CN210936643U - 一种插座生产用冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插座生产用冲压成型装置，属于插座生产技术领域，包括工作台、定位机构、冲压机构和废料收集机构，所述工作台的底部设有与其固定连接的U型支撑架，废料收集机构安装在工作台的底部，工作台上设有与废料收集机构相连通的落料口，所述定位机构包括四个呈矩形分布的限位组件，四个限位组件形成供插座放置的容纳空间，本实用新型通过调节导杆带动抵触板在一个滑槽的长度方向上移动，旋动件对导杆的固定，能够实现根据不同开关板面的尺寸，实时调节容纳空间的大小，既而实现满足对多种不同尺寸的开关板面自动冲压作业，提高了设备的实用性，且能够实现对冲压产生的废料进行收集，从而改善了工作人员的工作环境。

Description

一种插座生产用冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及插座生产技术领域，尤其是涉及一种插座生产用冲压成型装置。

背景技术

插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线。插座在生产过程中，通常都是开关板面和插座壳卡合实现装配的，而开关板面在生产时，需在其上预先开设用于供电源插头插入的插槽，现有的开关板面冲压设备，只能适用于单种尺寸的插座冲压生产，其普遍性较低，实用性较差；且在冲压时，不能对冲压产生的废料进行收集，从而影响工作人员的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插座生产用冲压成型装置，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供一种插座生产用冲压成型装置，包括工作台、定位机构、冲压机构和废料收集机构，所述定位机构安装在工作台的顶部，所述冲压机构架设在工作台上，所述工作台的底部设有与其固定连接的U型支撑架，废料收集机构安装在工作台的底部，工作台上设有与废料收集机构相连通的落料口，所述定位机构包括四个呈矩形分布的限位组件，四个限位组件形成供插座放置的容纳空间。

优选的，每个所述限位组件均包括固定座、抵触板、导杆、旋动件和导套，固定座通过螺栓安装在工作台上，导杆的前端贯穿固定座且与抵触板的侧壁固定连接，抵触板呈竖直设置且其底部与工作台的顶部滑动配合，导套固定在固定座的后侧壁上且套设在导杆上，固定座的顶部设有螺纹孔，旋动件的一端与螺纹孔螺纹配合。

优选的，所述工作台上设有四个与四个抵触板滑动配合的滑槽。

优选的，所述冲压机构包括驱动气缸、支撑板、移动板、连接部、冲压头和四个定位轴，四个定位轴呈矩形分布在工作台的顶部，并且每个定位轴均呈竖直设置，支撑板呈水平固定在四个定位轴的顶端，驱动气缸呈竖直固定在支撑板的顶部且其输出端与移动板的顶部固定连接，移动板滑动安装在四个定位轴上，连接部固定在移动板的底部，冲压头的顶部与连接部的底部螺接。

优选的，所述废料收集机构包括安装架和收料盒，安装架固定在工作台的底部，收料盒滑动设置在安装架内，并且收料盒与落料口相连通。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过将开关板面放置在四个限位组件形成的容纳空间内，每个限位组件包括固定座、抵触板、导杆、旋动件和导套的设计，利用导杆在固定座和导套内滑动，带动导杆前端上的抵触板随之移动，使抵触板的前侧壁抵触在开关板面的一侧壁上，随后，转动旋动件使其前端与固定座上的螺纹孔旋紧对导杆进行压制固定，从而达到固定抵触板的目的，完成开关板面在冲压前的定位，最后，利用冲压机构实现开关板面的自动冲压工序；其中，通过调节导杆带动抵触板在一个滑槽的长度方向上移动，旋动件对导杆的固定，能够实现根据不同开关板面的尺寸，实时调节容纳空间的大小，既而实现满足对多种不同尺寸的开关板面自动冲压作业，提高了设备的实用性；

(2)通过工作台上设置的落料口，能够在对开关板面进行冲压时产生的废料进行导向落料，使废料落至与落料口相连通的收料盒内，实现对冲压产生的废料进行收集，从而改善了工作人员的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为图3中A处的放大图。

附图标记:

工作台1，滑槽11，定位机构2，限位组件21，固定座211，抵触板212，导杆213，旋动件214，导套215，冲压机构3，驱动气缸31，支撑板32，移动板33，连接部34，冲压头35，定位轴36，废料收集机构4，安装架41，收料盒42，U型支撑架5，落料口6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种插座生产用冲压成型装置，包括工作台1、定位机构2、冲压机构3和废料收集机构4，所述定位机构2安装在工作台1的顶部，所述冲压机构3架设在工作台1上，所述工作台1的底部设有与其固定连接的U型支撑架5，废料收集机构4安装在工作台1的底部，工作台1上设有与废料收集机构4相连通的落料口6，所述定位机构2包括四个呈矩形分布的限位组件21，四个限位组件21形成供插座放置的容纳空间。

具体地，每个所述限位组件21均包括固定座211、抵触板212、导杆213、旋动件214和导套215，固定座211通过螺栓安装在工作台1上，导杆213的前端贯穿固定座211且与抵触板212的侧壁固定连接，抵触板212呈竖直设置且其底部与工作台1的顶部滑动配合，导套215固定在固定座211的后侧壁上且套设在导杆213上，固定座211的顶部设有螺纹孔，旋动件214的一端与螺纹孔螺纹配合，利用导杆213在固定座211和导套215内滑动，带动导杆213前端上的抵触板212随之移动，使抵触板212的前侧壁抵触在开关板面的一侧壁上，随后，转动旋动件214使其前端与固定座211上的螺纹孔旋紧对导杆213进行压制固定，从而达到固定抵触板212的目的，完成开关板面在冲压前的定位。

