CN217345018U - 一种研磨装置用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种研磨装置用上料装置,包括储料箱,所述储料箱的内腔设有贯穿并延伸至储料箱顶部的控制机构,所述控制机构包括固定安装于储料箱内腔的横板,所述横板的上表面开设有下料口,所述横板的内腔活动安装有贯穿并延伸至横板外部的连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有电机,所述连接杆位于横板内腔的外表面固定安装有第一齿轮。该研磨装置用上料装置,控制机构工作,带动传动部件转动,当传动部件转动时,会使控制机构内的下料口间断打开,当下料口打开时,物料可以从下料管进入研磨装置内,当下料口关闭时,物料在控制机构顶部积存,同时通过控制传动部件,控制下料口开启时料口大小,还可以控制下料的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域,具体为一种研磨装置用上料装置。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工),研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。
在通过研磨装置进行材料的研磨时,会用到上料装置进行上料,但是现有的上料装置在使用时还存在一定的不便。
现有的上料装置在进行上料时,物料会连续不断地被运输至研磨装置内,当上料速度过快时,容易导致进入研磨装置内的物料过多,进而影响研磨的效果,当过多的物料堆积时,还容易出现卡料,影响研磨装置的正常工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种研磨装置用上料装置,具备便于调节上料速度和间断上料等优点,解决了上料装置在进行上料时,当速度过快容易产生堆积,不仅影响研磨的效果,还可能出现卡料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种研磨装置用上料装置,包括储料箱,所述储料箱的内腔设有贯穿并延伸至储料箱顶部的控制机构。
所述控制机构包括固定安装于储料箱内腔的横板,所述横板的上表面开设有下料口,所述横板的内腔活动安装有贯穿并延伸至横板外部的连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有电机,所述连接杆位于横板内腔的外表面固定安装有第一齿轮,所述横板的内腔活动连接有贯穿并延伸至下料口内的往复丝杆,所述往复丝杆的一端固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述往复丝杆的外表面螺纹连接有挡板。
进一步,所述储料箱的底部连通有下料管,所述储料箱的右侧连通有输料管,所述输料管的另一端连通有螺旋输送机。
进一步,所述螺旋输送机的右侧底部连通有进料管,所述进料管的顶部连通有料斗。
进一步,所述下料口的数量为四个,且分布于连接杆的前后两侧和左右两侧的横板上表面,且下料口为漏斗形,且四个下料口相离面均开设有放置槽。
进一步,所述下料口的数量与往复丝杆、第二齿轮和挡板的数量一一对应。
进一步,所述连接杆的顶部贯穿并延伸至储料箱的外部与电机的输出轴处固定连接,且连接杆的外表面固定安装有数量为两个的刮板,所述电机固定安装于储料箱的上表面。
进一步,所述挡板为正视截面为梯形的挡板,且挡板于下料口和下料口开设的放置槽内滑动,且挡板的顶部大小大于下料口底部开口的大小。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该研磨装置用上料装置,通过上料斗的内腔设有贯穿并延伸至储料箱顶部的控制机构,当螺旋输送机将料斗内的物料运输至储料箱内时,此时控制机构工作,带动传动部件转动,当传动部件转动时,会使控制机构内的下料口间断打开,当下料口打开时,物料可以从下料管进入研磨装置内,当下料口关闭时,物料在控制机构顶部积存,同时通过控制传动部件,控制下料口开启时料口大小,还可以控制下料的速度,实现了便于调节上料速度和间断上料的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型储料箱的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1储料箱、2控制机构、21横板、22下料口、23连接杆、24电机、25第一齿轮、26往复丝杆、27第二齿轮、28挡板、3下料管、4输料管、5螺旋输送机、6进料管、7料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种研磨装置用上料装置,包括储料箱1,储料箱1的内腔设有贯穿并延伸至储料箱1顶部的控制机构2,储料箱1的底部连通有下料管3,储料箱1的右侧连通有输料管4,输料管4的另一端连通有螺旋输送机5,螺旋输送机5起到物料输送的作用,通过输料管4使螺旋输送机5内运输的物料输入至储料箱1内,螺旋输送机5的右侧底部连通有进料管6,进料管6的顶部连通有料斗7,通过进料管6使料斗7内的物料输入至螺旋输送机5内。
