CN212839016U - 一种平行轴联轴器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于联轴器领域，特别是涉及一种平行轴联轴器结构。包括动力输入组件、中间盘以及动力输出组件，所述中间盘位于动力输入组件与动力输出组件之间，所述中间盘通过连杆组件分别与动力输入组件以及动力输出组件连接，每组连杆组件均包括连杆和销轴，所述连杆内安装有润滑套，所述销轴的一端伸入润滑套，并与润滑套转动配合，所述销轴的另一端同与其对应的动力输出组件、或中间盘、或动力输出组件连接。本实用新型的有益效果是：通过在连杆内安装润滑套，无需在销轴上加工润滑油槽，维护简单、成本低，而且也无需安装轴承，简化了结构，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于联轴器领域，特别是涉及一种平行轴联轴器结构。
背景技术
平行轴联轴器(又名施密特平行轴联轴器)是一种连接两平行轴的联轴器，属于无弹性元件的刚性联轴器。平行轴联轴器根据连杆与销轴之间采用的轴承类型分为PLG型(又名滚动轴承型)、PLH型(又名滑动轴承性)平行联轴器。目前无论是PLG型还是PLH型平行轴联轴器的弊端在于均需在销轴上加工润滑油槽，对滚动轴承或滑动轴承进行润滑，加工、使用维护成本高，尤其是在高温、硬质粉尘、低速高扭矩工况下使用时，将加剧润滑油的损耗，维护更加困难，同时粉尘极易进入轴承内部，造成轴承的使用寿命大大缩短。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种平行轴联轴器结构，用于解决现有技术中轴承润滑困难、粉尘易进入轴承内部，轴承使用寿命短等问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种平行轴联轴器结构，包括动力输入组件、中间盘以及动力输出组件，所述中间盘位于动力输入组件与动力输出组件之间，所述中间盘通过连杆组件分别与动力输入组件以及动力输出组件连接，每组连杆组件均包括连杆和销轴，所述连杆内安装有润滑套，所述销轴的一端伸入润滑套，并与润滑套转动配合，所述销轴的另一端同与其对应的动力输出组件、或中间盘、或动力输出组件连接。
本实用新型的有益效果是：通过在连杆内安装润滑套，无需在销轴上加工润滑油槽，维护简单、成本低，而且也无需安装轴承，简化了结构，延长了使用寿命。
可选地，所述润滑套包括筒体，所述筒体上设有贯穿其侧壁的安装孔，所述安装孔内填充有固体润滑剂。
可选地，所述筒体由铜合金制成，所述固体润滑剂由石墨制成。
可选地，所述固体润滑剂的两端分别与筒体的内壁和外壁齐平，且筒体内壁面还涂设有一层润滑剂。
可选地，所述连杆上设有润滑套安装孔，所述润滑套安装孔内设有凹槽，并在凹槽内安装有用于润滑套轴向移动限位的孔用挡圈。
可选地，所述动力输入组件包括输入轴法兰和主动盘，所述输入轴法兰与主动盘连接，所述动力输出组件包括输出轴法兰和从动盘，所述输出轴法兰与从动盘连接，且所述主动盘与从动盘上均设有用于安装销轴的销轴安装孔。
可选地，所述销轴为阶梯轴，所述销轴安装孔为与销轴形状配合的阶梯孔，所述销轴的大径端固定在阶梯孔的大径端内，所述销轴的小径端穿过阶梯孔的小径端后伸入润滑套。
可选地，所述销轴的大径端通过焊接方式或止头螺丝与销轴安装孔固定；当通过止头螺丝固定时，销轴安装孔的大径端内设有与止头螺丝配合的内螺纹，所述止头螺丝安装在销轴安装孔的大径端内，并顶紧销轴的大径端。
可选地，所述主动盘、中间盘、从动盘均与销轴过盈配合。
可选地，所述销轴上安装有隔离圈，用于连接动力输入组件和连杆的销轴上的隔离圈的两端分别与动力输出组件和连杆贴合，用于连接连杆和中间盘的销轴上的隔离圈的两端分别与连杆和中间盘贴合，用于连接连杆和动力输出组件的销轴上的隔离圈的两端分别与连杆和动力输出组件贴合。