具体地，所述工作台1上设有四个与四个抵触板212滑动配合的滑槽11，实现在对抵触板212进行移动调节时，对其移动行程进行限位，提高开关板面的定位效果。

具体地，所述冲压机构3包括驱动气缸31、支撑板32、移动板33、连接部34、冲压头35和四个定位轴36，四个定位轴36呈矩形分布在工作台1的顶部，并且每个定位轴36均呈竖直设置，支撑板32呈水平固定在四个定位轴36的顶端，驱动气缸31呈竖直固定在支撑板32的顶部且其输出端与移动板33的顶部固定连接，移动板33滑动安装在四个定位轴36上，连接部34固定在移动板33的底部，通过驱动气缸31驱动移动板33下移，带动移动板33底部的连接部34和冲压头35下移，实现对开关板面的自动冲压作业，四个定位轴36对移动板33在竖直方向上的移动行程进行限位，冲压头35的顶部与连接部34的底部螺接，使其两者快速拆卸及安装，便于后序对冲压头35进行维护更换作业。

具体地，所述废料收集机构4包括安装架41和收料盒42，安装架41固定在工作台1的底部，收料盒42滑动设置在安装架41内，并且收料盒42与落料口6相连通，通过工作台1上设置的落料口6，能够在对开关板面进行冲压时产生的废料进行导向落料，使废料落至与落料口6相连通的收料盒42内，实现对冲压产生的废料进行收集，从而改善了工作人员的工作环境。

本实用新型的工作原理：通过将开关板面放置在四个限位组件21形成的容纳空间内，每个限位组件21包括固定座211、抵触板212、导杆213、旋动件214和导套215的设计，利用导杆213在固定座211和导套215内滑动，带动导杆213前端上的抵触板212随之移动，使抵触板212的前侧壁抵触在开关板面的一侧壁上，随后，转动旋动件214使其前端与固定座211上的螺纹孔旋紧对导杆213进行压制固定，从而达到固定抵触板212的目的，完成开关板面在冲压前的定位，最后，利用驱动气缸31驱动移动板33下移，带动移动板33底部的连接部34和冲压头35下移，实现对开关板面的自动冲压作业，四个定位轴36对移动板33在竖直方向上的移动行程进行限位；其中，通过调节导杆213带动抵触板212在一个滑槽11的长度方向上移动，旋动件214对导杆213的固定，能够实现根据不同开关板面的尺寸，实时调节容纳空间的大小，既而实现满足对多种不同尺寸的开关板面自动冲压作业，提高了设备的实用性；通过工作台1上设置的落料口6，能够在对开关板面进行冲压时产生的废料进行导向落料，使废料落至与落料口6相连通的收料盒42内，实现对冲压产生的废料进行收集，从而改善了工作人员的工作环境。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种插座生产用冲压成型装置，其特征在于：包括工作台(1)、定位机构(2)、冲压机构(3)和废料收集机构(4)，所述定位机构(2)安装在工作台(1)的顶部，所述冲压机构(3)架设在工作台(1)上，所述工作台(1)的底部设有与其固定连接的U型支撑架(5)，废料收集机构(4)安装在工作台(1)的底部，工作台(1)上设有与废料收集机构(4)相连通的落料口(6)，所述定位机构(2)包括四个呈矩形分布的限位组件(21)，四个限位组件(21)形成供插座放置的容纳空间。

2.根据权利要求1所述的插座生产用冲压成型装置，其特征在于：每个所述限位组件(21)均包括固定座(211)、抵触板(212)、导杆(213)、旋动件(214)和导套(215)，固定座(211)通过螺栓安装在工作台(1)上，导杆(213)的前端贯穿固定座(211)且与抵触板(212)的侧壁固定连接，抵触板(212)呈竖直设置且其底部与工作台(1)的顶部滑动配合，导套(215)固定在固定座(211)的后侧壁上且套设在导杆(213)上，固定座(211)的顶部设有螺纹孔，旋动件(214)的一端与螺纹孔螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的插座生产用冲压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有四个与四个抵触板(212)滑动配合的滑槽(11)。

4.根据权利要求1所述的插座生产用冲压成型装置，其特征在于：所述冲压机构(3)包括驱动气缸(31)、支撑板(32)、移动板(33)、连接部(34)、冲压头(35)和四个定位轴(36)，四个定位轴(36)呈矩形分布在工作台(1)的顶部，并且每个定位轴(36)均呈竖直设置，支撑板(32)呈水平固定在四个定位轴(36)的顶端，驱动气缸(31)呈竖直固定在支撑板(32)的顶部且其输出端与移动板(33)的顶部固定连接，移动板(33)滑动安装在四个定位轴(36)上，连接部(34)固定在移动板(33)的底部，冲压头(35)的顶部与连接部(34)的底部螺接。

5.根据权利要求1所述的插座生产用冲压成型装置，其特征在于：所述废料收集机构(4)包括安装架(41)和收料盒(42)，安装架(41)固定在工作台(1)的底部，收料盒(42)滑动设置在安装架(41)内，并且收料盒(42)与落料口(6)相连通。

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