料装置28内滑动连接有第二推杆47,第二推杆47的一端固定连接有第五磁铁块66,且第五磁铁块66和第一上料装置28相对面相互排斥,第二推杆47的一端固定连接有第二弹簧62,第二弹簧62的一端固定连接有第一推块63,底板22的上端固定连接有第一固定杆27,且第一固定杆27位于第七上料框9的正下方,在组装箱31转动到第二上料装置29正下方前,第五磁铁块66会被第一固定杆27挤压,第五磁铁块66通过第二推杆47和第二弹簧62推动第一推块63,推动第一上料装置28内的第一卡杆18,在第一卡杆18与第一边柱12上的孔没有对应时,第一卡杆18被第一边柱12阻挡,第二弹簧62会收缩,在第一卡杆18与第一边柱12上的孔对应时,第二弹簧62恢复,在弹力的作用下,使第一推块63推动第一卡杆18插入第一边柱12和第二横杆17,固定第一边柱12和第二横杆17,在第五磁铁块66转离第一固定杆27位置时,第五磁铁块66和第一磁铁块26相斥,使第五磁铁块66恢复到被第一固定杆27压动前状态。
由图4、5,11-13连接板32的上端固定连接有第二固定杆43,固定板11的下端贯穿连接有第二上料装置29,且第二上料装置29位于第八上料框10的正下方,第二上料装置29的一侧固定连接有第三磁铁块44,第二上料装置29内滑动连接有第一推杆46,第一推杆46的一端固定连接有第四磁铁块45,且第三磁铁块44和第四磁铁块45之间相互排斥,第一推杆46的一端固定连接有第三弹簧64,第三弹簧64的一端固定连接有第二推块65,第四磁铁块45会被第二固定杆43压动,通过第一推杆46和第三弹簧64推动第二推块65,从而推动第二上料装置29内的第二卡杆19,在第二卡杆19与第二遍柱13上的孔没有对应时,第二卡杆19被第二遍柱13阻挡,第三弹簧64会收缩,在第二卡杆19与第二遍柱13上的孔对应时,第三弹簧64恢复,在弹力的作用下,使第二推块65推动第二卡杆19插入第二遍柱13和第二横杆17,固定第二横杆17和第二横杆17,在第二固定杆43转离第四磁铁块45位置时,第三磁铁块44和第四磁铁块45相斥,使第四磁铁块45恢复到被第一固定杆27压动前状态。
由图13、底板22上设置有通孔36,底板22上设置有凹槽34,凹槽34的下端设置有漏料口35,固定板11的一侧设置有缺口槽68,缺口槽68内壁上下端均固定连接有电极片69,固定板11的下端固定连接有烫板33,且烫板33位于缺口槽68的正下方,在组装箱31转动到位于烫板33正下方(即组装箱31位于初始位置)之前,组装箱31内的组装好的栅栏底端落入到凹槽34内,第二横杆17顶端正好位于第二缺口49处,在组装箱31移动到烫板33正下方时,烫板33在第二缺口49内,位于组装好的栅栏最上方,与缺口槽68位置对应的轨道杆39被转杆38压动,第二磁铁块41插入缺口槽68内,第二磁铁块41接通两组电极片69,此时烫板33启动对组装好的栅栏最上方的第二横杆17进行烫平,减少第二横杆17上的毛刺,增加手扶第二横杆17时的舒适感。
具体工作时,该装置在使用时,组装箱31位于烫板33正下方,转杆38指向固定板11中心,电机21通过转轴30带动转板25间歇转动45度,转板25带动组装箱31旋转,从而通过连接板32带动运动机构8围绕转轴30转动,主齿轮37与齿轮环7配合,使主齿轮37进行转动,由于齿轮环7与主齿轮37的轮齿比为7:1,所以电机21带动转轴30每转动45度,主齿轮37转动315度(及转杆38再次指向固定板11中心),主齿轮37和活动机构24配合,在主齿轮37转动时转杆38会滑入轨道杆39,从而推动轨道杆39,从而压缩第一弹簧40,使轨道杆39靠近固定板11,从而使对应的第二磁铁块41依次吸住并推动第一磁铁推杆51、第二磁铁推杆53、第三磁铁推杆55、第四磁铁推杆57、第五磁铁推杆59、第六磁铁推杆61,从而依次推动一组第一边柱12、一组第二遍柱13、一组第一横杆14、两组限位支撑块15、三组拉杆16、一组第二横杆17落入穿过到组装箱31内,在转杆