采用上述可选地方案的有益效果是：结构简单紧凑、各零部件定位可靠、维护简单，并且无需使用外部润滑，使用寿命长，尤其是在高温、硬质粉尘、低速高扭矩工况中使用时，大大降低了维护成本。
附图说明
图1为本实用新型平行轴联轴器结构的结构示意图；
图2为图1中局部A的放大示意图；
图3为本实用新型平行轴联轴器结构的润滑套的结构示意图。
零件标号说明
11 输入轴法兰；
12 主动盘；
121 销轴安装孔；
21 连杆；
22 销轴；
23 润滑套；
231 筒体；
232 固体润滑剂；
24 孔用挡圈；
3 中间盘；
41 输出轴法兰；
42 从动盘；
5 隔离圈。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示，本实用新型的平行轴联轴器结构，包括动力输入组件、中间盘3以及动力输出组件，中间盘3位于动力输入组件与动力输出组件之间，将动力输入组件的运动传递到动力输出组件上。中间盘3通过连杆组件分别与动力输入组件以及动力输出组件连接，其中，每组连杆组件均包括连杆21和销轴22，连杆21内安装有润滑套23，销轴22的一端伸入润滑套23，并与润滑套23转动配合。销轴22的另一端同与其对应的动力输出组件、或中间盘3、或动力输出组件连接，即与动力输出组件连接的连杆组件的销轴22与动力输出组件连接，与中间盘3连接的连杆组件的销轴22与中间盘连接，与动力输出组件连接的连杆组件的销轴22与动力输出组件连接，从而实现动力传递，动力输入组件带动动力输出组件运动。
本实用新型的平行轴联轴器结构通过润滑套实现销轴与连杆的转动连接，简化了结构，无需在销轴上单独开设润滑油槽，维护简单，同时有保证了结构传动的稳定性。
如图1至图3所示，在一示例性实施例中，润滑套23包括筒体231，筒体231上设有贯穿其侧壁的安装孔，安装孔内填充有固体润滑剂232。筒体231可以由铜合金制成，固体润滑剂232可以由石墨制成，铜合金能够提供较高的承载能力，固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副，既保证了强度，又提高了润滑耐磨性能。固体润滑剂232的两端分别与筒体231的内壁和外壁齐平，且筒体231内壁面还涂设有一层润滑剂，便于初次装配时对销轴22起到润滑保护作用。连杆21上设有润滑套安装孔，润滑套23与连杆21的润滑套安装孔过盈配合，且润滑套安装孔内设有凹槽，并在凹槽内安装有用于润滑套23轴向移动限位的孔用挡圈24，使得润滑套23与连杆21连接稳固，不易产生相对运动，并且装配简单方便。
如图1和图2所示，在一示例性实施例中，动力输入组件包括输入轴法兰11和主动盘12，输入轴法兰11与主动盘12可以通过螺栓连接，动力输出组件包括输出轴法兰41和从动盘42，输出轴法兰41与从动盘42可以通过螺栓连接，且主动盘12与从动盘42上均设有用于安装销轴22的销轴安装孔。销轴22可以为阶梯轴，销轴安装孔121可以为与销轴22形状配合的阶梯孔，销轴22的大径端固定在阶梯孔的大径端内，销轴22的小径端穿过阶梯孔的小径端后伸入润滑套23与润滑套23间隙配合，能够实现相对转动，间隙的大小可以根据工况和载荷选取合适间隙，主动盘12、中间盘3、从动盘42上均均布有销轴安装孔，各销轴安装孔均与各自对应的销轴过盈配合。其中，销轴22的大径端可以通过焊接方式或止头螺丝与销轴安装孔121固定；当通过止头螺丝固定时，销轴安装孔121的大径端内设有与止头螺丝配合的内螺纹，止头螺丝安装在销轴安装孔121的大径端内，并顶紧销轴22的大径端。装配时，先将销轴22与销轴安装孔121装配好后，通过焊接或止头螺丝对销轴轴向定位，再将主动盘12与输入轴法兰11连接，装配简单方便。运动时，主动盘12、从动盘42做定速、定轴转动，中间盘3做绕自身圆心的定速转动，连杆21做圆平动。