请参阅图2-3,为了便于调节上料速度和间断上料,本实施例中的控制机构2包括固定安装于储料箱1内腔的横板21,横板21的上表面开设有数量为四个且为料斗型的下料口22,且四个下料口22的相对面均开设有放置槽,横板21的内腔活动安装有贯穿并延伸至横板21和储料箱1并延伸至储料箱1外部的连接杆23,连接杆23位于四个下料口22之间,且连接杆23的外表面固定安装有数量为两个的刮板,连接杆23的顶部与固定连接于储料箱1上表面的电机24输出轴处固定连接,通过电机24工作,带动连接杆23转动,带动两个刮板转动,进横板21上表面的物料刮入下料口22内,连接杆23位于横板21内腔的外表面固定安装有第一齿轮25,横板21的内腔活动连接有数量为四个且贯穿并分别延伸至四个下料口22相对面放置槽内的往复丝杆26,四个往复丝杆26的相对面均固定安装有与第一齿轮25啮合的第二齿轮27,当第一齿轮25的转动时,会带动四个第二齿轮27转动,进而带动四个往复丝杆26转动,四个往复丝杆26的外表面均螺纹连接有于下料口22开设的放置槽和下料口22内滑动的挡板28,且挡板28的正视截面为梯形,且挡板28的顶部大小大于下料口22底部开口的大小,通过挡板28的移动控制下料口22的启闭和下料口22的下料速度。
上述实施例的工作原理为:
通过电机24工作,带动连接杆23转动,带动连接杆23外表面的刮板转动,使横板21上表面的物料进入四个下料口22内,同时连接杆23的转动,还会带动第一齿轮25转动,进而带动与之啮合的四个第二齿轮27转动,带动四个往复丝杆26转动,进而带动四个往复丝杆26转动,且往复丝杆26与挡板28螺纹连接,且挡板28于下料口22和下料口22开设的放置槽内往复滑动,进而控制下料口22的启闭,进而实现间断的上料,同时通过控制连接杆23的转动,控制下料口22开启时料口大小,还可以实现下料速度的控制,实现了便于调节上料速度和间断上料的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种研磨装置用上料装置,包括储料箱(1),其特征在于:所述储料箱(1)的内腔设有贯穿并延伸至储料箱(1)顶部的控制机构(2);
所述控制机构(2)包括固定安装于储料箱(1)内腔的横板(21),所述横板(21)的上表面开设有下料口(22),所述横板(21)的内腔活动安装有贯穿并延伸至横板(21)外部的连接杆(23),所述连接杆(23)的顶部固定连接有电机(24),所述连接杆(23)位于横板(21)内腔的外表面固定安装有第一齿轮(25),所述横板(21)的内腔活动连接有贯穿并延伸至下料口(22)内的往复丝杆(26),所述往复丝杆(26)的一端固定安装有与第一齿轮(25)啮合的第二齿轮(27),所述往复丝杆(26)的外表面螺纹连接有挡板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨装置用上料装置,其特征在于:所述储料箱(1)的底部连通有下料管(3),所述储料箱(1)的右侧连通有输料管(4),所述输料管(4)的另一端连通有螺旋输送机(5)。
3.根据权利要求2所述的一种研磨装置用上料装置,其特征在于:所述螺旋输送机(5)的右侧底部连通有进料管(6),所述进料管(6)的顶部连通有料斗(7)。
4.根据权利要求1所述的一种研磨装置用上料装置,其特征在于:所述下料口(22)的数量为四个,且分布于连接杆(23)的前后两侧和左右两侧的横板(21)上表面,且下料口(22)为漏斗形,且四个下料口(22)相离面均开设有放置槽。
5.根据权利要求1所述的一种研磨装置用上料装置,其特征在于:所述下料口(22)的数量与往复丝杆(26)、第二齿轮(27)和挡板(28)的数量一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种研磨装置用上料装置,其特征在于:所述连接杆(23)的顶部贯穿并延伸至储料箱(1)的外部与电机(24)的输出轴处固定连接,且连接杆(23)的外表面固定安装有数量为两个的刮板,所述电机(24)固定安装于储料箱(1)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种研磨装置用上料装置,其特征在于:所述挡板(28)为正视截面为梯形的挡板(28),且挡板(28)于下料口(22)和下料口(22)开设的放置槽内滑动,且挡板(28)的顶部大小大于下料口(22)底部开口的大小。
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CN202122891520.4U Active CN217345018U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种研磨装置用上料装置 |
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- 2021-11-24 CN CN202122891520.4U patent/CN217345018U/zh active Active
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