CN217943276U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹具，包括工作台、第一压块、第二压块、第一螺杆、第二螺杆、第一螺栓及第二螺栓，工作台的第一面开设有多个第一螺纹孔及多个第二螺纹孔，第一压块的一端开设有第三螺纹孔，第一压块的另一端开设有第一活动孔，第二压块的一端开设有第四螺纹孔，第二压块的另一端开设有第二活动孔。工作台通过开设有多个第一螺纹孔及多个第二螺纹孔，从而可以调节第一压块及第二压块之间的间距，通过设置有第一螺栓及第二螺栓，可以调节第一压块及第二压块的高度，可以对不同厚度及宽度的模具、模型、模板及其它零件进行压紧固定，避免更换不同的夹具进行夹紧固定，大大降低了操作人员的工作量及操作难度，从而大大提高了生产效率。

Description

夹具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，特别涉及一种夹具。

背景技术

在模具、模型、模板及其它零件加工时，通常需要使用夹具，对模具、模型、模板及其它零件进行夹紧固定，从而保证在对模具、模型、模板及其它零件进行加工的过程中，避免模具、模型、模板及其它零件随意移动，从而保证对模具、模型、模板及其它零件加工的正常进行。

然而，由于模具、模型、模板及其它零件的型号通常较多，尺寸及大小不同，现有的夹具存在调节性及适用性较差的问题，需要根据不同尺寸的模具、模型、模板及其它零件更换不同的夹具进行夹紧固定，大大增加了操作人员的工作量及操作难度，影响生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种夹具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种夹具，包括：

工作台，所述工作台的第一面开设有多个第一螺纹孔及多个第二螺纹孔，各所述第一螺纹孔相互间隔设置，各所述第二螺纹孔相互间隔设置，各所述第一螺纹孔与各所述第二螺纹孔相对于所述工作台的中心轴线呈对称设置；

第一压块，所述第一压块与所述工作台相互间隔设置，所述第一压块的一端开设有第三螺纹孔，所述第一压块的另一端开设有第一活动孔；

第二压块，所述第二压块与所述工作台相互间隔设置，且与所述第一压块相互间隔设置，所述第二压块的一端开设有第四螺纹孔，所述第二压块的另一端开设有第二活动孔；

第一螺杆，所述第一螺杆与其中一个所述第一螺纹孔的内侧壁螺纹连接，所述第一螺杆与所述第一活动孔的内侧壁活动连接；

第二螺杆，所述第二螺杆与其中一个所述第二螺纹孔的内侧壁螺纹连接，所述第二螺杆与所述第二活动孔的内侧壁活动连接；

第一螺栓，所述第一螺栓设置于所述工作台的第一面上，所述第一螺栓与所述第三螺纹孔的内侧壁螺纹连接；及

第二螺栓，所述第二螺栓设置于所述工作台的第一面上，所述第二螺栓与所述第四螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

