CN217343753U - 一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于耐磨片夹具技术领域，具体为一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其包括：工装底座；固定板，安装在工装底座的下方，所述固定板上等距矩形的开设有多个中间槽；压块，多个等距矩形的安装在工装底座顶端，多个所述压块上均开设有第二螺纹孔，所述压块通过第二螺纹孔和螺栓连接有工装底座。该一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，在加工过程中每件工件装夹后无需重新找正，不需重新设置加工原点，避免了因忘记设置加工原点造成的工件报废，不需停机装夹产品，提高了生产效率及良品率，且能够调整夹持的厚度，适应不同型号的耐磨片。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨片夹具技术领域，具体为一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具。
背景技术
机械制造离不开金属切削机床，而机床夹具则是保证机械加工质量、高生产效率、减轻劳动强度、降低人工技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。在梯形耐磨片加工中，由于耐磨片薄和造型原因传统的虎钳等工具装夹不方便，现碳陶材料采用粘胶水方式，找正和粘脱时耗时较大，批量生产时生产效率低，在工作夹具使用后需要重新找正，容易因忘记设置加工原点造成工件报废，且只能够加工单一型号的耐磨片。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，旨在解决现有车铣加工机床的油温控制系统往往对油液温度的利用不够充分，在利用油液时还需要对油液进行预加温，浪费能源的技术问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其包括：
工装底座；
固定板，安装在工装底座的下方，所述固定板上等距矩形的开设有多个中间槽；
压块，多个等距矩形的安装在工装底座顶端，多个所述压块上均开设有第二螺纹孔，所述压块通过第二螺纹孔和螺栓连接有工装底座；
调节组件，包括调节压板、连接杆和传动杆，多个所述调节压板分别设置在多个压块之间，且多个所述调节压板分别位于多个中间槽上方，多个所述调节压板分别连接有多个连接杆，且三个调节压板为一组连接在一个连接杆的一侧，多个所述连接杆的两侧分别连接有两个传动杆。
作为本实用新型所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：所述工装底座的顶端两侧均开设有安装孔，所述工装底座通过安装孔和螺栓连接有固定板。
作为本实用新型所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：所述中间槽的中间开设有第一螺纹孔，所述固定板的下方设置有安装底座，所述固定板通过第一螺纹孔和螺栓连接有安装底座。
作为本实用新型所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：多个所述压块的一侧均开设有压板槽，且多个压板槽分别位于多个压块之间，所述压板槽与调节压板相互匹配。
作为本实用新型所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：多个所述压块的另一侧均安装有缓冲层，且多个缓冲层分别位于多个压块之间。
作为本实用新型所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：所述传动杆的一端安装有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹路。
作为本实用新型所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：两个所述传动杆的末端均安装有刻度条，所述固定板的两侧均安装有刻度针，所述刻度针与刻度条相互匹配。
作为本实用新型所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：所述固定板的两侧均安装有保护框，两个所述保护框分别活动连接有两个传动杆，所述保护框的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有摩擦垫，所述摩擦垫贴合有传动杆。
本实用新型的有益效果如下：通过第二螺纹孔和螺栓将压块固定在工装底座上，当需要固定压块时，通过将耐磨片放置到两个压块之间的中间槽上，两侧的压块对耐磨片进行固定，起到夹具功能，当耐磨片的型号变化，导致厚度产生变化时，通过挪动传动杆，传动杆带动连接杆移动，连接杆带动调节压板移动，调节压板配合压块调整夹持距离，从而夹起不同厚度的耐磨片；
该一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，在加工过程中每件工件装夹后无需重新找正，不需重新设置加工原点，避免了因忘记设置加工原点造成的工件报废，不需停机装夹产品，提高了生产效率及良品率，且能够调整夹持的厚度，适应不同型号的耐磨片。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型不含调节组件的等轴测图；
图4为本实用新型图2中A处的放大图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 工装底座 | 110 | 安装孔 |
| 200 | 固定板 | 210 | 中间槽 |
| 220 | 第一螺纹孔 | 300 | 压块 |
| 310 | 压板槽 | 320 | 第二螺纹孔 |
| 330 | 缓冲层 | 400 | 调节组件 |
| 410 | 调节压板 | 420 | 连接杆 |
| 430 | 传动杆 | 431 | 防滑套 |
| 440 | 刻度条 | 450 | 刻度针 |
| 460 | 保护框 | 470 | 弹簧 |
| 471 | 摩擦垫 | 500 | 安装底座 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，在加工过程中每件工件装夹后无需重新找正，不需重新设置加工原点，避免了因忘记设置加工原点造成的工件报废，不需停机装夹产品，提高了生产效率及良品率，且能够调整夹持的厚度，适应不同型号的耐磨片；
请参阅图1-图4，
工装底座100；
