CN112658723A - 一种数控机床装夹结构及装夹方法 - Google Patents
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Abstract
一种数控机床装夹结构及装夹方法,含有机床平台、工件和装夹结构,装夹结构含有压紧头和连接结构,所述压紧头的前端面为锯齿状,压紧头的后端通过连接结构压接在机床平台上,压紧结构含有连接基板、第一连接块和第二连接块,将第一连接块扣压在连接基板的轨道上,将第二连接块放置在第一连接块的上表面,将压紧头的后端放置在第一连接块的后端表面,并镶嵌在第二连接块前端的空腔内,将工件放置在两侧第一连接块的前端,调整第一连接块在轨道上的前后位置,使工件两侧装夹结构的压紧头前端压接在工件的两侧表面,用压紧螺栓将第二连接块第一连接块和连接基板的轨道连接固定即可。
Description
技术领域
本申请涉及数控加工装夹技术,具体是一种数控机床装夹结构及装夹方法。
背景技术
在数控加工过程中,零件的装夹技术十分重要,直接决定了加工的稳定性、零件的加工效率和质量。目前常用的装夹方式有:压板紧固式、螺钉压紧式、真空吸附式等,每种方式有各自的特点和适用范围。对于需要立式装夹压紧的情况,尤其是大尺寸大重量零件,以上方式难以满足要求:压板紧固式,不能提供足够竖直方向支撑力,零件容易滑落,加工稳定性难以得到保证;螺钉压紧式,每个螺钉承重可能不同,零件与平台接触部分对螺钉强度要求很高,螺钉易断裂,影响零件加工;真空吸附式,更多适用于零件的水平装夹,靠零件自身的重量就可以实现高效稳定装夹,但对于大重量立式装夹难以保证零件的有效装夹。
发明内容
针对大尺寸大重量零件数控加工时的高效立式装夹问题,克服现有装夹方式的不足,本申请的目的在于提供一种数控机床装夹结构及装夹方法,既保证零件的高效装夹,又保证零件的稳定加工。
一种数控机床装夹结构,含有机床平台、工件和装夹结构,装夹结构位于工件的两侧,将工件夹持固定在机床平台上,其特征在于,所述的装夹结构含有压紧头和连接结构,所述压紧头的前端面为锯齿状,压紧头的后端通过连接结构压接在机床平台上,所述的压紧结构含有连接基板、第一连接块和第二连接块,在连接基板的平板上设有连接机床平台的连接孔,连接基板的上表面设有轴向凸出的轨道,轨道上设有多个连接第一连接块的连接孔,所述的第一连接块的下表面为槽型,可扣接在连接基板的轨道上,第一连接块的上表面为台阶面,前端低于后端,第一连接块的近后端设有与连接基板匹配的连接孔,所述的第二连接块半开敞的结构,其前端有与压紧头后端匹配的空腔,第二连接块的两侧设有与连接基板和第一连接块匹配的连接孔。
所述的压紧头的前端分割为三部分,中间部分为主压紧端面,两侧为补充压紧端面,补充压紧端面为从压紧头本体延伸出的L形结构,压紧头的后端有横向槽腔。
所述的压紧头前端的两侧补充压紧端面超出主压紧端面0.5毫米。
本申请还提供一种使用上述数控机床装夹结构的装夹方法,其特征在于包含以下内容:将装夹结构放置在机床平台工件的两侧,将装夹结构的连接基板固定在机床平台上,调整两侧连接基板的相对位置与工件匹配;将第一连接块扣压在连接基板的轨道上,将第二连接块放置在第一连接块的上表面,将压紧头的后端放置在第一连接块的后端表面,并镶嵌在第二连接块前端的空腔内,将工件放置在两侧第一连接块的前端,调整第一连接块在轨道上的前后位置,使工件两侧装夹结构的压紧头前端压接在工件的两侧表面,用压紧螺栓将第二连接块第一连接块和连接基板的轨道连接固定即可。
本申请的有益效果在于:本装置中连接基板在机床平台上的位置、第一连接块、第二连接块之间的位置均可以调整,实现了装夹的多适应性和高便捷性。螺栓带动压紧头运动,压紧头与工件接触部分的锯齿结构增加摩擦,零件越重装夹越稳定,进而保证加工稳定性。因此该装置在竖直装夹零件时实用性较好,易于推广应用,具有较大的实用价值。
以下结合实施例附图对本申请做进一步详细描述。
附图说明
图1为一种数控机床装夹方法示意图。
图2为一种数控机床装夹结构示意图。
图3为连接基板结构示意图。
图4为第一连接块结构示意图。