38离开轨道杆39时第二磁铁块41会因为磁铁间吸力带动第一磁铁推杆51、第二磁铁推杆53、第三磁铁推杆55、第四磁铁推杆57、第五磁铁推杆59、第六磁铁推杆61恢复原位后与其脱离,在第一弹簧40的作用下轨道杆39恢复成原样,在组装箱31转动到第二上料装置29正下方前,第五磁铁块66会被第一固定杆27挤压,第五磁铁块66通过第二推杆47和第二弹簧62推动第一推块63,推动第一上料装置28内的第一卡杆18,在第一卡杆18与第一边柱12上的孔没有对应时,第一卡杆18被第一边柱12阻挡,第二弹簧62会收缩,在第一卡杆18与第一边柱12上的孔对应时,第二弹簧62恢复,在弹力的作用下,使第一推块63推动第一卡杆18插入第一边柱12和第二横杆17,固定第一边柱12和第二横杆17,在第五磁铁块66转离第一固定杆27位置时,第五磁铁块66和第一磁铁块26相斥,使第五磁铁块66恢复到被第一固定杆27压动前状态,同时第四磁铁块45会被第二固定杆43压动,通过第一推杆46和第三弹簧64推动第二推块65,从而推动第二上料装置29内的第二卡杆19,在第二卡杆19与第二遍柱13上的孔没有对应时,第二卡杆19被第二遍柱13阻挡,第三弹簧64会收缩,在第二卡杆19与第二遍柱13上的孔对应时,第三弹簧64恢复,在弹力的作用下,使第二推块65推动第二卡杆19插入第二遍柱13和第二横杆17,固定第二横杆17和第二横杆17,在第二固定杆43转离第四磁铁块45位置时,第三磁铁块44和第四磁铁块45相斥,使第四磁铁块45恢复到被第一固定杆27压动前状态,接着转动,在组装箱31转动到位于烫板33正下方(即组装箱31位于初始位置)之前,组装箱31内的组装好的栅栏底端落入到凹槽34内,第二横杆17顶端正好位于第二缺口49处,在组装箱31移动到烫板33正下方时,烫板33在第二缺口49内,位于组装好的栅栏最上方,与缺口槽68位置对应的轨道杆39被转杆38压动,第二磁铁块41插入缺口槽68内,第二磁铁块41接通两组电极片69,此时烫板33启动对组装好的栅栏最上方的第二横杆17进行烫平,减少第二横杆17上的毛刺,增加手扶第二横杆17时的舒适感,在组装箱31转动到漏料口35的正上方时,组装好的栅栏从漏料口35漏出,安装栅栏时,再人工与地桩70拼接,把地桩70定到地上,重复上述操作能一直自动拼装栅栏,该装置能自动实现第一边柱12、第二遍柱13、第一横杆14、限位支撑块15、拉杆16、第二横杆17的组装,并卡上第一卡杆18和第二卡杆19进行固定,还能对组装好的栅栏去毛刺和下料。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种园林用护栏加工装置,包括电机(21),其特征在于:所述电机(21)的上端延伸设置有转轴(30),所述转轴(30)的上端固定连接有转板(25),所述转板(25)的上端设置有固定板(11),所述固定板(11)的圆柱外表面设置有七组活动机构(24),所述转板(25)的下端固定连接有组装箱(31),所述组装箱(31)的一侧固定连接有连接板(32),所述连接板(32)的上端转动连接有运动机构(8),所述固定板(11)的上端固定连接有八组连接杆(20),八组所述连接杆(20)的一端固定连接有齿轮环(7),所述齿轮环(7)的下端固定连接有四组支撑腿(23),四组所述支撑腿(23)之间固定连接有底板(22),且底板(22)与组装箱(31)相贴,所述固定板(11)的上端贯穿连接有第一上料框(1)、第二上料框(2)、第三上料框(3)、第四上料框(4)、第五上料框(5)、第六上料框(6)、第七上料框(9)和第八上料框(10),所述第七上料框(9)的内部设置有多组第一卡杆(18),所述第八上料框(10)的内部设置有多组第二卡杆(19);
所述运动机构(8)包括主齿轮(37),且主齿轮(37)与齿轮环(7)啮合,所述主齿轮(37)与连接板(32)转动连接,所述主齿轮(37)的上端固定连接有转杆(38);
