CN218555300U - 一种电池盖板用表面冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，提供一种电池盖板用表面冲孔装置，包括机箱、机架和加工台，机箱的顶端固定有机架，机架的顶端安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定有支撑板，支撑板的两侧均设置有辅助结构，支撑板的底端安装有冲头，冲头的顶端设置有更换结构。本实用新型通过设置更换结构，将四个固定销从安装孔的内部旋出，便可将冲头从支撑板底部拆下，利用四个固定销紧旋入安装孔内部来压紧安装盘使其稳定的固定于支撑板底部，便可完成冲头的安装，根据不同的冲孔需求，更换与之对应类型的冲头，能够使该冲孔设备更好的进行冲孔操作，提高了冲孔效率。

Description

一种电池盖板用表面冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，特别涉及一种电池盖板用表面冲孔装置。

背景技术

电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，而电池盖板是电池的重要部件，在电池盖板的加工时，需使用电池盖板用表面冲孔装置对电池盖板进行冲孔操作；

专利文件CN213499647U公开了一种用于橡胶垫加工的表面冲孔装置，包括箱体，所述箱体顶端固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿以箱体的中心为中心线呈左右对称设置，两个所述支撑腿顶端后端面固定连接有操作台，所述箱体内腔顶端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定连接有冲孔机，所述第一齿块上方设有调节装置，所述第一横杆左右两端设有第一开关和第二开关，所述第一开关固定连接在箱体的侧壁上，所述第二开关固定连接在其中一个支撑腿上。可以通过转动装置、第二横杆、圆轮、皮带、橡胶槽、第一竖杆和电机相互配合使用可以对橡胶槽进行转动，便于对橡胶槽上的橡胶垫本体进行加工等特点。

然而，上述公开文献的冲孔装置主要考虑如何解决便于对橡胶槽上的橡胶垫本体进行加工的问题，并没有考虑到上述的冲孔装置在使用上依旧存在一些问题：

1、冲孔装置在使用时，由于不同的部件所需冲出的孔洞类型不同，有圆形、三角形等形状，孔洞的大小也不同，如果冲头的类型固定，会使得该冲孔装置只能冲出一种类型的孔洞，冲孔效率较差；

2、冲孔装置在进行冲孔时，如果冲头在移动时出现抖动等问题，极有可能会导致冲出的孔洞尺寸出现偏差，影响冲孔效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种电池盖板用表面冲孔装置，用以解决现有上述的电池盖板用表面冲孔装置在使用时，由于不同的部件所需冲出的孔洞类型不同，有圆形、三角形等形状，孔洞的大小也不同，如果冲头的类型固定，会使得该冲孔装置只能冲出一种类型的孔洞，冲孔效率较差等缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电池盖板用表面冲孔装置，包括机箱、机架和加工台，所述机箱的顶端固定有机架，所述机架的顶端安装有液压伸缩杆；

所述液压伸缩杆的底端固定有支撑板，所述支撑板的两侧均设置有辅助结构；

所述支撑板的底端安装有冲头，所述冲头的顶端设置有更换结构，所述更换结构包括安装盘、固定孔、固定销、安装孔、限位槽和限位块，所述安装盘固定于冲头的顶端，所述安装盘顶端的中间位置处固定有限位块，所述限位块插设至限位槽的内部，且限位槽开设于支撑板的底端，所述安装盘的两侧均开设有固定孔，所述固定孔的内部插设有固定销，所述固定销的一端插设至安装孔的内部，且安装孔开设于支撑板的底端，所述机架内部的底端固定有加工台。

优选的，所述辅助结构包括导向杆、导向块、连接块和导向槽，所述连接块均固定于支撑板的两侧，所述机架顶端的两侧均设置有导向块，所述导向块的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部纵向贯穿有导向杆，且导向杆的底端与连接块固定连接。

优选的，所述导向块设置有四个，所述导向块在机架顶端的两侧呈对称分布。

优选的，所述导向槽的内径大于导向杆的外径，所述导向杆与导向槽构成滑动结构。

优选的，所述固定孔设置有四个，所述固定孔在安装盘的两侧等间距分布。

优选的，所述安装孔的内部设置有内螺纹，所述固定销的外部设置有外螺纹，所述固定销与安装孔构成螺纹结构。

优选的，所述限位槽的内径大于限位块的外径，所述限位槽与限位块构成卡合结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种电池盖板用表面冲孔装置，其优点在于：通过设置更换结构，将四个固定销从安装孔的内部旋出，便可将冲头从支撑板底部拆下，利用四个固定销紧旋入安装孔内部来压紧安装盘使其稳定的固定于支撑板底部，便可完成冲头的安装，根据不同的冲孔需求，更换与之对应类型的冲头，能够使该冲孔设备更好的进行冲孔操作，提高了冲孔效率；

通过设置辅助结构，支撑板移动带动其两侧的导向杆在导向槽内滑动，利用导向杆与导向槽能够对支撑板的移动起到辅助导向的作用，使支撑板能够更稳定的带动冲头移动进行冲孔操作，一定程度的防止了冲头移动时出现抖动影响冲孔效果的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的更换结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、机箱；2、机架；3、加工台；4、支撑板；5、液压伸缩杆；6、辅助结构；601、导向杆；602、导向块；603、连接块；604、导向槽；7、冲头；8、更换结构；801、安装盘；802、固定孔；803、固定销； 804、安装孔；805、限位槽；806、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种电池盖板用表面冲孔装置，包括机箱 1、机架2和加工台3，机箱1的顶端固定有机架2，机架2的顶端安装有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的底端固定有支撑板4，支撑板4的两侧均设置有辅助结构6，支撑板4的底端安装有冲头7，冲头7的顶端设置有更换结构8，更换结构8包括安装盘801、固定孔802、固定销803、安装孔804、限位槽805和限位块806，安装盘801固定于冲头7的顶端，安装盘801顶端的中间位置处固定有限位块806，限位块806插设至限位槽805的内部，且限位槽805开设于支撑板4的底端，安装盘801的两侧均开设有固定孔802，固定孔802的内部插设有固定销803，固定销803的一端插设至安装孔804的内部，且安装孔804开设于支撑板4的底端，机架2内部的底端固定有加工台3，固定孔802设置有四个，固定孔802在安装盘801的两侧等间距分布，安装孔804的内部设置有内螺纹，固定销803的外部设置有外螺纹，固定销803与安装孔804构成螺纹结构，限位槽805的内径大于限位块806的外径，限位槽805与限位块806构成卡合结构。

