CN216939542U - 一种便于薄壁机匣车加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及技术领域，公开了一种便于薄壁机匣车加工装置，包括若干组夹持工件的底部夹具和顶部夹具，以及设于底部夹具和顶部夹具之间的支撑件，所述底部夹具包括夹持工件底盘两侧的基座和底部压板，所述顶部夹具包括夹持工件顶盘两侧的调节板和顶部压板，所述支撑件的一端穿过底部压板与基座相连，所述支撑件的另一端与调节板相连，所述支撑件上设有使调节板升降的导向组件。该装置通过导向组件可调节高度，通过调节高度实现对工件不同程度的压紧，每前后移动1mm高度可调节0.07mm，不会造成调节板干涉工件，同时保证了对工件的支撑作用，增加工件的加工强度，使顶部压板在压持时不会造成工件变形，薄壁件只需保证图纸尺寸要求即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体为一种便于薄壁机匣车加工装置。
背景技术
车加工固定工件常规的做法是直接夹持或压持工件达到固定的目的，这种方法优点是装夹方便，对操作者要求低，缺点也很明显，这种装夹方式只适合强度较高的产品，但不适合薄壁件机匣的加工，直接压持或夹持加工薄壁件机匣件，因零件太薄夹持时不可夹太紧，如果夹太紧产品会严重变形，直接压持也会导致产品变形，车加工时工件震动严重，加工效率低，产品尺寸及变形量和表面粗糙度完全无法达到要求，甚至加工中产品直接飞出造成严重的安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于薄壁机匣车加工装置,以解决上述背景技术中提出的现有车加工装置无法对薄壁件有效夹持已达到加工目的的问题。
为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种便于薄壁机匣车加工装置，包括若干组夹持工件的底部夹具和顶部夹具，以及设于底部夹具和顶部夹具之间的支撑件，所述底部夹具包括夹持工件底盘两侧的基座和底部压板，所述顶部夹具包括夹持工件顶盘两侧的调节板和顶部压板，所述支撑件的一端穿过底部压板与基座相连，所述支撑件的另一端与调节板相连，所述支撑件上设有使调节板升降的导向组件。
优选的，所述导向组件包括设于调节板下方的凸起，所述凸起的一边高于另一边，所述支撑件上设有与凸起相配适的滑槽，所述滑槽的槽深一边大于另一边。
优选的，所述基座与底部压板之间通过第一连接件固定，所述基座与支撑件之间通过第二连接件固定。
优选的，所述调节板上设有长条沉孔，所述支撑件与调节板通过贯穿长条沉孔的第三连接件固定，所述顶部压板上设有长条孔，所述顶部压板与调节板通过贯穿长条孔的第四连接件固定。
优选的，所述第一连接件固定于底部压板的中部。
优选的，所述基座上设有安装孔。
优选的，所述底部压板和基座上设有备用孔。
优选的，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件均为螺钉或螺栓。
本实用新型的有益效果集中体现在：该装置通过导向组件可调节高度，通过调节高度实现对工件不同程度的压紧，调节时松开第三连接件和第四连接件，将调节板在滑槽上前后移动，直至合适高度再固定，每前后移动1mm高度可调节0.07mm，不会造成调节板干涉工件，同时保证了对工件的支撑作用，增加工件的加工强度，使顶部压板在压持时不会造成工件变形，薄壁件只需保证图纸尺寸要求即可。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一；
图2为本实用新型的立体图二；
图3为本实用新型的工件剖视图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为本实用新型的图4中A-A面剖视图；
图6为本实用新型的图4中U-U面剖视图；
其中，1、底部夹具；2、顶部夹具；3、支撑件；4、基座；5、底部压板；6、调节板；7、顶部压板；8、导向组件；9、凸起；10、滑槽；11、第一连接件；12、第二连接件；13、长条沉孔；14、第三连接件；15、长条孔；16、第四连接件；17、安装孔；18、备用孔。
具体实施方式
请参阅图1-图6，一种便于薄壁机匣车加工装置，在本实施例中，包括若干组夹持工件的底部夹具1和顶部夹具2，以及设于底部夹具1和顶部夹具2之间的支撑件3，为使工件夹持更稳定，可成对设置组数。所述底部夹具1包括夹持工件底盘两侧的基座4和底部压板5，基座4呈凸型圆台结构，既方便夹持工件，又方便基座4的安装，所述顶部夹具2包括夹持工件顶盘两侧的调节板6和顶部压板7，可通过调节板6调整对工件顶盘的夹紧程度，然后和顶部压板7配合使用，所述支撑件3的一端穿过底部压板5与基座4相连，从而稳定住支撑件3，为工件顶盘的夹持或夹持松紧的调整提供支持，所述支撑件3的另一端与调节板6相连，为使调节板6可具备高度调整，所述支撑件3上设有使调节板6升降的导向组件8。