所述活动机构(24)包括轨道杆(39),且轨道杆(39)与转杆(38)滑动连接,所述转杆(38)的一侧固定连接有第二磁铁块(41),所述轨道杆(39)的一侧固定连接有第一弹簧(40),且第一弹簧(40)与固定板(11)固定连接,所述轨道杆(39)的一端固定连接有滑动限位杆(42),且滑动限位杆(42)与固定板(11)滑动连接;
所述固定板(11)的一侧设置有缺口槽(68),所述缺口槽(68)内壁上下端均固定连接有电极片(69),所述固定板(11)的下端固定连接有烫板(33),且烫板(33)位于缺口槽(68)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种园林用护栏加工装置,其特征在于:所述第一上料框(1)的内部设置有第一落料槽(50),所述第一落料槽(50)内设置有多组第一边柱(12),所述第一上料框(1)的内部滑动连接有第一磁铁推杆(51),所述第二上料框(2)的内部设置有第二落料槽(52),所述第二落料槽(52)内设置有多组第二遍柱(13),所述第二上料框(2)内滑动连接有第二磁铁推杆(53),所述第三上料框(3)的内部设置有第三落料槽(54),所述第三落料槽(54)内设置有多组第一横杆(14),所述第三上料框(3)的内部滑动连接有第三磁铁推杆(55)。
3.根据权利要求1所述的一种园林用护栏加工装置,其特征在于:所述第四上料框(4)的内部设置有两组第四落料槽(56),每组所述第四落料槽(56)内设置有多组限位支撑块(15),所述第四上料框(4)内滑动连接有第四磁铁推杆(57),所述第五上料框(5)的内部设置有三组第五落料槽(58),每组所述第五落料槽(58)内设置有多组拉杆(16),所述第五上料框(5)内滑动连接有第五磁铁推杆(59),所述第六上料框(6)内设置有第六落料槽(60),所述第六落料槽(60)内设置有多组第二横杆(17),所述第六上料框(6)内滑动连接有第六磁铁推杆(61)。
4.根据权利要求1所述的一种园林用护栏加工装置,其特征在于:所述组装箱(31)上设置有组装槽(67),所述组装箱(31)上设置有两组第一缺口(48),所述组装箱(31)上设置有第二缺口(49)。
5.根据权利要求4所述的一种园林用护栏加工装置,其特征在于:所述转板(25)的下端贯穿连接有第一上料装置(28),且第一上料装置(28)与一组第一缺口(48)上端固定连接,所述第一上料装置(28)的一侧固定连接有第一磁铁块(26),所述第一上料装置(28)内滑动连接有第二推杆(47),所述第二推杆(47)的一端固定连接有第五磁铁块(66),且第五磁铁块(66)和第一上料装置(28)相对面相互排斥,所述第二推杆(47)的一端固定连接有第二弹簧(62),所述第二弹簧(62)的一端固定连接有第一推块(63),所述底板(22)的上端固定连接有第一固定杆(27),且第一固定杆(27)位于第七上料框(9)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种园林用护栏加工装置,其特征在于:所述连接板(32)的上端固定连接有第二固定杆(43),所述固定板(11)的下端贯穿连接有第二上料装置(29),且第二上料装置(29)位于第八上料框(10)的正下方,所述第二上料装置(29)的一侧固定连接有第三磁铁块(44),所述第二上料装置(29)内滑动连接有第一推杆(46),所述第一推杆(46)的一端固定连接有第四磁铁块(45),且第三磁铁块(44)和第四磁铁块(45)之间相互排斥,所述第一推杆(46)的一端固定连接有第三弹簧(64),所述第三弹簧(64)的一端固定连接有第二推块(65)。
7.根据权利要求1所述的一种园林用护栏加工装置,其特征在于:所述底板(22)上设置有通孔(36),所述底板(22)上设置有凹槽(34),所述凹槽(34)的下端设置有漏料口(35)。
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