基于实施例一的电池盖板用表面冲孔装置工作原理是：将电池盖板固定于加工台3顶部的合适位置后，启动液压伸缩杆5，液压伸缩杆5通过推动支撑板 4移动，来带动支撑板4底部的冲头7向电池盖板的位置移动，利用液压伸缩杆 5施加压力，配合冲头7便可对电池盖板进行冲孔操作，其中，冲孔装置在使用时，由于不同的部件所需冲出的孔洞类型不同，有圆形、三角形等形状，孔洞的大小也不同，如果冲头7的类型固定，会使得该冲孔装置只能冲出一种类型的孔洞，冲孔效率较差，因此，可根据不同的冲孔需求，更换冲头7，通过将四个固定销803从安装孔804的内部旋出，然后分离限位槽805与限位块806之间的卡合，便可将冲头7从支撑板4的底部拆下进行更换，将限位槽805与限位块806卡合，对冲头7的安装位置进行限位，然后将固定销803通过固定孔 802插入，并转动固定销803使其紧旋入安装孔804的内部，利用固定销803将安装盘801压紧于支撑板4的底部，便可完成对冲头7的安装，根据不同的冲孔需求，更换与之对应类型的冲头7，能够使该冲孔设备更好的进行冲孔操作，提高了冲孔效率。

实施例二

本实施例还包括：辅助结构6包括导向杆601、导向块602、连接块603和导向槽604，连接块603均固定于支撑板4的两侧，机架2顶端的两侧均设置有导向块602，导向块602的内部开设有导向槽604，导向槽604的内部纵向贯穿有导向杆601，且导向杆601的底端与连接块603固定连接，导向块602设置有四个，导向块602在机架2顶端的两侧呈对称分布，导向槽604的内径大于导向杆601的外径，导向杆601与导向槽604构成滑动结构。

本实施例中，冲孔装置在进行冲孔时，如果冲头7在移动时出现抖动等问题，极有可能会导致冲出的孔洞尺寸出现偏差，影响冲孔效果，因此，当支撑板4由液压伸缩杆5推动带动冲头7移动进行冲孔操作时，支撑板4移动会带动其两侧的导向杆601在导向块602内部的导向槽604中滑动，利用导向杆601 与导向槽604能够对支撑板4的移动起到辅助导向的作用，以此能够一定程度的提高支撑板4移动的稳定性，使支撑板4能够更稳定的带动冲头7移动进行冲孔操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电池盖板用表面冲孔装置，包括机箱(1)、机架(2)和加工台(3)，其特征在于：所述机箱(1)的顶端固定有机架(2)，所述机架(2)的顶端安装有液压伸缩杆(5)；

所述液压伸缩杆(5)的底端固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)的两侧均设置有辅助结构(6)；

所述支撑板(4)的底端安装有冲头(7)，所述冲头(7)的顶端设置有更换结构(8)，所述更换结构(8)包括安装盘(801)、固定孔(802)、固定销(803)、安装孔(804)、限位槽(805)和限位块(806)，所述安装盘(801)固定于冲头(7)的顶端，所述安装盘(801)顶端的中间位置处固定有限位块(806)，所述限位块(806)插设至限位槽(805)的内部，且限位槽(805)开设于支撑板(4)的底端，所述安装盘(801)的两侧均开设有固定孔(802)，所述固定孔(802)的内部插设有固定销(803)，所述固定销(803)的一端插设至安装孔(804)的内部，且安装孔(804)开设于支撑板(4)的底端，所述机架(2)内部的底端固定有加工台(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖板用表面冲孔装置，其特征在于：所述辅助结构(6)包括导向杆(601)、导向块(602)、连接块(603)和导向槽(604)，所述连接块(603)均固定于支撑板(4)的两侧，所述机架(2)顶端的两侧均设置有导向块(602)，所述导向块(602)的内部开设有导向槽(604)，所述导向槽(604)的内部纵向贯穿有导向杆(601)，且导向杆(601)的底端与连接块(603)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池盖板用表面冲孔装置，其特征在于：所述导向块(602)设置有四个，所述导向块(602)在机架(2)顶端的两侧呈对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种电池盖板用表面冲孔装置，其特征在于：所述导向槽(604)的内径大于导向杆(601)的外径，所述导向杆(601)与导向槽(604)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种电池盖板用表面冲孔装置，其特征在于：所述固定孔(802)设置有四个，所述固定孔(802)在安装盘(801)的两侧等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种电池盖板用表面冲孔装置，其特征在于：所述安装孔(804)的内部设置有内螺纹，所述固定销(803)的外部设置有外螺纹，所述固定销(803)与安装孔(804)构成螺纹结构。

7.根据权利要求1所述的一种电池盖板用表面冲孔装置，其特征在于：所述限位槽(805)的内径大于限位块(806)的外径，所述限位槽(805)与限位块(806)构成卡合结构。

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