具体的，所述导向组件8包括设于调节板6下方的凸起9，所述凸起9的一边高于另一边，所述支撑件3上设有与凸起9相配适的滑槽10，所述滑槽10的槽深一边大于另一边。通过凸起9与滑槽10的配合，使得调节板6滑移时每前后移动1mm高度可调节0.07mm，避免了现有夹具通过使用垫块来进行补充，而垫块厚度并不合适调整时添加使用的问题。
具体的，所述基座4与底部压板5之间通过第一连接件11固定，从而实现对工件顶盘两侧的压紧，所述基座4与支撑件3之间通过第二连接件12固定，为使连接更稳定，支撑件3的底部与基座4可卡合设置，防止工件加工时支撑件3出现窜移导致支撑不稳定的情况。
具体的，所述调节板6上设有长条沉孔13，所述支撑件3与调节板6通过贯穿长条沉孔13的第三连接件14固定，长条沉孔13的设置为调节板6移动提供余量空间，并且选设沉孔可避免第三连接件14阻碍顶部压板7夹持，所述顶部压板7上设有长条孔15，长条孔15为顶部压板7的移动提供余量空间，所述顶部压板7与调节板6通过贯穿长条孔15的第四连接件16固定。
具体的，所述第一连接件11、第二连接件12、第三连接件14和第四连接件16均为螺钉或螺栓，这些常规件方便采购，适用范围广。
具体的，所述第一连接件11固定于底部压板5的中部，压持更稳定，同时为支撑件3提供安装位置。
具体的，所述基座4上设有安装孔17，可方便对基座4进行安装，安装孔17设为沉孔或通孔均可。
具体的，为方便该装置在加工中心上也能使用，所述底部压板5和基座4上设有备用孔18，加工中心加工时支撑件3切换安装位置到备用孔18处，产品如果出现问题返修也要使用。
工作原理，该装置将工件放在基座4上，通过底部压板5与基座4连接夹持工件底盘，通过将调节板6放至支撑件3上并与顶部压板7形成对工件顶盘的夹持，当需要调节底盘与顶盘之间(即对工件)的压紧程度时，通过移动调节板6使凸起9在滑槽10微量滑移，滑移到合适位置并形成对工件合适的夹紧程度即可锁紧第三连接件14和第四连接件16，从而完成夹持。
Claims (8)
1.一种便于薄壁机匣车加工装置，其特征在于，包括若干组夹持工件的底部夹具(1)和顶部夹具(2)，以及设于底部夹具(1)和顶部夹具(2)之间的支撑件(3)，所述底部夹具(1)包括夹持工件底盘两侧的基座(4)和底部压板(5)，所述顶部夹具(2)包括夹持工件顶盘两侧的调节板(6)和顶部压板(7)，所述支撑件(3)的一端穿过底部压板(5)与基座(4)相连，所述支撑件(3)的另一端与调节板(6)相连，所述支撑件(3)上设有使调节板(6)升降的导向组件(8)。
2.根据权利要求1所述一种便于薄壁机匣车加工装置，其特征在于，所述导向组件(8)包括设于调节板(6)下方的凸起(9)，所述凸起(9)的一边高于另一边，所述支撑件(3)上设有与凸起(9)相配适的滑槽(10)，所述滑槽(10)的槽深一边大于另一边。
3.根据权利要求2所述一种便于薄壁机匣车加工装置，其特征在于，所述基座(4)与底部压板(5)之间通过第一连接件(11)固定，所述基座(4)与支撑件(3)之间通过第二连接件(12)固定。
4.根据权利要求3所述一种便于薄壁机匣车加工装置，其特征在于，所述调节板(6)上设有长条沉孔(13)，所述支撑件(3)与调节板(6)通过贯穿长条沉孔(13)的第三连接件(14)固定，所述顶部压板(7)上设有长条孔(15)，所述顶部压板(7)与调节板(6)通过贯穿长条孔(15)的第四连接件(16)固定。
5.根据权利要求4所述一种便于薄壁机匣车加工装置，其特征在于，所述第一连接件(11)、第二连接件(12)、第三连接件(14)和第四连接件(16)均为螺钉或螺栓。
6.根据权利要求5所述一种便于薄壁机匣车加工装置，其特征在于，所述第一连接件(11)固定于底部压板(5)的中部。
7.根据权利要求1所述一种便于薄壁机匣车加工装置，其特征在于，所述基座(4)上设有安装孔(17)。
8.根据权利要求1所述一种便于薄壁机匣车加工装置，其特征在于，所述底部压板(5)和基座(4)上设有备用孔(18)。
Priority Applications (1)
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| CN216939542U true CN216939542U (zh) | 2022-07-12 |
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ID=82293814
Family Applications (1)
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| CN202220453738.3U Active CN216939542U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 一种便于薄壁机匣车加工装置 |
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2022
- 2022-03-03 CN CN202220453738.3U patent/CN216939542U/zh active Active
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