在一个实施例中，所述工作台的第一面开设有第一限位槽，所述第一螺栓部分设置于所述第一限位槽内。

在一个实施例中，所述工作台的第一面开设有第二限位槽，所述第二螺栓部分设置于所述第二限位槽内。

在一个实施例中，还包括第一螺母，所述第一螺母与所述第一螺栓远离所述工作台的一端螺纹连接。

在一个实施例中，还包括第二螺母，所述第二螺母与所述第二螺栓远离所述工作台的一端螺纹连接。

在一个实施例中，所述工作台的第二面设置有防滑垫，所述工作台的第二面与第一面相背设置。

在一个实施例中，所述防滑垫为橡胶防滑垫。

在一个实施例中，所述工作台的横截面积由靠近所述第一螺杆的一端向远离所述第一螺杆的一端逐渐增大。

在一个实施例中，所述第一螺栓设置有第一耐磨层。

在一个实施例中，所述第二螺栓设置有第二耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过设置有工作台，可以起到支撑安装作用，工作台通过开设有多个第一螺纹孔及多个第二螺纹孔，第一螺杆及第二螺杆可以对应安装于任意一个第一螺纹孔及任意一个第二螺纹孔内，从而可以调节第一螺杆及第二螺杆之间的间距，便于更换不同尺寸的第一压块及第二压块，从而可以调节第一压块及第二压块之间的间距，可以对不同宽度的模具、模型、模板及其它零件进行压紧固定，同时，通过设置有第一螺栓及第二螺栓，可以扭动第一螺栓及第二螺栓，可以调节第一压块及第二压块分别在第一螺栓及第二螺栓上的位置，从而可以调节第一压块及第二压块的高度，可以对不同厚度的模具、模型、模板及其它零件进行压紧固定，避免更换不同的夹具进行夹紧固定，大大降低了操作人员的工作量及操作难度，从而大大提高了生产效率。

附图说明

图1为一个实施例的夹具的结构示意图；

图2为图1所示的夹具的另一视角的结构示意图；

图3为一个实施例的夹具的工作台的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，一种夹具10，包括工作台100、第一压块200、第二压块300、第一螺杆400、第二螺杆500、第一螺栓600及第二螺栓700。所述工作台100的第一面开设有多个第一螺纹孔110及多个第二螺纹孔120，各所述第一螺纹孔110相互间隔设置，各所述第二螺纹孔120相互间隔设置，各所述第一螺纹孔110与各所述第二螺纹孔120相对于所述工作台100的中心轴线呈对称设置。所述第一压块200与所述工作台100相互间隔设置，所述第一压块200的一端开设有第三螺纹孔，所述第一压块200的另一端开设有第一活动孔。所述第二压块300与所述工作台100相互间隔设置，且与所述第一压块200相互间隔设置，所述第二压块300的一端开设有第四螺纹孔，所述第二压块300的另一端开设有第二活动孔。所述第一螺杆400与其中一个所述第一螺纹孔110的内侧壁螺纹连接，所述第一螺杆400与所述第一活动孔的内侧壁活动连接。所述第二螺杆500与其中一个所述第二螺纹孔120的内侧壁螺纹连接，所述第二螺杆500与所述第二活动孔的内侧壁活动连接。所述第一螺栓600设置于所述工作台100的第一面上，所述第一螺栓600与所述第三螺纹孔的内侧壁螺纹连接。所述第二螺栓700设置于所述工作台100的第一面上，所述第二螺栓700与所述第四螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

需要说明的是，工作台100平板状结构，工作台100的第一面为工作平面，可以用于放置待加工的模具、模型、模板或其它零件，工作台100开设有多个第一螺纹孔110及多个第二螺纹孔120，各第一螺纹孔110及各第二螺纹孔120分别设置于工作台100第一面的左右两侧，第一螺杆400及第二螺杆500可以对应安装于任意一个第一螺纹孔110及任意一个第二螺纹孔120内，从而将第一螺杆400及第二螺杆500垂直且对称安装于工作台100第一面的左右两侧，第一压块200及第二压块300分别通过开设有第一活动孔及第二活动孔套设于第一螺杆400及第二螺杆500上，且可以分别在第一螺杆400及第二螺杆500上滑动，第一螺栓600及第二螺栓700分别垂直安装于工作台100的第一面上，第一螺栓600远离工作台100的一端穿过第三螺纹孔，从而使得第一压块200通过第三螺纹孔与第一螺栓600实现螺纹连接，第二螺栓700远离工作台100的一端穿过第四螺纹孔，从而使得第二压块300通过第四螺纹孔与第二螺栓700实现螺纹连接，第一螺栓600及第一螺杆400分别与第一压块200的左右两端连接，从而对第一压块200的左右两端进行支撑，使得第一压块200平稳地安装于工作台100上，同样地，第二螺栓700及第二螺杆500分别与第二压块300的左右两端连接，从而对第二压块300的左右两端进行支撑，使得第二压块300平稳地安装于工作台100上。

