CN217346500U - 一种前模镶针先抽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前模镶针先抽结构，包括前模座，所述前模座的底部开设有型腔，所述型腔的内部设置有柱体，所述柱体的底端设置有下连接端，所述下连接端的四侧外壁上均开设有滑槽，四个所述滑槽内均设置有T形密封块。所述下连接端的底部设置有顶推机构，所述柱体的内部开设有滑腔，所述滑腔内设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有两个滑块，两个所述滑块的两侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述滑杆的表面，所述滑腔的内部设置有滑板，所述下连接端的顶部设置有连接柱，所述连接柱的顶端与所述滑板的顶部连接，所述滑板的顶端铰接有两个连接杆。本实用新型在使用时，能够快速进行脱模，提高了成品质量。

Description

一种前模镶针先抽结构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种前模镶针先抽结构。

背景技术

模具中的镶针就是标准的或是非标的圆型芯子，小的就叫镶针，大的就叫镶件。在进行注塑时，通常会出现在出料时，对于带有镶针的模座在出模时会出现成品与模座模腔内壁黏连的情况，造成次品导致生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前模镶针先抽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前模镶针先抽结构，包括前模座，所述前模座的底部开设有型腔，所述型腔的内部设置有柱体，所述柱体的底端设置有下连接端，所述下连接端的四侧外壁上均开设有滑槽，四个所述滑槽内均设置有T形密封块。所述下连接端的底部设置有顶推机构。

优选的，所述柱体的内部开设有滑腔，所述滑腔内设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有两个滑块，两个所述滑块的两侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述滑杆的表面。

优选的，所述滑腔的内部设置有滑板，所述下连接端的顶部设置有连接柱，所述连接柱的顶端与所述滑板的顶部连接，所述滑板的顶端铰接有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端分别与对应的所述滑块底部铰接。

优选的，所述下连接端的内部开设有联动腔，所述联动腔的四侧内壁上均开设有滑孔，所述滑孔与对应的所述滑槽连通，所述滑孔内设置有第一推杆，四个所述第一推杆相互远离的一端分别与对应的所述T形密封块连接，四个所述第一推杆相互靠近的一端均设置有球面抵接端，且四个所述第一推杆位于所述滑槽的表面上套设有第二弹簧。

优选的，所述顶推机构包括第二推杆、推板和第三弹簧，所述下连接端的底部开设有凹槽，所述第二推杆设置在所述凹槽内，所述推板设置在所述第二推杆的底端，所述第三弹簧套设在所述滑杆位于所述凹槽内的表面上。

优选的，所述第二推杆的顶端贯穿所述联动腔，且所述第二推杆的顶端设置有球体，四个所述球面抵接端均与所述球体抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置连接柱、滑板、连接杆、滑块、第一弹簧和滑杆，能够保证在下压时，下连接端和柱体之间滑动抵接，然后再脱模时，能够使得下连接端与柱体之间发生相对滑动，从而有助于成品与前模座内壁脱离出腔；

2、本实用新型同时还设置顶推机构、第一推杆、球面抵接端和T形密封块，使得在脱模后，在第二弹簧和第三弹簧的作用下，能够使得T形密封块向着滑槽内部移动，从而减小下连接端外壁与成品的接触面积，便于成品的脱模。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为图1中的A部分放大结构示意图；

图3为图1中的B部分放大结构示意图。

图中：1、前模座；2、柱体；3、下连接端；4、T形密封块；5、顶推机构；501、第二推杆；502、推板；503、第三弹簧；6、滑杆；7、滑块；8、第一弹簧；9、滑板；10、连接柱；11、连接杆；12、第一推杆；13、球面抵接端；14、第二弹簧；15、球体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种前模镶针先抽结构，包括前模座1，前模座1的底部开设有型腔，型腔的内部安装有柱体2，柱体2的底端安装有下连接端3，下连接端3的四侧外壁上均开设有滑槽，四个滑槽内均安装有T形密封块4。下连接端3的底部安装有顶推机构5；