固定板200，安装在工装底座100的下方，所述固定板200上等距矩形的开设有二十七个中间槽210；
压块300，三十个等距矩形的安装在工装底座100顶端，三十个所述压块300上均开设有第二螺纹孔320，所述压块300通过第二螺纹孔320和螺栓连接有工装底座100；
调节组件400，包括调节压板410、连接杆420和传动杆430，二十七个所述调节压板410分别设置在三十个压块300之间，且二十七个所述调节压板410分别位于二十七个中间槽210上方，二十七个所述调节压板410分别焊接有九个连接杆420，且三个调节压板410为一组连接在一个连接杆420的一侧，九个所述连接杆420的两侧分别焊接有两个传动杆430；
工装底座100用于安装固定板200和压块300，固定板200用于开设中间槽210，中间槽210用于配合压块300容纳耐磨片，压块300用于夹紧耐磨片，第二螺纹孔320用于旋入螺栓，固定夹块，调节压板410用于调节自身的位置，配合压块300调节可夹紧的耐磨片的厚度，连接杆420用于带动调节压板410移动，传动杆430用于带动连接杆420移动；
在具体的使用时，通过第二螺纹孔320和螺栓将压块300固定在工装底座100上，当需要固定压块300时，通过将耐磨片放置到两个压块300之间的中间槽210上，两侧的压块300对耐磨片进行固定，起到夹具功能，当耐磨片的型号变化，导致厚度产生变化时，通过挪动传动杆430，传动杆430带动连接杆420移动，连接杆420带动调节压板410移动，调节压板410配合压块300调整夹持距离，从而夹起不同厚度的耐磨片。
请再次参阅图1-图4，所述工装底座100的顶端两侧均开设有安装孔110，所述工装底座100通过安装孔110和螺栓连接有固定板200，安装孔110用于旋入螺栓，连接工装底座100和固定板200。
请再次参阅图1-图4，所述中间槽210的中间开设有第一螺纹孔220，所述固定板200的下方设置有安装底座500，所述固定板200通过第一螺纹孔220和螺栓连接有安装底座500，第一螺纹孔220用于旋入螺栓，连接固定板200和安装底座500。
请再次参阅图1-图4，二十七个所述压块300的一侧均开设有压板槽310，且二十七个压板槽310分别位于三十个压块300之间，所述压板槽310与调节压板410相互匹配，压板槽310用于容纳调节压板410。
请再次参阅图1-图4，二十七个所述压块300的另一侧均粘合连接有缓冲层330，且二十七个缓冲层330分别位于三十个压块300之间，缓冲层330用于提供缓冲功能，避免耐磨片损坏。
请再次参阅图1-图4，所述传动杆430的一端套接有防滑套431，所述防滑套431的表面开设有防滑纹路，防滑套431用于方便拉动传动杆430。
请再次参阅图1-图4，两个所述传动杆430的末端均嵌入连接有刻度条440，所述固定板200的两侧均焊接有刻度针450，所述刻度针450与刻度条440相互匹配，刻度条440和刻度针450用于观察传动杆430的移动距离。
请再次参阅图1-图4，所述固定板200的两侧均通过螺栓连接有保护框460，两个所述保护框460分别滑动连接有两个传动杆430，所述保护框460的一侧焊接有弹簧470，所述弹簧470的一端焊接有摩擦垫471，所述摩擦垫471贴合有传动杆430，保护框460用于保护传动杆430，弹簧470用于推动摩擦垫471移动，摩擦垫471用于摩擦传动杆430，阻止传动杆430自然移动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其特征在于，包括：
工装底座(100)；
固定板(200)，安装在工装底座(100)的下方，所述固定板(200)上等距矩形的开设有多个中间槽(210)；
压块(300)，多个等距矩形的安装在工装底座(100)顶端，多个所述压块(300)上均开设有第二螺纹孔(320)，所述压块(300)通过第二螺纹孔(320)和螺栓连接有工装底座(100)；
调节组件(400)，包括调节压板(410)、连接杆(420)和传动杆(430)，多个所述调节压板(410)分别设置在多个压块(300)之间，且多个所述调节压板(410)分别位于多个中间槽(210)上方，多个所述调节压板(410)分别连接有多个连接杆(420)，且三个调节压板(410)为一组连接在一个连接杆(420)的一侧，多个所述连接杆(420)的两侧分别连接有两个传动杆(430)。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其特征在于，所述工装底座(100)的顶端两侧均开设有安装孔(110)，所述工装底座(100)通过安装孔(110)和螺栓连接有固定板(200)。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其特征在于，所述中间槽(210)的中间开设有第一螺纹孔(220)，所述固定板(200)的下方设置有安装底座(500)，所述固定板(200)通过第一螺纹孔(220)和螺栓连接有安装底座(500)。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其特征在于，多个所述压块(300)的一侧均开设有压板槽(310)，且多个压板槽(310)分别位于多个压块(300)之间，所述压板槽(310)与调节压板(410)相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其特征在于，多个所述压块(300)的另一侧均安装有缓冲层(330)，且多个缓冲层(330)分别位于多个压块(300)之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其特征在于，所述传动杆(430)的一端安装有防滑套(431)，所述防滑套(431)的表面开设有防滑纹路。
7.根据权利要求1所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其特征在于，两个所述传动杆(430)的末端均安装有刻度条(440)，所述固定板(200)的两侧均安装有刻度针(450)，所述刻度针(450)与刻度条(440)相互匹配。
8.根据权利要求1所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其特征在于，所述固定板(200)的两侧均安装有保护框(460)，两个所述保护框(460)分别活动连接有两个传动杆(430)，所述保护框(460)的一侧安装有弹簧(470)，所述弹簧(470)的一端安装有摩擦垫(471)，所述摩擦垫(471)贴合有传动杆(430)。
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