CN217355272U - 一种高温轴承座 - Google Patents

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林晓西
罗英强
关东荫
陈迪
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Foshan Gaoming Taizhou Electromechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及机械传动领域,尤其涉及一种高温轴承座,包括操作轴承座、轴承杆和传动轴承座,所述轴承杆上设有所述传动轴承座,且所述轴承杆的末端安装有所述操作轴承座,所述操作轴承座上设有上盖,且所述轴承座内设有蓄油腔,使用时,由于传动轴承座没有膨胀腔,而操作轴承座有膨胀腔,使轴承件受热应力只往操作轴承座方向伸缩,从而保证了传动轴承座受力面的稳定性,而且该种轴承座中,能够使用机油润滑,通过第一接头式压注油杯和第二接头式压注油杯可以对操作轴承座和传动轴承座加注机油以达到润滑内部轴承的目的,降低了维护成本,能够很好的解决加热工艺中金属热膨胀对轴承限位的影响,该轴承座还具有操作方便、容易实施的优点。

Description

一种高温轴承座
技术领域
本实用新型涉及机械传动领域,尤其涉及一种高温轴承座。
背景技术
机械传动在机械工程中应用非常广泛,主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类:一是靠机件间的摩擦力传递动力的摩擦传动,二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动。
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承。
申请人研究发现,现有的轴承座中,一般使用黄油进行润滑,但当这些轴承座及轴承长时间工作在高温的情况下,黄油受高温的影响,引起氧化速度加快,进而会导致润滑脂过早失效并且易吸灰凝固结块,容易使得轴承活动受限卡死,并且添加黄油需要专用的工具压注,才能进行维护加注黄油,由于黄油是润滑脂,它的流动性较差,注油孔容易堵塞,清理维护的成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高温轴承座。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种高温轴承座,包括操作轴承座、轴承杆和传动轴承座,所述轴承杆上设有所述传动轴承座,且所述轴承杆的末端安装有所述操作轴承座,所述操作轴承座上设有上盖,且所述轴承座内设有蓄油腔,所述轴承座的一侧设有第一接头式压注油杯,所述第一接头式压注油杯的尾端插入所述轴承座内,并与所述蓄油腔相连通,所述轴承座内还设有轴承腔,所述轴承腔的一侧设有膨胀腔。
进一步的,所述操作轴承座的外形结构与所述传动轴承座的外形结构相同。
进一步的,所述传动轴承座上设有第二接头式压注油杯,所述第二接头式压注油杯位于所述传动轴承座的顶部。
进一步的,所述上盖通过螺栓固定安装在所述轴承座上。
进一步的,所述操作轴承座上还设有用于固定装配的固定法兰。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
使用时,由于传动轴承座没有膨胀腔,而操作轴承座有膨胀腔,使轴承件受热应力只往操作轴承座方向伸缩,从而保证了传动轴承座受力面的稳定性,而且该种轴承座中,能够使用机油润滑,通过第一接头式压注油杯和第二接头式压注油杯可以对操作轴承座和传动轴承座加注机油以达到润滑内部轴承的目的,降低了维护成本,能够很好的解决加热工艺中金属热膨胀对轴承限位的影响,该轴承座还具有操作方便、容易实施的优点。
附图说明
图1为本实用新型的高温轴承座的剖视结构示意图。
图2为本实用新型的操作轴承座的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的操作轴承座的立体结构示意图。
图4为本实用新型的传动轴承座的剖视结构示意图。
图5为本实用新型的传动轴承座的立体结构示意图。
上述附图中的标号说明:
1-操作轴承座,2-上盖,3-蓄油腔,4-第一接头式压注油杯,5-轴承腔,6-轴承杆,7-膨胀腔,8-固定法兰,9-传动轴承座,10-第二接头式压注油杯。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图5所示,本实施例公开了一种高温轴承座,包括操作轴承座1、轴承杆6和传动轴承座9,轴承杆6上设有传动轴承座9,且轴承杆6的末端安装有操作轴承座1,操作轴承座1上设有上盖2,且轴承座1内设有蓄油腔3,轴承座1的一侧设有第一接头式压注油杯4,第一接头式压注油杯4的尾端插入轴承座1内,并与蓄油腔3相连通,轴承座1内还设有轴承腔5,轴承腔5的一侧设有膨胀腔7。
操作轴承座1的外形结构与传动轴承座9的外形结构相同。
传动轴承座9上设有第二接头式压注油杯10,第二接头式压注油杯10位于传动轴承座9的顶部,从而可以通过第二接头式压注油杯10对传动轴承座9内加注润滑剂。
上盖2通过螺栓固定安装在轴承座1上,通过螺栓可以将上盖2固定在轴承座1上。
操作轴承座1上还设有用于固定装配的固定法兰8,通过固定法兰8可以对操作轴承座1进行装配安装。
本实用新型的工作过程和原理是:首先通过固定法兰8可以对操作轴承座1进行装配安装,由于传动轴承座9内的轴承腔5上没有设置膨胀腔7,而操作轴承座1内的轴承腔5上设有膨胀腔7,使轴承件受热应力只往操作轴承座1方向伸缩,从而保证了传动轴承座9受力面的稳定性,能够很好的解决加热工艺中金属热膨胀对轴承限位的影响,而且该种轴承座中,能够使用机油润滑,分别通过第一接头式压注油杯4和第二接头式压注油杯10可以对操作轴承座1和传动轴承座9中的蓄油腔3加润滑剂,而且该种加注方式可以加注机油等液体润滑剂,降低了维护成本,该轴承座还具有操作方便、容易实施的优点。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高温轴承座,包括操作轴承座、轴承杆和传动轴承座,所述轴承杆上设有所述传动轴承座,且所述轴承杆的末端安装有所述操作轴承座,其特征在于:
所述操作轴承座上设有上盖,且所述轴承座内设有蓄油腔,所述轴承座的一侧设有第一接头式压注油杯,所述第一接头式压注油杯的尾端插入所述轴承座内,并与所述蓄油腔相连通,所述轴承座内还设有轴承腔,所述轴承腔的一侧设有膨胀腔。
2.根据权利要求1所述的高温轴承座,其特征在于:所述操作轴承座的外形结构与所述传动轴承座的外形结构相同。
3.根据权利要求1所述的高温轴承座,其特征在于:所述传动轴承座上设有第二接头式压注油杯,所述第二接头式压注油杯位于所述传动轴承座的顶部。
4.根据权利要求1所述的高温轴承座,其特征在于:所述上盖通过螺栓固定安装在所述轴承座上。
5.根据权利要求1所述的高温轴承座,其特征在于:所述操作轴承座上还设有用于固定装配的固定法兰。
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