具体地，工作台100通过开设有多个第一螺纹孔110及多个第二螺纹孔120，第一螺杆400及第二螺杆500可以对应安装于任意一个第一螺纹孔110及任意一个第二螺纹孔120内，从而可以调节第一螺杆400及第二螺杆500之间的间距，同时，可以调节第一螺杆400与第一螺栓600之间的间距，调节第二螺杆500与第二螺栓700之间的间距，从而便于更换不同宽度的第一压块200及第二压块300，从而可以调节第一压块200及第二压块300之间的间距，可以对不同宽度的模具、模型、模板及其它零件进行压紧固定，同时，通过设置有第一螺栓600及第二螺栓700，可以正向或反向扭动第一螺栓600及第二螺栓700，可以调节第一压块200及第二压块300分别在第一螺栓600及第二螺栓700上的位置，从而可以调节第一压块200及第二压块300的高度，可以对不同厚度的模具、模型、模板及其它零件进行压紧固定，避免更换不同的夹具进行夹紧固定，大大降低了操作人员的工作量及操作难度，从而大大提高了生产效率。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，所述工作台100的第一面开设有第一限位槽130，所述第一螺栓600部分设置于所述第一限位槽130内。可以理解的，通过设置有第一限位槽130，可以将第一螺栓600部分容置于第一限位槽130内，对第一螺栓600起到限位作用，避免第一螺栓600随意移动，有利于提高该夹具的结构稳定性。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，所述工作台100的第一面开设有第二限位槽140，所述第二螺栓700部分设置于所述第二限位槽140内。同样地，通过设置有第二限位槽140，可以将第二螺栓700部分容置于第二限位槽140内，对第二螺栓700起到限位作用，避免第二螺栓700随意移动，有利于提高该夹具的结构稳定性。

请参阅图1及图2，在一个实施例中，还包括第一螺母800，所述第一螺母800与所述第一螺栓600远离所述工作台100的一端螺纹连接。可以理解的，通过设置有第一螺母800，第一螺母800安装于第一螺杆400远离工作台100的一端的端部，第一螺母800可以起到止挡作用，防止第一压块200从第一螺栓600脱出，有利于提高该夹具的操作安全性，当需要更换第一压块200时，将第一螺母800从第一螺栓600的端部取下即可，安装及拆卸方便，实用性好。

请参阅图1及图2，在一个实施例中，还包括第二螺母900，所述第二螺母900与所述第二螺栓700远离所述工作台100的一端螺纹连接。同样地，通过设置有第二螺母900，第二螺母900安装于第二螺杆500远离工作台100的一端的端部，第二螺母900可以起到止挡作用，防止第二压块300从第二螺栓700脱出，有利于提高该夹具的操作安全性，当需要更换第二压块300时，将第二螺母900从第二螺栓700的端部取下即可，安装及拆卸方便，实用性好。

请参阅图1及图2，在一个实施例中，所述工作台100的第二面设置有防滑垫150，所述工作台100的第二面与第一面相背设置。可以理解的，由于放置于工作台100上的模具、模型、模板或其它零件在加工时，受到外力的作用，通过设置有防滑垫150，可以大大提高工作台100与具体安装平面之间的摩擦力，从而有利于该夹具更加平稳地放置于具体的安装平面上，保证模具、模型、模板或其它零件加工操作的正常进行。例如，本实施例中，所述防滑垫150为橡胶防滑垫150。防滑垫150采用橡胶材质，橡胶具有良好的弹性及防滑性，可以起到很好的防滑作用，且可以起到一定的缓冲减震作用，可以进一步提高该夹具的结构稳定性。

在一个实施例中，所述工作台100的横截面积由靠近所述第一螺杆400的一端向远离所述第一螺杆400的一端逐渐增大。可以理解的，工作台100设置为梯形状，有利于增大工作台100与具体安装平面的接触面积，有利于将工作台100更加平稳地安装于具体的安装平面上，保证加工操作的正常进行。