柱体2的内部开设有滑腔，滑腔内安装有滑杆6，滑杆6的表面安装有两个滑块7，两个滑块7的两侧均安装有第一弹簧8，第一弹簧8套设在滑杆6的表面，滑腔的内部安装有滑板9，下连接端3的顶部安装有连接柱10，连接柱10的顶端与滑板9的顶部连接，滑板9的顶端铰接有两个连接杆11，两个连接杆11的顶端分别与对应的滑块7底部铰接，下连接端3的内部开设有联动腔，联动腔的四侧内壁上均开设有滑孔，滑孔与对应的滑槽连通，滑孔内安装有第一推杆12，四个第一推杆12相互远离的一端分别与对应的T形密封块4连接，四个第一推杆12相互靠近的一端均安装有球面抵接端13，且四个第一推杆12位于滑槽的表面上套设有第二弹簧14，顶推机构5包括第二推杆501、推板502和第三弹簧503，下连接端3的底部开设有凹槽，第二推杆501安装在凹槽内，推板502安装在第二推杆501的底端，第三弹簧503套设在滑杆6位于凹槽内的表面上，第二推杆501的顶端贯穿联动腔，且第二推杆501的顶端安装有球体15，四个球面抵接端13均与球体15抵接。

工作原理：在使用时，前模座1下移过程中，使得推板502被挤压后带动第二推杆501上移，从而通过球体15推动四个上端的球面抵接端13，从而使得四个第一推杆12向外移动，从而使得T形密封块4向滑槽外移动，从而使得T形密封块4的外壁与下连接端3的外壁形成平面，并且连接柱10跟随上移带动滑板9移动，使得柱体2的底端与下连接端3的顶部接触完成合模，在注塑结束脱模时，通过第一弹簧8使得滑板9下移，使得连接柱10推动下连接端3与柱体2底端分开的同时，在第二弹簧14和第三弹簧503的作用下，使得T形密封块4向滑槽内移动，从而减小下连接端3外壁与成品的接触面积，便于成品的脱模。该实用新型在使用时，能够快速进行脱模，提高了成品质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种前模镶针先抽结构，包括前模座（1），其特征在于：所述前模座（1）的底部开设有型腔，所述型腔的内部设置有柱体（2），所述柱体（2）的底端设置有下连接端（3），所述下连接端（3）的四侧外壁上均开设有滑槽，四个所述滑槽内均设置有T形密封块（4），所述下连接端（3）的底部设置有顶推机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种前模镶针先抽结构，其特征在于：所述柱体（2）的内部开设有滑腔，所述滑腔内设置有滑杆（6），所述滑杆（6）的表面设置有两个滑块（7），两个所述滑块（7）的两侧均设置有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）套设在所述滑杆（6）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种前模镶针先抽结构，其特征在于：所述滑腔的内部设置有滑板（9），所述下连接端（3）的顶部设置有连接柱（10），所述连接柱（10）的顶端与所述滑板（9）的顶部连接，所述滑板（9）的顶端铰接有两个连接杆（11），两个所述连接杆（11）的顶端分别与对应的所述滑块（7）底部铰接。

4.根据权利要求3所述的一种前模镶针先抽结构，其特征在于：所述下连接端（3）的内部开设有联动腔，所述联动腔的四侧内壁上均开设有滑孔，所述滑孔与对应的所述滑槽连通，所述滑孔内设置有第一推杆（12），四个所述第一推杆（12）相互远离的一端分别与对应的所述T形密封块（4）连接，四个所述第一推杆（12）相互靠近的一端均设置有球面抵接端（13），且四个所述第一推杆（12）位于所述滑槽的表面上套设有第二弹簧（14）。

5.根据权利要求4所述的一种前模镶针先抽结构，其特征在于：所述顶推机构（5）包括第二推杆（501）、推板（502）和第三弹簧（503），所述下连接端（3）的底部开设有凹槽，所述第二推杆（501）设置在所述凹槽内，所述推板（502）设置在所述第二推杆（501）的底端，所述第三弹簧（503）套设在所述滑杆（6）位于所述凹槽内的表面上。

6.根据权利要求5所述的一种前模镶针先抽结构，其特征在于：所述第二推杆（501）的顶端贯穿所述联动腔，且所述第二推杆（501）的顶端设置有球体（15），四个所述球面抵接端（13）均与所述球体（15）抵接。

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