图5为第二连接块结构示意图。
图6为压紧头结构示意图。
图7为压紧头剖面结构示意图。
图中编号说明:1机床平台、2工件、3装夹结构、4数控连接基板、5第一连接块、6压紧头、7第二连接块、8导轨、9连接孔、10螺栓、11空腔、12主压紧端面、13补充压紧端面、14横向槽腔。
具体实施方式
参见附图,本申请的数控机床装夹结构,含有机床平台1、工件2和装夹结构3,装夹结构3位于工件2的两侧,将工件2夹持固定在机床平台1上,如图1所示,所述的装夹结构3含有压紧头6和连接结构,所述压紧头6的前端面为锯齿状,压紧头的后端通过连接结构压接在机床平台上,实施中压紧头6的前端分割为三部分,中间部分为主压紧端面12,两侧为补充压紧端面13,补充压紧端面13为从压紧头6本体延伸出的L形结构,压紧头前端的两侧补充压紧端面13超出主压紧端面0.5毫米,压紧头的后端有横向槽腔14。所述的压紧结构含有连接基板4、第一连接块5和第二连接块7,在连接基板1的平板上设有连接机床平台1的连接孔9,连接基板4的上表面设有轴向凸出的轨道8,轨道8上设有多个连接第一连接块的连接孔9,所述的第一连接块5的下表面为槽型,与导轨8匹配,可扣接在连接基板的轨道8上,第一连接块5的上表面为台阶面,前端低于后端,第一连接块5的近后端设有与连接基板4匹配的连接孔9,所述的第二连接块7为半开敞的结构,其前端有与压紧头6后端匹配的空腔11,第二连接块7的两侧设有与连接基板4和第一连接块5匹配的连接孔9。
使用上述数控机床装夹结构对工件的装夹方法,包含以下内容:将装夹结构3放置在机床平台1上位于工件2的两侧,将装夹结构3的连接基板4放置在机床平台上,调整两侧连接基板4的相对位置与工件匹配后固定;将第一连接块5扣压在连接基板4的轨道8上,将第二连接块7放置在第一连接块5的上表面,将压紧头6的后端放置在第一连接块5的后端表面,并镶嵌在第二连接块7前端的空腔11内,将工件2放置在两侧第一连接块5的前端,调整第一连接块5在轨道上的前后位置,使工件2两侧装夹结构3的压紧头6前端压接在工件2的两侧表面,用压紧螺栓10将第二连接块7第一连接块5和连接基板4的轨道8连接固定即可。
Claims (4)
1.一种数控机床装夹结构,含有机床平台、工件和装夹结构,装夹结构位于工件的两侧,将工件夹持固定在机床平台上,其特征在于,所述的装夹结构含有压紧头和连接结构,所述压紧头的前端面为锯齿状,压紧头的后端通过连接结构压接在机床平台上,所述的压紧结构含有连接基板、第一连接块和第二连接块,在连接基板的平板上设有连接机床平台的连接孔,连接基板的上表面设有轴向凸出的轨道,轨道上设有多个连接第一连接块的连接孔,所述的第一连接块的下表面为槽型,可扣接在连接基板的轨道上,第一连接块的上表面为台阶面,前端低于后端,第一连接块的近后端设有与连接基板匹配的连接孔,所述的第二连接块半开敞的结构,其前端有与压紧头后端匹配的空腔,第二连接块的两侧设有与连接基板和第一连接块匹配的连接孔。
2.如权利要求1所述的数控机床装夹结构,其特征在于,所述的压紧头的前端分割为三部分,中间部分为主压紧端面,两侧为补充压紧端面,补充压紧端面为从压紧头本体延伸出的L形结构,压紧头的后端有横向槽腔。
3.如权利要求1所述的数控机床装夹结构,其特征在于,所述的压紧头前端的两侧补充压紧端面超出主压紧端面0.5毫米。
4.一种使用如权利要求1或2或3所述数控机床装夹结构的装夹方法,其特征在于包含以下内容:将装夹结构放置在机床平台工件的两侧,将装夹结构的连接基板固定在机床平台上,调整两侧连接基板的相对位置与工件匹配;将第一连接块扣压在连接基板的轨道上,将第二连接块放置在第一连接块的上表面,将压紧头的后端放置在第一连接块的后端表面,并镶嵌在第二连接块前端的空腔内,将工件放置在两侧第一连接块的前端,调整第一连接块在轨道上的前后位置,使工件两侧装夹结构的压紧头前端压接在工件的两侧表面,用压紧螺栓将第二连接块第一连接块和连接基板的轨道连接固定即可。
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