在一个实施例中，所述第一螺栓600设置有第一耐磨层。所述第二螺栓700设置有第二耐磨层。可以理解的，由于第一螺栓600及第二螺栓700分别部分容置于第一限位槽130及第二限位槽140内，在扭动第一螺栓600及第二螺栓700时，会与第一限位槽130及第二限位槽140产生摩擦，通过设置有第一耐磨层及第二耐磨层，可以提高第一螺栓600及第二螺栓700的耐磨性，从而有利于提高该夹具的使用寿命。例如，第一耐磨层为三氧化二铝耐磨层，第二耐磨层为三氧化二铝耐磨层。

请参阅图1及图2，在一个实施例中，所述第一压块200靠近所述第二压块300的一端开设有第一压槽210，所述第二压块300靠近所述第一压块200的一端开设有第二压槽310。可以理解的，通过开设有第一压槽210及第二压槽310，可以在第一压块200及第二压块300上形成倒L型结构，从而可以对代加工的模具、模型、模板或其它零件的两个侧面进行压合夹持，固定效果更好，可以保证后续加工的正常进行。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过设置有工作台，可以起到支撑安装作用，工作台通过开设有多个第一螺纹孔及多个第二螺纹孔，第一螺杆及第二螺杆可以对应安装于任意一个第一螺纹孔及任意一个第二螺纹孔内，从而可以调节第一螺杆及第二螺杆之间的间距，便于更换不同尺寸的第一压块及第二压块，从而可以调节第一压块及第二压块之间的间距，可以对不同宽度的模具、模型、模板及其它零件进行压紧固定，同时，通过设置有第一螺栓及第二螺栓，可以扭动第一螺栓及第二螺栓，可以调节第一压块及第二压块分别在第一螺栓及第二螺栓上的位置，从而可以调节第一压块及第二压块的高度，可以对不同厚度的模具、模型、模板及其它零件进行压紧固定，避免更换不同的夹具进行夹紧固定，大大降低了操作人员的工作量及操作难度，从而大大提高了生产效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台的第一面开设有多个第一螺纹孔及多个第二螺纹孔，各所述第一螺纹孔相互间隔设置，各所述第二螺纹孔相互间隔设置，各所述第一螺纹孔与各所述第二螺纹孔相对于所述工作台的中心轴线呈对称设置；

第一压块，所述第一压块与所述工作台相互间隔设置，所述第一压块的一端开设有第三螺纹孔，所述第一压块的另一端开设有第一活动孔；

第二压块，所述第二压块与所述工作台相互间隔设置，且与所述第一压块相互间隔设置，所述第二压块的一端开设有第四螺纹孔，所述第二压块的另一端开设有第二活动孔；

第一螺杆，所述第一螺杆与其中一个所述第一螺纹孔的内侧壁螺纹连接，所述第一螺杆与所述第一活动孔的内侧壁活动连接；

第二螺杆，所述第二螺杆与其中一个所述第二螺纹孔的内侧壁螺纹连接，所述第二螺杆与所述第二活动孔的内侧壁活动连接；

第一螺栓，所述第一螺栓设置于所述工作台的第一面上，所述第一螺栓与所述第三螺纹孔的内侧壁螺纹连接；及

第二螺栓，所述第二螺栓设置于所述工作台的第一面上，所述第二螺栓与所述第四螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述工作台的第一面开设有第一限位槽，所述第一螺栓部分设置于所述第一限位槽内。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述工作台的第一面开设有第二限位槽，所述第二螺栓部分设置于所述第二限位槽内。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括第一螺母，所述第一螺母与所述第一螺栓远离所述工作台的一端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括第二螺母，所述第二螺母与所述第二螺栓远离所述工作台的一端螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述工作台的第二面设置有防滑垫，所述工作台的第二面与第一面相背设置。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述防滑垫为橡胶防滑垫。

8.根据权利要求1-7任一项中所述的夹具，其特征在于，所述工作台的横截面积由靠近所述第一螺杆的一端向远离所述第一螺杆的一端逐渐增大。

9.根据权利要求1-7任一项中所述的夹具，其特征在于，所述第一螺栓设置有第一耐磨层。

10.根据权利要求1-7任一项中的所述的夹具，其特征在于，所述第二螺栓设置有第二耐磨层。

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