如图1和图2所示，在一示例性实施例中，销轴22上安装有隔离圈5，用于连接动力输入组件和连杆21的销轴22上的隔离圈5的两端分别与动力输出组件的主动盘12和连杆21贴合，用于连接连杆21和中间盘3的销轴上的隔离圈5的两端分别与连杆21和中间盘3贴合，用于连接连杆21和动力输出组件的销轴上的隔离圈的两端分别与连杆21和动力输出组件的从动盘42贴合，通过设置隔离圈隔离各连杆与主动盘、中间盘、从动盘，避免各金属表面直接摩擦，延长使用寿命。
本实用新型的平行联轴器结构，通过采用润滑套实现销轴与连杆的装配，有利于在如粉尘多、温度高、冲击负载大或辐照强等恶劣环境下长期稳定使用，降低维护成本，提高设备运行的可靠性。并且该平行联轴器结构简单紧凑，各零部件定位可靠，维护简单，无需外部润滑，使用寿命长，尤其是能够大大降低高温、硬质粉尘、低速高扭矩工况下的维护成本。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种平行轴联轴器结构，其特征在于：包括动力输入组件、中间盘以及动力输出组件，所述中间盘位于动力输入组件与动力输出组件之间，所述中间盘通过连杆组件分别与动力输入组件以及动力输出组件连接，每组连杆组件均包括连杆和销轴，所述连杆内安装有润滑套，所述销轴的一端伸入润滑套，并与润滑套转动配合，所述销轴的另一端同与其对应的动力输出组件、或中间盘、或动力输出组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种平行轴联轴器结构，其特征在于：所述润滑套包括筒体，所述筒体上设有贯穿其侧壁的安装孔，所述安装孔内填充有固体润滑剂。
3.根据权利要求2所述的一种平行轴联轴器结构，其特征在于：所述筒体由铜合金制成，所述固体润滑剂由石墨制成。
4.根据权利要求3所述的一种平行轴联轴器结构，其特征在于：所述固体润滑剂的两端分别与筒体的内壁和外壁齐平，且筒体内壁面还涂设有一层润滑剂。
5.根据权利要求1所述的一种平行轴联轴器结构，其特征在于：所述连杆上设有润滑套安装孔，所述润滑套安装孔内设有凹槽，并在凹槽内安装有用于润滑套轴向移动限位的孔用挡圈。
6.根据权利要求1所述的一种平行轴联轴器结构，其特征在于：所述动力输入组件包括输入轴法兰和主动盘，所述输入轴法兰与主动盘连接，所述动力输出组件包括输出轴法兰和从动盘，所述输出轴法兰与从动盘连接，且所述主动盘与从动盘上均设有用于安装销轴的销轴安装孔。
7.根据权利要求6所述的一种平行轴联轴器结构，其特征在于：所述销轴为阶梯轴，所述销轴安装孔为与销轴形状配合的阶梯孔，所述销轴的大径端固定在阶梯孔的大径端内，所述销轴的小径端穿过阶梯孔的小径端后伸入润滑套。
8.根据权利要求7所述的一种平行轴联轴器结构，其特征在于：所述销轴的大径端通过焊接方式或止头螺丝与销轴安装孔固定；当通过止头螺丝固定时，销轴安装孔的大径端内设有与止头螺丝配合的内螺纹，所述止头螺丝安装在销轴安装孔的大径端内，并顶紧销轴的大径端。
9.根据权利要求6所述的一种平行轴联轴器结构，其特征在于：所述主动盘、中间盘、从动盘均与销轴过盈配合。
10.根据权利要求1所述的一种平行轴联轴器结构，其特征在于：所述销轴上安装有隔离圈，用于连接动力输入组件和连杆的销轴上的隔离圈的两端分别与动力输出组件和连杆贴合，用于连接连杆和中间盘的销轴上的隔离圈的两端分别与连杆和中间盘贴合，用于连接连杆和动力输出组件的销轴上的隔离圈的两端分别与连杆和动力输出组件贴合。
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